二手儲(chǔ)油罐 50立方臥式儲(chǔ)罐裸露在腐蝕環(huán)境中的金屬表面發(fā)生電化反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)，均勻受到腐蝕,。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位,，由于自激反應(yīng)而形成點(diǎn)蝕反應(yīng)，生成小孔,，再加上有氯離子接近,，形成很強(qiáng)的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應(yīng)的速度,。還有不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂,，所有這些，對(duì)不銹鋼表面的鈍化膜都發(fā)生破壞作用,。

二手儲(chǔ)油罐 50立方臥式儲(chǔ)罐在任何表面上,，游離鐵都會(huì)生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕,。因此，必須清除,。浮粉一般可隨粉塵一起清除掉,。有些粘著力很強(qiáng)，必須按嵌入的鐵處理,。除粉塵外,，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼,，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子,、玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對(duì)前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨,。
在下料或吊過過程中如果不對(duì)不銹鋼采取保護(hù)措施,，鋼絲繩、吊具和工作臺(tái)面上的鐵很容易嵌入或玷污表面,。訂貨要求和制作后檢查可以防止并發(fā)現(xiàn)游離鐵的存在,，ASTM標(biāo)準(zhǔn)A380[3]規(guī)定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼微粒的鐵銹試驗(yàn)法。當(dāng)要求不能有鐵存在的時(shí)候,，應(yīng)該使用這種檢驗(yàn)方法,。如果結(jié)果令人滿意，應(yīng)用干凈的純水或硝酸對(duì)表面進(jìn)行洗滌,，直到深藍(lán)色*消失,。
正如標(biāo)準(zhǔn)A380[3]指出的如果鐵銹試驗(yàn)溶液不能全部清除干凈，不*在設(shè)備的工藝表面,，即用來生產(chǎn)人類消費(fèi)品的直接接觸表面采用這種試驗(yàn)方法,。比較簡單的試驗(yàn)方法是在水中暴露12~24小時(shí)，檢查是否有銹斑,。這種試驗(yàn)靈敏性差，而且耗時(shí),。這些都是檢測試驗(yàn),，不是清理方法。如果發(fā)現(xiàn)有鐵存在,，必須用后面介紹的化學(xué)和電化學(xué)的方法進(jìn)行清理,。
劃痕
為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留，必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理一般都是用不銹鋼拋光機(jī)去除,。如果在焊接或修磨過程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫,，焊縫兩側(cè)、焊縫的下表面和底部都會(huì)出現(xiàn)鉻氧化物熱回火色,。熱回火色比氧化保護(hù)膜薄,，而且明顯可見。顏色決定于厚度，可呈見彩虹色,、藍(lán)色,、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑色,。它是由于在高溫或長時(shí)間在較高度下停留所致,。
當(dāng)出現(xiàn)任何一種這類氧化層時(shí)，金屬表面的鉻含量都會(huì)降低,，造成這些區(qū)域的耐腐蝕性降低,。在這種情況下，不僅要消除熱回火色和其它氧化層,，還應(yīng)對(duì)它們下面的貧鉻金屬層進(jìn)行清理,。
銹斑
制作前或制作過程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說明表面受到嚴(yán)重污染,。設(shè)備投入使用前必須把銹清除掉,，*清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
粗糙的研磨和機(jī)加工
研磨和機(jī)加工都會(huì)造成表面粗糙,，留有凹槽,，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度,，以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗,，電拋光或噴丸（如干噴砂，磨料用玻璃珠）等方法清理掉,。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地,，重焊前清理焊縫缺陷或清除多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對(duì)后一種情況,，應(yīng)再用細(xì)磨料研磨,。
焊接引弧斑痕