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微觀混合過程測定示范裝置測定結(jié)論
微觀混合過程測定示范裝置包括通常是平坦的基底,，該基底具有頂部主要表面和與頂部主要表面平行的底部主要表面,，以及覆蓋在頂部主要表面上的蓋板,?；拙哂兄辽僖粋€入口和至少一個出口,，以進(jìn)行流體混合,，入口將流體傳遞至頂部主要表面?；装ɑ旌贤ǖ?，該通道具有從頂部表面測量的深度和寬度，改變混合通道,，以層流和以基本上螺旋的流動型態(tài)傳遞將在其內(nèi)混合的流體,，螺旋流動型態(tài)與頂部表面平行。裝置可混合串行流動的流體,，或者混合從不同的進(jìn)給通道中進(jìn)入裝置的兩種或多種流體,。
微觀混合過程測定示范裝置將影響氣體與固體的傳質(zhì)、傳熱,、床內(nèi)的溫度分布,、揮發(fā)分的析出、顆粒的燃燒以及揚析,?；旌锨闆r對加料點的數(shù)量、位置以及加料機(jī)構(gòu)的設(shè)計具有重要的指導(dǎo)意義,。
微觀混合過程測定示范裝置測定結(jié)論：
(1)基于以往研究工作,，通過模擬對比，間接確定了單位液膜的厚度范圍為12~16um,，為確定膜厚提供了有效的方法,。
(2)轉(zhuǎn)速對離集指數(shù)的影響接近實驗值，數(shù)值模擬結(jié)果與試驗結(jié)果吻合較好,。
(3)對不同轉(zhuǎn)速床內(nèi)的微觀混合時間,、湍流動能和湍流動能耗散率進(jìn)行的研究表明：在低轉(zhuǎn)速下，把液體流動視為層流尚可接受,；而在高轉(zhuǎn)速下視為湍流,，對旋轉(zhuǎn)床內(nèi)的液體流動解釋更接近實情況,。
(4)數(shù)值模擬研究了流體流動、傳質(zhì)及反應(yīng)過程,，得到離集指數(shù),、湍流耗散率以及微觀混合時間的變化。實驗結(jié)果和數(shù)值模擬表明：轉(zhuǎn)速越大,，離集指數(shù)越小,，反應(yīng)物的微觀混合時間也越短，反應(yīng)組分的混合效率就越高,。