常州高溫合金加工刀具參數(shù) 返回列表頁

舉報(bào) 評價(jià)

參考價(jià)

面議

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號

品牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地常州市

在線詢價(jià) 加入對比查看聯(lián)系電話

更新時(shí)間：2025-01-06 20:41:02瀏覽次數(shù)：365次

聯(lián)系我時(shí)，請告知來自化工儀器網(wǎng)

產(chǎn)品分類品牌分類

銑削刀具: 銑刀規(guī)格非標(biāo)銑刀硬質(zhì)合金T型槽銑刀硬質(zhì)合金錯齒三面刃銑刀螺旋銑刀螺旋立銑刀片鋁合金銑刀片鉆銑刀片三角形銑刀片密齒銑刀片非標(biāo)面銑刀片 T型槽銑刀片波形刃銑刀片陶瓷圓刀片陶瓷菱形刀片陶瓷四方刀片球頭銑刀片球頭銑刀內(nèi)刀片高效銑刀片立裝槽銑刀片立裝精銑刀片立裝粗銑刀片重型銑刀片球頭銑刀外刀片定做硬質(zhì)合金內(nèi)R銑刀合金T型槽銑刀燕尾槽銑刀鋁加工用立銑刀整體硬質(zhì)合金銑刀非標(biāo)合金銑刀焊接刀具可轉(zhuǎn)位銑刀硬質(zhì)合金銑刀倒角刀具螺絲沉頭刀鏜孔刀具機(jī)夾倒角刀銑刀桿面銑刀盤非標(biāo)銑刀桿硬質(zhì)合金銑刀片螺旋立銑刀仿形銑刀溝槽銑刀倒角銑刀可轉(zhuǎn)位面銑刀盤鎢鋼鋸片木工刀具鈦合金刀具螺紋刀具定做 R角銑刀牛鼻刀圓鼻刀平頭銑刀 70度切削刀具高硬度銑刀高溫合金加工刀具刀具修磨單角銑刀進(jìn)口硬質(zhì)合金刀具高硬銑刀錐度銑刀銑床刀具精密刀具 T型溝槽銑刀四刃銑刀 CNC加工刀具硬質(zhì)合金鋸片非標(biāo)硬質(zhì)合金刀 2,3,4,6,8,10刃合金刀具面銑刀合金鋼刀具機(jī)床刀具圓鼻刀具鍵槽銑刀廠家角度銑刀斜度銑刀鋁合金刀具單刃螺旋銑刀微小徑刀具鋁加工刀具銅加工刀具鐵加工刀具錐度刀具

全部產(chǎn)品列表

產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	應(yīng)用領(lǐng)域	建材

常州高溫合金加工刀具參數(shù) 是廣泛應(yīng)用于航空,、航天,、石油、化工,、艦船的一種重要材料。高溫合金有以下幾種：1，按基體元素：分為鐵基,、鎳基、鈷基等高溫合金,。

詳情介紹

常州高溫合金加工刀具參數(shù)

一,，綜述高溫合金種類高溫合金是廣泛應(yīng)用于航空、航天,、石油,、化工、艦船的一種重要材料,。高溫合金有以下幾種：1,，按基體元素：分為鐵基、鎳基,、鈷基等高溫合金,。鎳基高溫合金在整個高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位,，它廣泛地用來制造航空噴氣發(fā)動機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)zui熱端部件,，與鈷合金相比,，鎳合金能在較高溫度與應(yīng)力下工作，尤其是在動葉片場合,2．按生產(chǎn)工藝：分為鑄造高溫合金,，變形高溫合金,，粉末冶金高溫合金。

常州高溫合金加工刀具參數(shù)

二,，高溫合金與CBN刀具1,，不銹鋼高溫合金（奧氏體不銹鋼）不太適合用CBN刀具加工，但其他HRC45以上耐熱鋼類可以用CBN刀具加工,。2,，鑄造類鎳基、鈷基高溫合金非常適合用CBN刀具加工,。3,，由于高溫合金的種類復(fù)雜，注意針對工件的不同金屬元素含量和工藝類型選擇合適的CBN牌號,。4,，的粉末冶金零件已經(jīng)被證實(shí)適合用CBN刀具加工。三,，車削粉末冶金高溫合金的刀具對比試驗(yàn)（試驗(yàn)機(jī)床：CK61100,，工件材料：粉末高溫合金渦輪盤；硬度>HB388,，工件直徑610mm,，刀具：焊接復(fù)合式CBN刀片）1，當(dāng)采用YT726硬質(zhì)合金刀具,，以切削速度v=15m/min,、切削深度ap=0.2mm、進(jìn)給量f=0.1mm/r的切削用量車削FGH95粉末高溫合金,，切削路程僅為3.6m時(shí),，后刀面磨損量VB=0.15mm，刀具的磨損使刀具的壽命仍然不能連續(xù)加工一個面,。此時(shí)車刀的徑向磨損量為0.016mm,，反映在工件直徑上的變化量dd=0.032mm。2,，若采用CBN刀片車削粉末高溫合金，切削用量：v=70m/min,，ap=0.2mm,，f=0.1mm/r),。切削路程l=3.6m時(shí)，后刀面磨損量幾乎丈量不出,。3,，用CBN車刀半精車或精車粉末高溫合金材料是可行的，與硬質(zhì)合金相比,，不僅加工質(zhì)量高,，而且刀具壽命明顯。4,，當(dāng)切削溫度達(dá)到1000～1200℃時(shí),，刀具表面會產(chǎn)生氧化與放氮現(xiàn)象，過高的溫度還會產(chǎn)生CBN→HBN的轉(zhuǎn)化,，使CBN刀刃失往切削能力,。為此，在采用CBN刀具切削時(shí),，必須留意選擇合適的切削用量和刀具幾何參數(shù),，使切削溫度不致過高。5,，由于CBN刀刃處會產(chǎn)生顆粒剝落和微崩刃,，因此必須控制切削力和切削振動。