氧化鋯氧分析儀故障判斷,，盡管不同型號的直插式氧化鋯氧分析儀具體結(jié)構(gòu)不同，但基本原理和基本結(jié)構(gòu)是相同的，因此故障判斷的思路是相同的。下面說明故障檢查判別的一般方法和步驟,。

　　 首先要判斷探頭恒溫是否正常，檢查池溫,，如果池溫顯示值為設(shè)定值(如750℃士10℃)，說明加熱和溫控系統(tǒng)正常,，否則可能出現(xiàn)幾種情況,。

　　 ①池溫偏差大于 10℃而小于20℃，例如在730~770℃范圍內(nèi)由于20℃的池溫偏差對測量0~10%O2產(chǎn)生的大偏差小于0.15%O2,，因此可以不進(jìn)行調(diào)整,。這種情況多由煙氣溫度波動過大造成。

　　 ②當(dāng)池溫顯示值遠(yuǎn)高于設(shè)定值,，例如850-900℃說明熱電偶斷路,。因?yàn)檗D(zhuǎn)換器內(nèi)設(shè)有斷偶保護(hù)電路，一旦熱電偶斷路,，它將產(chǎn)生一個(gè)毫伏信號代替熱電偶信號,，使池溫顯示偏高，并使加熱電源斷開以保護(hù)探頭不至于被燒壞,。此時(shí)雖然池溫顯示值為850~900℃,，實(shí)際上電爐并未加熱。測量熱偶兩端電阻（必須斷開引線）可以證實(shí)這一點(diǎn),，熱電偶正常電阻應(yīng)小于200Ω,。

　　 ③池溫顯示值為高于設(shè)定值的某一值，例如800℃,，說明溫控系統(tǒng)損壞,，轉(zhuǎn)入超溫保護(hù)。在轉(zhuǎn)換器內(nèi)設(shè)有超溫保護(hù)電路,，當(dāng)因某種原因爐溫失控溫度升到800℃時(shí),，轉(zhuǎn)由超溫保護(hù)電路進(jìn)行溫控。這種情況應(yīng)檢修,。

　　 ④池溫顯示值低于650℃,，首先應(yīng)想到的是電爐沒有加熱，顯示的池溫是煙氣溫度,?？赡茉蛴袪t絲燒斷和溫控系統(tǒng)損壞兩種,，此時(shí)測量加熱爐絲電阻可以判明故障原因。

　　 ⑤新安裝探頭時(shí),，池溫升不到750℃,，可能原因有兩個(gè): a.煙速過大，探頭冷卻引起,，可調(diào)大加熱電壓或在探頭保護(hù)管外面包一層保溫材料（如硅酸鋁纖維或石棉布),； b.熱電偶與外電極相碰，實(shí)際溫度高,，而指示溫度低,。這時(shí)需將熱電偶退出1~2mm。

　　 上面的介紹是以老式儀器為例,，意圖在于說明儀器硬件的功能,，目前的新型產(chǎn)品中已有故障自診斷功能，可直接提示某些故障的原因和部位,。