1,、投用儀器后，為什么不能立即進(jìn)行校驗,？

       答：這是因為：冷機(jī)投運(yùn)24小時內(nèi),，指示是不正常的，投用一天后,，再用標(biāo)氣進(jìn)行校準(zhǔn),。這是因為，冷機(jī)檢測器或新裝檢測器內(nèi)會存在一些吸附水分或可燃性物質(zhì),，熱機(jī)后,，在高溫下，這些吸附水分蒸發(fā),，可燃性物質(zhì)燃燒,，會消耗參比側(cè)電池中的參比空氣，導(dǎo)致參比空氣的氧含量低于正常值20.6%,，會出現(xiàn)檢測器信號偏低,，甚至出現(xiàn)負(fù)信號，造成測量的氧含量值偏高,，甚至大于20.6%的現(xiàn)象,，這時的測量值是不準(zhǔn)確的,。應(yīng)該等到檢測器內(nèi)部的水分和可燃性物質(zhì)被新鮮空氣置換干凈后，才能使測量準(zhǔn)確,。所以,，氧化鋯檢測器至少需要熱機(jī)一天以上才能進(jìn)行校準(zhǔn)。

2,、為什么需要定期對分析儀進(jìn)行校準(zhǔn),？
       答：氧化鋯分析儀在使用過程中存在許多干擾因素，如鋯管的老化,、積灰,、SO2和SO3對電極的腐蝕等。運(yùn)行一段時間后,，儀器的性能會逐漸變化,，給測量帶來誤差，因此必須定期對儀器進(jìn)行校準(zhǔn),！校準(zhǔn)周期通常為1--3個月,，這要看儀器的使用環(huán)境和使用情況而定。
       校準(zhǔn)時,，不能使用純N2作為零點氣,，通常零點氣應(yīng)為滿量程的10%；量程氣是滿量程的90%,；BYG現(xiàn)場采用的是干燥空氣作為量程氣,；零點氣則采用100PPMO2，這是考慮到,，零點100PPM以下,，標(biāo)氣誤差對儀器的影響太大且校驗吹掃時間太長，又不易吹到位,；測量值采用測量線性的下延線,。實踐證明，我們的選擇是明確而有效的,！

3,、為什么儀器不要輕易開關(guān)？
        答：原因有二：一是由于氧化鋯管是一根陶瓷管,，雖然有一定的抗熱振性能，但在停開過程中,，因急冷,、急熱等溫變大而可能導(dǎo)致鋯管斷裂，因此,，少做一些無謂的停開操作,；

       二是涂敷在鋯管上的鉑電極與氧化鋯管間的熱膨脹系數(shù)不一致,，使用一段時間后，容易在開停過程中產(chǎn)生脫落現(xiàn)象,，導(dǎo)致探頭內(nèi)阻變大,，甚至損壞檢測器。停機(jī)要慎重,！

4,、檢測器恒溫的判斷
       答：進(jìn)入菜單，檢查檢測器溫度與電壓是否一致,，這有助于判斷加熱和溫控系統(tǒng)是否正常,。當(dāng)檢測器溫度遠(yuǎn)高于恒定溫度，則說明熱電偶斷路,。因為轉(zhuǎn)換器內(nèi)設(shè)有斷偶保護(hù)電路,，一旦熱電偶斷路，它將產(chǎn)生一個毫伏信號代替熱電偶信號,，使檢測器溫度顯示偏高,，并使加熱電源斷開以保護(hù)檢測器不至于燒壞。此時,，雖然溫度超高,，實際上電爐并未加熱，測量熱偶兩端電阻（必須斷開引線）可以證實這一點,，熱電偶正常電阻應(yīng)小于20歐姆,。
       若檢查了發(fā)現(xiàn)溫度低于恒定值，這應(yīng)考慮加熱沒進(jìn)行或加熱絲斷或溫控系統(tǒng)故障與損壞,。

5,、測量值偏高
       前段因素不考慮，首先要考慮檢測器入口漏氣,；儀器長期未校準(zhǔn)或校準(zhǔn)不當(dāng),。

6、測量值偏低
       儀器示校準(zhǔn)或需要校準(zhǔn),；
       樣品氣中含有可燃性氣體,；
       放空管線背壓大。

7,、測量值波動大
       檢測器老化,，內(nèi)阻大、電極接觸不良,；
       樣品氣中有濕度大或有水滴,，在檢測器內(nèi)氣化；

8,、測量值極限漂移,，信號超量程
       檢測器有部件損壞,，如鋯管斷裂、電極引線開路,、檢測器老化,、溫度補(bǔ)償電阻斷裂（氧含量100%）。

9,、探頭老化的原因和癥狀
       通常我們所指的探頭老化是指氧化鋯檢測器的老化,，主要表現(xiàn)在內(nèi)阻升高和本底電勢增大這兩項上：

（1）內(nèi)阻升高
       實際運(yùn)用中，探頭老化引起的內(nèi)阻增大較多,。內(nèi)阻是指信號線兩端間的輸入電阻,，它是引線電阻、電極與氧化鋯間界面電阻及氧化鋯體積電阻三部分之和,，因此,，電極揮發(fā)、電極脫落和氧化鋯電解質(zhì)的反穩(wěn)（由穩(wěn)定氧化鋯變?yōu)椴环€(wěn)定氧化鋯）,，都將引起內(nèi)阻升高,。測量檢測器內(nèi)阻，可以判斷其老化情況,。根據(jù)經(jīng)驗,，當(dāng)內(nèi)阻增大到接近其使用極限，將出現(xiàn)信號大跳動現(xiàn)象,，有些反應(yīng)為響應(yīng)遲緩的現(xiàn)象,。對于這些檢測器，其本底電勢不一定很大,。
（2）本底電勢增大
       本底電勢是電池附加電勢,。引起本底電勢增大的因素有兩種：一種屬于永存因素，它寄生的電池上,，如SO2和SO3的腐蝕作用,、電池不對稱因素；另一種屬于暫存因素,，如電極各灰,、空氣對流差等因素，一旦條件改善,，本底電勢便可降低,。
       本底電勢的變大，往往反映檢測器的老化程度,，當(dāng)E0值超過分析儀的zui大調(diào)節(jié)量時,，就說明檢測器已經(jīng)損壞。
舉個例子：
       一臺氧化鋯分析儀，出廠時的E0為-5mV,其允許變化范圍為0—-30mV,，使用半年后，變?yōu)?13mV,；使用18個月后變?yōu)椋?29mV,；這種情況就表明，此檢測器已經(jīng)老化,，需要更換,。
       需要注意的是，有些檢測器的老化表現(xiàn)在本底電勢變大上,，而有些檢測器雖然老化,，但卻沒有這種現(xiàn)象，所以我們需要認(rèn)真分析對待,。當(dāng)本底電勢變大的原因是由暫存因素引起時,，隨著使用時間的推移，則有可能出現(xiàn)本底電勢先變大,，再變小的現(xiàn)象,。
       由于本底電勢增大而導(dǎo)致探頭老化的數(shù)量比內(nèi)阻增大數(shù)量要少，單純本底增大,，一般不會出現(xiàn)信號跳動大的現(xiàn)象,。

10、注意事項：
       ①需要對樣品氣進(jìn)行控壓處理,，通常進(jìn)儀器壓力不得大于0.05MPA,；
       ②標(biāo)氣二次表輸出壓不得大于0.30MPA；
       ③進(jìn)入儀器的所有氣路管線都必須經(jīng)過嚴(yán)格的查漏,，且此項工作在儀器正常工作時,，每半年還必須進(jìn)行一次系統(tǒng)查漏；
       ④氣路進(jìn)儀器前,，必須經(jīng)過物理過濾器,，10u；發(fā)現(xiàn)氣阻現(xiàn)象,，可先行檢查過濾網(wǎng)（過濾器）,；
       ⑤定期清潔分析儀風(fēng)扇過濾網(wǎng)，每季度一次,；環(huán)境惡劣,，需要經(jīng)常清理，以防止因通風(fēng)不暢而導(dǎo)致的儀器過熱現(xiàn)象,；
       ⑥儀器的安裝部位應(yīng)當(dāng)水平,，遠(yuǎn)離振動源；以防止檢測器不水平，而造成的樣品對流不均所引起的誤差,；
       ⑦分析儀周圍環(huán)境要求通風(fēng)良好,，切忌密閉空間，因氧量不均衡而引起的測量誤差,；
       ⑧分析儀周圍切忌有可燃性氣體,，這會嚴(yán)重影響檢測器的準(zhǔn)確測量；
       ⑨由于檢測是在高溫下操作,，若待測氣體中含有H2和CO,、CH4時，此物質(zhì)會與氧發(fā)生反應(yīng),，消耗部分氧,，氧濃度降低，引起測量誤差,。所以儀器在測量含有可燃性物質(zhì)的氣體時應(yīng)相應(yīng)考慮此項因素,，以避免測量失準(zhǔn)。
       ⑩當(dāng)測量含有腐蝕性氣體時,，應(yīng)先用活性炭過濾,。