應用領(lǐng)域 | 化工,農(nóng)業(yè),地礦,電子,交通 |
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產(chǎn)品簡介
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BTL06WN非接觸式新型測量傳感器方法BTL7-A110-M0450-B-S32
BTL7-A110-M0450-B-S32根據(jù)激光位移傳感器的特點,結(jié)合現(xiàn)有檢測設(shè)備,設(shè)計測量系統(tǒng)總體方案,整個測量系統(tǒng)包含兩部分:硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng),。硬件系統(tǒng)主要由伺服電機、滾珠絲杠,、氣浮導軌,、光柵位移傳感器、激光位移傳感器,、中央控制器和測量系統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)等7部分組成,。軟件系統(tǒng)設(shè)計包括分析總體程序設(shè)計方案、測量系統(tǒng)進行模塊劃分,、設(shè)計主程序及各模塊實現(xiàn)方式等,。對整個測量系統(tǒng)的誤差來源進行分析。通過對T_r27*3-7絲杠的螺距和中徑進行測量,將所測數(shù)據(jù)進行有效處理,對比后所得實驗數(shù)據(jù),分析總結(jié)出非接觸式外螺紋參數(shù)新型測量系統(tǒng),對外螺紋參數(shù)的檢測是一套行之有效的方法,。目前可以檢測的參數(shù)包括外螺紋的大徑,、小徑、中徑,、螺距,、齒高等五項參數(shù),通過進一步對測量系統(tǒng)的改進還可以檢測外螺紋牙型半角等更多的參數(shù)。在精密矯直過程中,為了實現(xiàn)精密矯直過程的自動化,保證矯直過程的順利進行及矯直的精度,保證跨距與行程電機準確并及時的運行,需要對精密矯直過程中測量和驅(qū)動各部分矯直部件的信號進行認真研究,所以精密矯直過程中信號數(shù)據(jù)的采集及處理顯得尤為關(guān)鍵,。本文以精密數(shù)控矯直機為研究對象,主要研究在精密矯直技術(shù)中的信號數(shù)據(jù)采集和處理技術(shù),。精密數(shù)控矯直技術(shù)中,工件有無信號直接關(guān)系到矯直是否正式開始,跨距信號關(guān)系到矯直跨距重合度的計算,行程信號直接反映矯直壓頭的矯壓位移,撓度信號關(guān)系到矯直過程中的行程計算。為保證矯直過程中的跨距與行程電機準確并及時的運行(精確度和即時性),要求相關(guān)信號的采集和處理過程快速準確,而信號的采集需要采用相關(guān)傳感器,而且傳感器在采集數(shù)據(jù)之前需要進行標定,。
BTL06WN非接觸式新型測量傳感器方法BTL7-A110-M0450-B-S32
BTL7-A110-M0450-B-S32信號數(shù)據(jù)采集及處理過程中對傳感器的標定采用Lab VIEW編程,、工控機和Galil卡控制以達到標定的目的。而數(shù)據(jù)處理則是依據(jù)信號數(shù)據(jù)各自的特點及相關(guān)的數(shù)據(jù)處理方法在Lab VIEW中編程以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的快速處理,。下面是本文具體研究的內(nèi)容:首先,在簡單闡述精密矯直機的工作原理及工作流程之后,詳細分析了精密矯直過程中工件有無信號,、跨距與行程信號,、撓度信號等信號的特點及其流程,并針對其特點設(shè)計了各自的信號采集方案。在之后認真選取了信號采集所需要的硬件設(shè)備并搭建了信號采集硬件平臺,。其次,針對各種信號采集所用傳感器的標定過程,認真研究了各種傳感器本身的特點和采集信號的特點,選取了合適的標定原理,并通過Lab VIEW編寫了傳感器的標定程序,。接著,講述精密矯直過程中信號數(shù)據(jù)的采集原理及方法,根據(jù)信號的特點設(shè)計了相應的采集方案,并根據(jù)精密數(shù)控矯直的技術(shù)要求在Lab VIEW中編寫信號數(shù)據(jù)的采集程序。后,根據(jù)精密矯直過程中對信號的要求,選擇適當?shù)男盘枖?shù)據(jù)進行處理方法,并設(shè)計基于Lab VIEW編程軟件的信號數(shù)據(jù)處理程序,。