立方氮化硼刀片

PCBN刀具是立方氮化硼刀片,，在高溫的時候還能保持高硬度的特性,，主要做加工鐵件之用,。立方氮化硼CBN(Cubic Boron Nitride)是20世紀50年代首先由美國通用電氣(GE)公司利用人工方法在高溫高壓條件下合成的，其硬度僅次于金剛石而遠遠高于其它材料,，因此它與金剛石統(tǒng)稱為超硬材料,。

立方氮化硼刀片具有較高的硬度、化學惰性及高溫下的熱穩(wěn)定性,，因此作為磨料CBN砂輪廣泛用于磨削加工中,。由于CBN具有優(yōu)于其它刀具材料的特性，因此人們一開始就試圖將其應用于切削加工,，但單晶CBN的顆粒較小,，很難制成刀具，且CBN燒結性很差,，難于制成較大的CBN燒結體,，直到20世紀70年代，前蘇聯(lián),、中國,、美國、英國等國家才相繼研制成功作為切削刀具的CBN燒結體——聚晶立方氮化硼PCBN(Polycrystalline Cubic Boron Nitride),。從此,，PCBN以它的切削性能應用于切削加工的各個領域，尤其在高硬度材料,、難加工材料的切削加工中更是獨樹一幟,。經過30多年的開發(fā)應用，現(xiàn)在已出現(xiàn)了用以加工不同材料的PCBN刀具材質,。

立方氮化硼刀片

具有高硬度和*的熱穩(wěn)性,，切削溫度可達1300oC。主要適用于淬硬鋼HRC50-60(例如：碳素工具鋼,、軸承鋼,、模具鋼和高速鋼等）灰口鑄鐵,、球墨鑄鐵、冷硬鑄鐵,、以及Ni基,、Co基、Cr基,、Fe基高溫合金的機械加工,。