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當(dāng)前位置:安徽吉帆儀表有限公司>>技術(shù)文章>>氧化鋯分析儀日常維護(hù)需要注意的幾點(diǎn)問(wèn)題
1、投用儀器后,,為什么不能立即進(jìn)行校驗(yàn),?
答:這是因?yàn)椋豪錂C(jī)投運(yùn)24小時(shí)內(nèi),指示是不正常的,,投用一天后,,再用標(biāo)氣進(jìn)行校準(zhǔn)。這是因?yàn)?,冷機(jī)檢測(cè)器或新裝檢測(cè)器內(nèi)會(huì)存在一些吸附水分或可燃性物質(zhì),熱機(jī)后,在高溫下,,這些吸附水分蒸發(fā),,可燃性物質(zhì)燃燒,會(huì)消耗參比側(cè)電池中的參比空氣,,導(dǎo)致參比空氣的氧含量低于正常值20.6%,,會(huì)出現(xiàn)檢測(cè)器信號(hào)偏低,甚至出現(xiàn)負(fù)信號(hào),,造成測(cè)量的氧含量值偏高,,甚至大于20.6%的現(xiàn)象,這時(shí)的測(cè)量值是不準(zhǔn)確的,。應(yīng)該等到檢測(cè)器內(nèi)部的水分和可燃性物質(zhì)被新鮮空氣置換干凈后,,才能使測(cè)量準(zhǔn)確。所以,,氧化鋯檢測(cè)器至少需要熱機(jī)一天以上才能進(jìn)行校準(zhǔn),。
2、為什么需要定期對(duì)分析儀進(jìn)行校準(zhǔn),?
答:氧化鋯分析儀在使用過(guò)程中存在許多干擾因素,,如鋯管的老化、積灰,、SO2和SO3對(duì)電極的腐蝕等,。運(yùn)行一段時(shí)間后,儀器的性能會(huì)逐漸變化,,給測(cè)量帶來(lái)誤差,,因此必須定期對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)!校準(zhǔn)周期通常為1--3個(gè)月,,這要看儀器的使用環(huán)境和使用情況而定,。
校準(zhǔn)時(shí),不能使用純N2作為零點(diǎn)氣,,通常零點(diǎn)氣應(yīng)為滿量程的10%,;量程氣是滿量程的90%;BYG現(xiàn)場(chǎng)采用的是干燥空氣作為量程氣,;零點(diǎn)氣則采用100PPMO2,,這是考慮到,零點(diǎn)100PPM以下,,標(biāo)氣誤差對(duì)儀器的影響太大且校驗(yàn)吹掃時(shí)間太長(zhǎng),,又不易吹到位;測(cè)量值采用測(cè)量線性的下延線,。實(shí)踐證明,,我們的選擇是明確而有效的!
3、為什么儀器不要輕易開(kāi)關(guān),?
答:原因有二:一是由于氧化鋯管是一根陶瓷管,,雖然有一定的抗熱振性能,但在停開(kāi)過(guò)程中,,因急冷,、急熱等溫變大而可能導(dǎo)致鋯管斷裂,因此,,少做一些無(wú)謂的停開(kāi)操作,;
二是涂敷在鋯管上的鉑電極與氧化鋯管間的熱膨脹系數(shù)不一致,使用一段時(shí)間后,,容易在開(kāi)停過(guò)程中產(chǎn)生脫落現(xiàn)象,,導(dǎo)致探頭內(nèi)阻變大,甚至損壞檢測(cè)器,。停機(jī)要慎重,!
4、檢測(cè)器恒溫的判斷
答:進(jìn)入菜單,,檢查檢測(cè)器溫度與電壓是否一致,,這有助于判斷加熱和溫控系統(tǒng)是否正常。當(dāng)檢測(cè)器溫度遠(yuǎn)高于恒定溫度,,則說(shuō)明熱電偶斷路,。因?yàn)檗D(zhuǎn)換器內(nèi)設(shè)有斷偶保護(hù)電路,一旦熱電偶斷路,,它將產(chǎn)生一個(gè)毫伏信號(hào)代替熱電偶信號(hào),,使檢測(cè)器溫度顯示偏高,并使加熱電源斷開(kāi)以保護(hù)檢測(cè)器不至于燒壞,。此時(shí),,雖然溫度超高,實(shí)際上電爐并未加熱,,測(cè)量熱偶兩端電阻(必須斷開(kāi)引線)可以證實(shí)這一點(diǎn),,熱電偶正常電阻應(yīng)小于20歐姆。
若檢查了發(fā)現(xiàn)溫度低于恒定值,,這應(yīng)考慮加熱沒(méi)進(jìn)行或加熱絲斷或溫控系統(tǒng)故障與損壞,。
5、測(cè)量值偏高
前段因素不考慮,,首先要考慮檢測(cè)器入口漏氣,;儀器長(zhǎng)期未校準(zhǔn)或校準(zhǔn)不當(dāng)。
6,、測(cè)量值偏低
儀器示校準(zhǔn)或需要校準(zhǔn),;
樣品氣中含有可燃性氣體,;
放空管線背壓大。
7,、測(cè)量值波動(dòng)大
檢測(cè)器老化,,內(nèi)阻大、電極接觸不良,;
樣品氣中有濕度大或有水滴,在檢測(cè)器內(nèi)氣化,;
8,、測(cè)量值極限漂移,信號(hào)超量程
檢測(cè)器有部件損壞,,如鋯管斷裂,、電極引線開(kāi)路、檢測(cè)器老化,、溫度補(bǔ)償電阻斷裂(氧含量100%),。
9、探頭老化的原因和癥狀
通常我們所指的探頭老化是指氧化鋯檢測(cè)器的老化,,主要表現(xiàn)在內(nèi)阻升高和本底電勢(shì)增大這兩項(xiàng)上:
(1)內(nèi)阻升高
實(shí)際運(yùn)用中,,探頭老化引起的內(nèi)阻增大較多。內(nèi)阻是指信號(hào)線兩端間的輸入電阻,,它是引線電阻,、電極與氧化鋯間界面電阻及氧化鋯體積電阻三部分之和,因此,,電極揮發(fā),、電極脫落和氧化鋯電解質(zhì)的反穩(wěn)(由穩(wěn)定氧化鋯變?yōu)椴环€(wěn)定氧化鋯),都將引起內(nèi)阻升高,。測(cè)量檢測(cè)器內(nèi)阻,,可以判斷其老化情況。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),,當(dāng)內(nèi)阻增大到接近其使用極限,,將出現(xiàn)信號(hào)大跳動(dòng)現(xiàn)象,有些反應(yīng)為響應(yīng)遲緩的現(xiàn)象,。對(duì)于這些檢測(cè)器,,其本底電勢(shì)不一定很大。
(2)本底電勢(shì)增大
本底電勢(shì)是電池附加電勢(shì),。引起本底電勢(shì)增大的因素有兩種:一種屬于永存因素,,它寄生的電池上,如SO2和SO3的腐蝕作用,、電池不對(duì)稱(chēng)因素,;另一種屬于暫存因素,,如電極各灰、空氣對(duì)流差等因素,,一旦條件改善,,本底電勢(shì)便可降低。
本底電勢(shì)的變大,,往往反映檢測(cè)器的老化程度,,當(dāng)E0值超過(guò)分析儀的zui大調(diào)節(jié)量時(shí),就說(shuō)明檢測(cè)器已經(jīng)損壞,。
舉個(gè)例子:
一臺(tái)氧化鋯分析儀,,出廠時(shí)的E0為-5mV,其允許變化范圍為0—-30mV,使用半年后,,變?yōu)?13mV,;使用18個(gè)月后變?yōu)椋?29mV;這種情況就表明,,此檢測(cè)器已經(jīng)老化,,需要更換。
需要注意的是,,有些檢測(cè)器的老化表現(xiàn)在本底電勢(shì)變大上,,而有些檢測(cè)器雖然老化,但卻沒(méi)有這種現(xiàn)象,,所以我們需要認(rèn)真分析對(duì)待,。當(dāng)本底電勢(shì)變大的原因是由暫存因素引起時(shí),隨著使用時(shí)間的推移,,則有可能出現(xiàn)本底電勢(shì)先變大,,再變小的現(xiàn)象。
由于本底電勢(shì)增大而導(dǎo)致探頭老化的數(shù)量比內(nèi)阻增大數(shù)量要少,,單純本底增大,,一般不會(huì)出現(xiàn)信號(hào)跳動(dòng)大的現(xiàn)象。
10,、注意事項(xiàng):
①需要對(duì)樣品氣進(jìn)行控壓處理,,通常進(jìn)儀器壓力不得大于0.05MPA;
②標(biāo)氣二次表輸出壓不得大于0.30MPA,;
③進(jìn)入儀器的所有氣路管線都必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的查漏,,且此項(xiàng)工作在儀器正常工作時(shí),每半年還必須進(jìn)行一次系統(tǒng)查漏,;
④氣路進(jìn)儀器前,,必須經(jīng)過(guò)物理過(guò)濾器,10u,;發(fā)現(xiàn)氣阻現(xiàn)象,,可先行檢查過(guò)濾網(wǎng)(過(guò)濾器),;
⑤定期清潔分析儀風(fēng)扇過(guò)濾網(wǎng),每季度一次,;環(huán)境惡劣,,需要經(jīng)常清理,以防止因通風(fēng)不暢而導(dǎo)致的儀器過(guò)熱現(xiàn)象,;
⑥儀器的安裝部位應(yīng)當(dāng)水平,,遠(yuǎn)離振動(dòng)源;以防止檢測(cè)器不水平,,而造成的樣品對(duì)流不均所引起的誤差,;
⑦分析儀周?chē)h(huán)境要求通風(fēng)良好,切忌密閉空間,,因氧量不均衡而引起的測(cè)量誤差;
⑧分析儀周?chē)屑捎锌扇夹詺怏w,,這會(huì)嚴(yán)重影響檢測(cè)器的準(zhǔn)確測(cè)量,;
⑨由于檢測(cè)是在高溫下操作,若待測(cè)氣體中含有H2和CO,、CH4時(shí),,此物質(zhì)會(huì)與氧發(fā)生反應(yīng),消耗部分氧,,氧濃度降低,,引起測(cè)量誤差。所以?xún)x器在測(cè)量含有可燃性物質(zhì)的氣體時(shí)應(yīng)相應(yīng)考慮此項(xiàng)因素,,以避免測(cè)量失準(zhǔn),。
⑩當(dāng)測(cè)量含有腐蝕性氣體時(shí),應(yīng)先用活性炭過(guò)濾,。
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