銑刀規(guī)格價格 銑刀,是用于銑削加工的,、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具,。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量,。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階,、溝槽,、成形表面和切斷工件等
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根據(jù)材料分可以分為:
1)高速工具鋼(簡稱高速鋼,鋒鋼等),,分通用和特殊用途高速鋼兩種,。
常用的硬質(zhì)合金一般可以為三大類:
① 鎢鈷類硬質(zhì)合金(YG)
常用牌號YG3、YG6,、YG8,,其中數(shù)字表示含鈷量的百分率,含鈷量愈多,,韌性愈好,,愈耐沖擊和振動,但會降低硬度和耐磨性,。因此,,該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬,還可以用來切削沖擊性大的毛坯和經(jīng)淬火的鋼件和不銹鋼件,。
② 鈦鈷類硬質(zhì)合金(YT)
常用牌號有YT5,、YT15、YT30,,數(shù)字表示碳化鈦的百分率,。硬質(zhì)合金含碳化鈦以后,能提高鋼的粘結溫度,,減小磨擦系數(shù),,并能使硬度和耐磨性略有提高,但降低了抗彎強度和韌性,,使性質(zhì)變脆,,因此,該類合金適應切削鋼類零件,。
③ 通用硬質(zhì)合金
在上述兩種硬質(zhì)合金中加入適量的稀有金屬碳化物,,如碳化鉭和碳化鈮等,使其晶粒細化,,提高其常溫硬度和高溫硬度,、耐磨性、粘接溫度和抗氧化性,,能使合金的韌性有所增加,,因此,這類硬質(zhì)合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性,,其牌號有:YW1,、YW2和YA6等,,由于其價格較貴,主要用于難加工材料,,如高強度鋼,、耐熱鋼、不銹鋼等,。
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其具有以下特點:
a,、合金元素鎢、鉻,、鉬,、釩的含量較高,淬火硬度可達HRC62-70,。在600℃高 溫下,, 仍能保持較高的硬度。
b,、刃口強度和韌性好,,抗振性強,能用于制造切削速度一般的刀具,,對于鋼性較差的機床,,采用高速鋼銑刀,仍能順利切削,。
c,、工藝性能好,鍛造,、加工和刃磨都比較容易,,還可以制造形狀較復雜的刀具。
d,、與硬質(zhì)合金材料相比,,仍有硬度較低,,紅硬性和耐磨性較差等缺點,。
2)硬質(zhì)合金:是金屬碳化物、碳化鎢,、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的,。
其主要特點如下:
a、能耐高溫,,在800-1000℃左右仍能保持良好的切削性能,,切削時可選用比高速鋼高4-8倍的切削速度。
b,、常溫硬度高,,耐磨性好,。
c、抗彎強度低,,沖擊韌性差,,刀刃不易磨的很鋒利。