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高溫合金加工刀具參數(shù)

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更新時間:2025-01-06 13:17:00瀏覽次數(shù):621次

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高溫合金加工刀具參數(shù) 是廣泛應用于航空,、航天,、石油、化工,、艦船的一種重要材料,。高溫合金有以下幾種:1,按基體元素:分為鐵基,、鎳基,、鈷基等高溫合金。

高溫合金加工刀具參數(shù)

一,,綜述高溫合金種類高溫合金是廣泛應用于航空,、航天、石油,、化工,、艦船的一種重要材料。高溫合金有以下幾種:1,,按基體元素:分為鐵基,、鎳基,、鈷基等高溫合金。鎳基高溫合金在整個高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位,,它廣泛地用來制造航空噴氣發(fā)動機,、各種工業(yè)燃氣輪機zui熱端部件,與鈷合金相比,,鎳合金能在較高溫度與應力下工作,,尤其是在動葉片場合,2.按生產(chǎn)工藝:分為鑄造高溫合金,變形高溫合金,,粉末冶金高溫合金,。

高溫合金加工刀具參數(shù)

二,高溫合金與CBN刀具1,,不銹鋼高溫合金(奧氏體不銹鋼)不太適合用CBN刀具加工,,但其他HRC45以上耐熱鋼類可以用CBN刀具加工。2,,鑄造類鎳基,、鈷基高溫合金非常適合用CBN刀具加工。3,,由于高溫合金的種類復雜,,注意針對工件的不同金屬元素含量和工藝類型選擇合適的CBN牌號。4,,的粉末冶金零件已經(jīng)被證實適合用CBN刀具加工,。三,車削粉末冶金高溫合金的刀具對比試驗(試驗機床:CK61100,,工件材料:粉末高溫合金 渦輪盤,;硬度>HB388,,工件直徑610mm,,刀具:焊接復合式CBN刀片)1,當采用YT726硬質(zhì)合金刀具,,以切削速度v=15m/min,、切削深度ap=0.2mm、進給量f=0.1mm/r的切削用量車削FGH95粉末高溫合金,,切削路程僅為3.6m時,,后刀面磨損量VB=0.15mm,刀具的磨損使刀具的壽命仍然不能連續(xù)加工一個面,。此時車刀的徑向磨損量為0.016mm,,反映在工件直徑上的變化量dd=0.032mm。2,,若采用CBN刀片車削粉末高溫合金,,切削用量:v=70m/min,ap=0.2mm,f=0.1mm/r),。切削路程l=3.6m時,,后刀面磨損量幾乎丈量不出。3,,用CBN車刀半精車或精車粉末高溫合金材料是可行的,,與硬質(zhì)合金相比,不僅加工質(zhì)量高,,而且刀具壽命明顯,。4,當切削溫度達到1000~1200℃時,,刀具表面會產(chǎn)生氧化與放氮現(xiàn)象,,過高的溫度還會產(chǎn)生CBN→HBN的轉(zhuǎn)化,使CBN刀刃失往切削能力,。為此,,在采用CBN刀具切削時,必須留意選擇合適的切削用量和刀具幾何參數(shù),,使切削溫度不致過高,。5,由于CBN刀刃處會產(chǎn)生顆粒剝落和微崩刃,,因此必須控制切削力和切削振動,。

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