產(chǎn)品簡介
專家指出,盡管現(xiàn)有中小企業(yè)也可以加大投資增加產(chǎn)能,,但是在布局,、裝備、能耗等多個標準的要求下,,都能滿足的企業(yè)數(shù)量不會太多,,巨大的市場缺口主要還是靠來*。*人士稱,,通過設(shè)立較高的準入門檻,,將支持*產(chǎn)能加快布局,調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),,鼓勵做優(yōu)做大做強,,引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。
詳細介紹
巖棉砂漿復(fù)合板生產(chǎn)線品牌
巖棉條經(jīng)過后方壓力壓磙的施壓《壓力壓磙根據(jù)需要調(diào)節(jié)壓力》,,將巖棉條與砂漿緊密結(jié)合,;《注;沒有壓磙的砂漿水泥巖棉復(fù)合板設(shè)備是不科學(xué)的,,后期易造成巖棉與水泥砂漿的脫離,。》壓磙施壓完畢后,,會經(jīng)過第二個刮料槽《也就是上面刮料槽,,砂漿厚度可調(diào)》,之后經(jīng)過表面網(wǎng)格布塑料膜鋪裝后,,由第二個壓磙施壓 ,,算是完成了巖棉雙面復(fù)合。 表面復(fù)合完畢后《需要烤箱的,,傳送至烘干后才會進入下一步工序》,,巖棉砂漿復(fù)合板會直接傳送至縱向切割鋸,,完成寬度切割。然后進入橫向切割部分,,橫向切割部分每次移動完成出板兩塊,,實現(xiàn)率切割,zui后由工人搬運至板材料曬工棚進行風干,,這便是巖棉砂漿復(fù)合設(shè)備的工作過程,。
巖棉砂漿復(fù)合板生產(chǎn)線品牌
巖棉雙面砂漿復(fù)合板設(shè)備一條完整的巖棉復(fù)合板生產(chǎn)線,利用玄武巖,、冶煉廢渣(高爐渣)為原料,,焦炭為燃料,天然氣,、柴油或煤作為輔助燃料(可選),,經(jīng)過正確的配比和稱重輸送到?jīng)_天爐中,焦炭加熱沖天爐中的原料使其融化后通過溜槽輸送到成纖區(qū),,通過離心機(成纖設(shè)備)把融化的原材料轉(zhuǎn)化成纖維,,并通過高壓風吹離并加入粘結(jié)劑后通過負壓將纖維收集,收集的纖維呈棉毯狀被輸送到生產(chǎn)線,,生產(chǎn)線主要由固化爐和切割裝置組成,,固化爐是粘結(jié)劑固化和產(chǎn)品成型的地方,生產(chǎn)線的所有輸送機都是同步的,,生產(chǎn)線的速度可以決定產(chǎn)品的密度,,產(chǎn)品通過固化后經(jīng)過冷卻、縱向和橫向的裁剪,,后經(jīng)過堆垛和包裝完成整個生產(chǎn)過程,。生產(chǎn)各種大中小型巖棉雙面砂漿復(fù)合板設(shè)備。品種規(guī)格齊全,,電腦全自動控制,,生產(chǎn)巖棉板時通過四輥離心機制成纖維以后,通過集錦機,,擺錘布棉機,,通過流水線進入壓板機里固化,然后冷卻切割,,全自動碼放,,我公司制造的巖棉板生產(chǎn)線實際年生產(chǎn)能力10000噸,制品容重可在200公斤以上,,可作出各種規(guī)格的巖棉板和巖棉條,,厚度可以從3cm-150cm.。