銑刀規(guī)格參數(shù) 銑刀,，是用于銑削加工的,、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具,。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量,。銑刀主要用于在銑床上加工平面,、臺階,、溝槽,、成形表面和切斷工件等
銑刀規(guī)格參數(shù)?
其具有以下特點:
a、合金元素鎢,、鉻,、鉬、釩的含量較高,，淬火硬度可達HRC62-70,。在600℃高 溫下， 仍能保持較高的硬度,。
b,、刃口強度和韌性好，抗振性強,，能用于制造切削速度一般的刀具,，對于鋼性較差的機床，采用高速鋼銑刀,，仍能順利切削,。
c、工藝性能好,，鍛造,、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復雜的刀具,。
d,、與硬質合金材料相比，仍有硬度較低,，紅硬性和耐磨性較差等缺點,。
2)硬質合金:是金屬碳化物,、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結劑經粉未冶金工藝制造而成的,。
其主要特點如下:
a,、能耐高溫，在800-1000℃左右仍能保持良好的切削性能,，切削時可選用比高速鋼高4-8倍的切削速度,。
b、常溫硬度高,，耐磨性好,。
c、抗彎強度低,，沖擊韌性差,，刀刃不易磨的很鋒利。
銑刀規(guī)格參數(shù)
根據(jù)材料分可以分為：
1)高速工具鋼(簡稱高速鋼,，鋒鋼等),，分通用和特殊用途高速鋼兩種。
常用的硬質合金一般可以為三大類:
① 鎢鈷類硬質合金(YG)
常用牌號YG3,、YG6,、YG8，其中數(shù)字表示含鈷量的百分率,，含鈷量愈多,，韌性愈好，愈耐沖擊和振動,，但會降低硬度和耐磨性,。因此，該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬,，還可以用來切削沖擊性大的毛坯和經淬火的鋼件和不銹鋼件,。
② 鈦鈷類硬質合金(YT)
常用牌號有YT5、YT15,、YT30,，數(shù)字表示碳化鈦的百分率。硬質合金含碳化鈦以后,，能提高鋼的粘結溫度,，減小磨擦系數(shù)，并能使硬度和耐磨性略有提高,，但降低了抗彎強度和韌性,，使性質變脆,，因此,，該類合金適應切削鋼類零件,。
③ 通用硬質合金
在上述兩種硬質合金中加入適量的稀有金屬碳化物，如碳化鉭和碳化鈮等,，使其晶粒細化,，提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性,、粘接溫度和抗氧化性,，能使合金的韌性有所增加，因此,，這類硬質合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性,，其牌號有:YW1、YW2和YA6等,，由于其價格較貴,，主要用于難加工材料，如高強度鋼,、耐熱鋼,、不銹鋼等。
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