數(shù)控刀具定做

本司提供銑刀底刃，側(cè)刃,，圓鼻刀具,，底刃和R角修磨，球刀修磨,，鉆頭和絲錐修磨,，臺階鉆頭，倒角刀具修磨,。精度可以達(dá)到0.005MM以內(nèi),，可以舊資源利用，當(dāng)新刀使用,，壽命可以達(dá)到90%以上,，大大的節(jié)約客戶的使用刀具成本。
公司有高精度的四軸工具磨床用來修磨刀具,，滿足客戶擔(dān)心的精度要求,。歡迎大家來公司洽談業(yè)務(wù)。

數(shù)控刀具定做

技術(shù)要領(lǐng)：

一,、 刀具材料

在刀具修磨中常見的刀具材料有：高速鋼(HSS),、粉末冶金高速鋼(PM-HSS)、硬質(zhì)合金(HM)及PCD,、CBN,、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利、韌性好,，硬質(zhì)合金刀具硬度高但韌性差,。硬質(zhì)合金刀具的密度明顯大于高速鋼刀具。這二種材料是鉆頭,、絞刀,、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述二者材料之間,，主要用于制造粗銑刀和絲錐,。

高速鋼刀具因材料韌性好，故對碰撞不太敏感,。但硬質(zhì)合金刀具硬度高而脆,，對碰撞很敏感，刃口易蹦,。所以,，在修磨過程中，必須對硬質(zhì)合金刀具的操作和放置十分小心,，防止刀具間的碰撞或刀具摔落,。

由于高速鋼刀具的精度大多相對較低,，其修磨要求也不高,，再加上其價(jià)格也不高，所以,，許多制造廠自己設(shè)刀具車間對其進(jìn)行修磨,。但硬質(zhì)合金刀具則往往需要送到修磨中心進(jìn)行修磨。根據(jù)修磨中心的統(tǒng)計(jì),，送修刀具中80%以上是硬質(zhì)合金刀具,。

二、刀具磨床

由于刀具材料很硬,，所以,，一般只能采用磨削來改變其外形。在刀具的制造,、修磨中常見的刀具磨床有以下幾種：

1,、磨槽機(jī)：磨鉆頭、立銑刀等刀具的槽或背,。

2,、磨頂角機(jī)：磨鉆頭的錐形頂角（或稱偏心后角）。

3,、修橫刃機(jī)：修正鉆頭的橫刃,。

4、手動刀具磨床：磨外圓,、槽、背,、頂角、橫刃,、平面,、前刀面等,。常用于數(shù)量少,、形狀復(fù)雜的刀具。

5,、CNC磨床：一般是五軸聯(lián)動,，功能由軟件確定,。一般用于修磨數(shù)量大、精度要求高,、但不復(fù)雜的刀具,，如鉆頭、立銑刀,、鉸刀等,。這類磨床的主要供應(yīng)者來自德國、瑞士,、美國,、澳大利亞和日本。

三,、砂輪

1、磨粒

不同材質(zhì)的砂輪磨粒適合于磨削不同材質(zhì)的刀具,。刀具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同，以確保刃口保護(hù)和加工效率的*結(jié)合,。

氧化鋁：用于磨HSS刀具,。砂輪價(jià)廉，易修正成不同的外形用于修磨復(fù)雜的刀具（剛玉類）,。

碳化硅：用于修正CBN砂輪和金剛石砂輪,。

CBN（立方碳化硼）：用于磨HSS刀具。價(jià)高,，但耐用。

上,，砂輪用B來表示,，如B107,，其中107表示磨粒直徑的大小,。

金剛石：用于磨HM刀具,，價(jià)高,，但耐用。砂輪上用D來表示,，如D64，其中64表示磨粒直徑的大小,。

2,、形狀

為了方便磨削刀具的不同部位,，砂輪應(yīng)有不同的形狀。zui常用的有：

平行砂輪(1A1)：磨頂角,、外徑、背等,。

碟形砂輪(12V9, 11V9)：磨螺旋槽,、銑刀的主、副切削刃,，修橫刃等。

砂輪經(jīng)過一段時(shí)間的使用后需要修正其外形（包括平面,、角度及圓角R）,。砂輪必須經(jīng)常用清理石把填充在磨粒間的切屑清理掉以提高砂輪的磨削能力,。