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產(chǎn)地類別	國產(chǎn)

高溫合金加工刀具

一，綜述高溫合金種類高溫合金是廣泛應(yīng)用于航空,、航天,、石油、化工,、艦船的一種重要材料,。高溫合金有以下幾種：1，按基體元素：分為鐵基,、鎳基,、鈷基等高溫合金。鎳基高溫合金在整個高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位,，它廣泛地用來制造航空噴氣發(fā)動機,、各種工業(yè)燃氣輪機zui熱端部件，與鈷合金相比,，鎳合金能在較高溫度與應(yīng)力下工作，尤其是在動葉片場合,2．按生產(chǎn)工藝：分為鑄造高溫合金,，變形高溫合金,，粉末冶金高溫合金。

高溫合金加工刀具

二,，高溫合金與CBN刀具1,，不銹鋼高溫合金（奧氏體不銹鋼）不太適合用CBN刀具加工，但其他HRC45以上耐熱鋼類可以用CBN刀具加工,。2,，鑄造類鎳基、鈷基高溫合金非常適合用CBN刀具加工,。3,，由于高溫合金的種類復(fù)雜，注意針對工件的不同金屬元素含量和工藝類型選擇合適的CBN牌號,。4,，的粉末冶金零件已經(jīng)被證實適合用CBN刀具加工。三,，車削粉末冶金高溫合金的刀具對比試驗（試驗機床：CK61100,，工件材料：粉末高溫合金渦輪盤,；硬度>HB388，工件直徑610mm,，刀具：焊接復(fù)合式CBN刀片）1,，當(dāng)采用YT726硬質(zhì)合金刀具，以切削速度v=15m/min,、切削深度ap=0.2mm,、進給量f=0.1mm/r的切削用量車削FGH95粉末高溫合金，切削路程僅為3.6m時,，后刀面磨損量VB=0.15mm,，刀具的磨損使刀具的壽命仍然不能連續(xù)加工一個面。此時車刀的徑向磨損量為0.016mm,，反映在工件直徑上的變化量dd=0.032mm,。2，若采用CBN刀片車削粉末高溫合金,，切削用量：v=70m/min,，ap=0.2mm，f=0.1mm/r),。切削路程l=3.6m時,，后刀面磨損量幾乎丈量不出。3,，用CBN車刀半精車或精車粉末高溫合金材料是可行的,，與硬質(zhì)合金相比，不僅加工質(zhì)量高,，而且刀具壽命明顯,。4，當(dāng)切削溫度達到1000～1200℃時,，刀具表面會產(chǎn)生氧化與放氮現(xiàn)象,，過高的溫度還會產(chǎn)生CBN→HBN的轉(zhuǎn)化，使CBN刀刃失往切削能力,。為此,，在采用CBN刀具切削時，必須留意選擇合適的切削用量和刀具幾何參數(shù),，使切削溫度不致過高,。5，由于CBN刀刃處會產(chǎn)生顆粒剝落和微崩刃,，因此必須控制切削力和切削振動,。