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更新時(shí)間:2019-06-01 15:41:56瀏覽次數(shù):267
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巴魯夫成型外殼內(nèi)的磁致伸縮位移傳感器
注塑成型機(jī)簡稱注塑機(jī),。它的工作原理是利用塑料的熱塑性,將物料經(jīng)料筒加熱圈加熱,,使物料熔融,,再以高速、高壓使其快速流入模具的型腔中,,經(jīng)一段時(shí)間的保壓,、冷卻、固化定型後,,模具在合模系統(tǒng)的作用下開啟模具,,通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出。
注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程,,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-鎖合模-注射臺前移-施壓注塑-充模冷卻-注射臺後退-開模-頂出制品,,取出塑件後又再閉模,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán),。
由於采用信號采集和處理分兩個(gè)電路板的設(shè)計(jì),,使傳感器輸出類型的靈活性大大提高。
在這個(gè)循環(huán)工程中,,鎖合模,、注射臺移動(dòng)、注塑和頂出制品這幾個(gè)工位是需要精確控制的,。注射機(jī)的注塑與鎖合模行程控制對一臺注塑機(jī)的表現(xiàn)和產(chǎn)品精度發(fā)揮了決定性的作用,。
巴魯夫成型外殼內(nèi)的磁致伸縮位移傳感器
近年來,注塑市場的趨勢讓越來越多的廠家和用戶注意到位置系統(tǒng)的重要性,,舊有的機(jī)械手動(dòng)系統(tǒng)已日漸被現(xiàn)代化的數(shù)字自動(dòng)系統(tǒng)取代,。數(shù)字測量不但提高了精度,而且還可以利用現(xiàn)場總線科技作通訊以提升處理速度,這已成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),。早先的應(yīng)用中,,電位計(jì)尺被大量的用於注塑機(jī)上,但是由於這種產(chǎn)品無論是在精度,、可靠性,、行程和壽命都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及磁致伸縮位移傳感器,因?yàn)槭墙佑|式的,,碳刷經(jīng)過長時(shí)間重復(fù)使用難免磨損,,終導(dǎo)致失效。
而磁致伸縮位移傳感器精度可以滿足要求,,但是抗振動(dòng)能力較差,,并且在安裝上兩端盲區(qū)較大,不適於在空間有限的工位上使用,。因此,,現(xiàn)在的位置控制系統(tǒng)從技術(shù)上來說,非接觸,、無磨損,、堅(jiān)固耐用、安裝方便,、外型緊湊,、帶可連接現(xiàn)場總線的位移傳感器便是不能缺少的。