深冷工藝能改善金屬材料的性能有效、經(jīng)濟(jì)的技術(shù)指標(biāo),，馬氏體在深冷過程中,，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，而細(xì)小彌散的碳化物在材料的性能改變，可阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)析出的超細(xì)微碳化物,，從而強(qiáng)化基體組織,，發(fā)揮晶界強(qiáng)化作用，得到以下三個(gè)方面的提高：沖擊韌性,、耐磨性,、尺寸穩(wěn)定性。

    工業(yè)中,，把經(jīng)過普通熱處理后的材料進(jìn)一步冷卻到100℃～196℃的處理方式叫作深冷處理,，它可以降低殘奧含量、促進(jìn)析出細(xì)小碳化物,、減少晶間拉應(yīng)力,，進(jìn)而提高以下宏觀性能：

  提高硬度:高速鋼、模具鋼提高洛氏硬度1～2度,。

  提高耐磨性:Cr12MoV鋼耐磨性提高30％,，20Ni3Mo滲碳鋼耐磨性提高89％。

  提高抗彎強(qiáng)度:440A鑄造不銹鋼的抗彎強(qiáng)度1135MPa提高到1355MPa,。

  提高韌性:W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J,。

  提高紅硬性:W18Cr4V在625℃的條件下硬度從洛氏硬度57.9提高到63.9。

  提高尺寸穩(wěn)定性: 95Crl8不銹鋼殘余奧氏體從35％降低至10％,。

  提高導(dǎo)電性:銅合金Cu-15Ni-8Sn電阻率從2 86×l0-7 Ω.m降低到l.5l×l0-7 Ω.m,。

  隨著液氮低溫技術(shù)的發(fā)展和試驗(yàn)手段的完善，人們對(duì)深冷處理的研究逐步深入,，研究范圍現(xiàn)已從制鐵延伸到粉末冶金,、銅臺(tái)金,、鋁合金及其它非金屬材料,。應(yīng)用行業(yè)遍布于航空航天、五金,、工具,、模具、摩擦偶件,、精密加工,、量具、紡織,、汽車等諸多領(lǐng)域,。

      深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能*有效,*經(jīng)濟(jì)的高新技術(shù)。特點(diǎn)為耗材,，耗電少,，無任何環(huán)境污染，是一種新型的環(huán)保技術(shù),。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天,、船舶,、軍事、制造業(yè),、汽車,、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用,。

深冷箱應(yīng)用范圍

   高速鋼,、硬質(zhì)合金、工量具,、刃刀,、模具、鋸片,、油泵,、油嘴、微型馬達(dá)軸,、汽車軸承,、高爾夫球頭、軋輥,、低溫閥門,、鋁合金、銅合金,、五金,、工具、彈簧,、齒輪,、軸承、金剛石,、礦山,、地質(zhì)鉆頭、鋼片,、機(jī)械零件,、醫(yī)藥、生物工程,、航空航天等等各種金屬材料的深冷處理,，各種零部件的過盈冷及超低溫環(huán)境模擬等用途。

深冷箱型號(hào)規(guī)格：

可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)機(jī)型,。

技術(shù)參數(shù) （*為選配參數(shù)）

1. 型號(hào),、有效尺寸、容積、承重見上表

2. 溫度范圍：-190℃～+180℃  * -196℃～+250℃

3. 升降溫速度：≤5℃/min  * ≤10℃/min

4. 開門方式：上開門

5. 溫度均勻度：±2℃

6. 控溫精度：±1℃

7. 箱體外表面溫度：≤室溫±5℃