產(chǎn)地類(lèi)別 |
國(guó)產(chǎn) |
銑刀規(guī)格 銑刀,,是用于銑削加工的,、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽,、成形表面和切斷工件等
銑刀規(guī)格
根據(jù)材料分可以分為:
1)高速工具鋼(簡(jiǎn)稱高速鋼,鋒鋼等),,分通用和特殊用途高速鋼兩種,。
常用的硬質(zhì)合金一般可以為三大類(lèi):
① 鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金(YG)
常用牌號(hào)YG3、YG6,、YG8,,其中數(shù)字表示含鈷量的百分率,含鈷量愈多,,韌性愈好,,愈耐沖擊和振動(dòng),但會(huì)降低硬度和耐磨性,。因此,,該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬,還可以用來(lái)切削沖擊性大的毛坯和經(jīng)淬火的鋼件和不銹鋼件,。
② 鈦鈷類(lèi)硬質(zhì)合金(YT)
常用牌號(hào)有YT5,、YT15、YT30,,數(shù)字表示碳化鈦的百分率,。硬質(zhì)合金含碳化鈦以后,能提高鋼的粘結(jié)溫度,,減小磨擦系數(shù),,并能使硬度和耐磨性略有提高,但降低了抗彎強(qiáng)度和韌性,,使性質(zhì)變脆,因此,,該類(lèi)合金適應(yīng)切削鋼類(lèi)零件,。
③ 通用硬質(zhì)合金
在上述兩種硬質(zhì)合金中加入適量的稀有金屬碳化物,如碳化鉭和碳化鈮等,,使其晶粒細(xì)化,,提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性,、粘接溫度和抗氧化性,,能使合金的韌性有所增加,因此,,這類(lèi)硬質(zhì)合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性,,其牌號(hào)有:YW1,、YW2和YA6等,由于其價(jià)格較貴,,主要用于難加工材料,,如高強(qiáng)度鋼、耐熱鋼,、不銹鋼等,。
銑刀規(guī)格
其具有以下特點(diǎn):
a、合金元素鎢,、鉻,、鉬、釩的含量較高,,淬火硬度可達(dá)HRC62-70,。在600℃高 溫下, 仍能保持較高的硬度,。
b,、刃口強(qiáng)度和韌性好,抗振性強(qiáng),,能用于制造切削速度一般的刀具,,對(duì)于鋼性較差的機(jī)床,采用高速鋼銑刀,,仍能順利切削,。
c、工藝性能好,,鍛造,、加工和刃磨都比較容易,還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具,。
d,、與硬質(zhì)合金材料相比,仍有硬度較低,,紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn),。
2)硬質(zhì)合金:是金屬碳化物、碳化鎢,、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的,。
其主要特點(diǎn)如下:
a、能耐高溫,,在800-1000℃左右仍能保持良好的切削性能,,切削時(shí)可選用比高速鋼高4-8倍的切削速度。
b,、常溫硬度高,,耐磨性好,。
c、抗彎強(qiáng)度低,,沖擊韌性差,,刀刃不易磨的很鋒利。