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測振儀的使用現(xiàn)狀和在設備檢測中的作用
企業(yè)要實現(xiàn)設備管理現(xiàn)代化，應當積極推行先進的設備管理方法和采取以設備狀態(tài)監(jiān)測為基礎的設備維修技術,。設備狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術是設備預防性維修的前提,。特別是重工企業(yè)，工作連續(xù)性強及安全可靠性要求高,，通過狀態(tài)監(jiān)測的推廣,，可以逐步掌握水泵,、風機等大、中型設備的工作狀態(tài),，以杜絕事故停機損失,。
一、設備管理現(xiàn)狀
以前水泵,、風機等大中型設備大,、小修周期的確定一般有兩種：運行臺時累計或定期維修。根據(jù)設備實際運行小時數(shù)及設備實際運行狀況,，確定設備的修理周期,，周期到了，或設備運行狀況較差,，通知檢修人員進行設備的大修,，有些設備也根據(jù)多年的經(jīng)驗，確定大小修周期,，水泵一年為一個大修周期,，每年生產(chǎn)高峰期，需較多冷卻水時,，對所有的泵組進行檢修,。而風機運行比較頻繁，為了提高凈化效率或保證電解槽的正常供料,，檢修周期可能定為半年,，無論是按臺時還是按年度確定大修周期的方法，都過于陳舊,。要想從傳統(tǒng)的維修模式中走出來,，必須依靠先進的科學儀器作為檢測手段。
二,、測振儀的使用現(xiàn)狀
近幾年,，很多企業(yè)在設備狀態(tài)監(jiān)測方面使用脈沖測振儀、油質(zhì)分析儀,、多路計時儀等儀器,。由于缺乏規(guī)范管理及技術上的指導，儀器下發(fā)到車間后,，因為技術水平不一,，儀器本身性能不穩(wěn)定，操作不便捷等各方面的原因,，使此項工作很難開展,。但經(jīng)過一段時間的摸索，中國鋁業(yè)公司各分公司推行了設備點檢,，引進許多先進儀器,，將振動檢測儀應用于設備狀態(tài)檢測中,，在設備預防維修中起了重要的作用，促使設備管理工作邁上新臺階,。
三,、測量方法及判定依據(jù)
1、測點選擇：利用測振儀,，對主要設備的軸承及軸向端點進行測試,，并配有現(xiàn)場檢測記錄表，每次的測點必須相互對應,。
2,、測量周期：在設備剛剛大修后或接近大修時，需兩周測一次,；正常運行時一個月測一次,；如遇所測值與上一次測值有明顯變化時，應加強測試密度,，以防突發(fā)事故而造成故障停機,。
3、測量值判定依據(jù)：參照標準ISO2372,。
轉(zhuǎn)速：600～1200r／min,，振動測量范圍：10～1000Hz。
通常在設備正常運行時,，其檢測速度值在4.5～11.2mm／s(75kW以上機組)范圍為監(jiān)控使用,，超過7.1mm／s以上就要考慮安排大修理。這個數(shù)值的確定除考慮設備電機容量外,，還要考慮工作連續(xù)性強,、安全可靠性高等方面。
四,、啟示：
1,、應用測振儀對設備進行狀態(tài)檢測，雖不能作為設備大修周期確定的惟一依據(jù),，但作為參考條件確是非常必要的,。由于水泵、風機等設備的轉(zhuǎn)速較低,，因此,，振動對其造成的危害不是惟一的。比如有些時候用測振儀檢測沒有問題,，但葉輪腐蝕嚴重，也需做大修,。所以,，確定設備大修周期應從測振儀檢測結(jié)果,、設備運行累計臺時及效率等諸方面情況來綜合考慮。
2,、應用測振儀檢測,，電力分析儀作為設備大修后的驗收手段同樣是非常必要的。需要指出的是,，由于設備的新舊程度不一,，故對其驗收的檢測值也不做統(tǒng)一規(guī)定，應以被驗收泵組大修前的檢測值為依據(jù),，修后值驗收的檢測值也不做統(tǒng)一規(guī)定,，應以被驗收泵組大修前的檢測值為依據(jù)，修后值應低于修前值,。另外,，應用測振儀還可以發(fā)現(xiàn)泵組安裝問題(包括對中不好、地腳螺栓長期運行松動),，以及機泵氣穴現(xiàn)象等,。
總之，測振儀與其它檢測儀器配合使用,，有利對設備的運行狀態(tài)進行分析,。如測振儀與油質(zhì)分析儀、電動機故障檢測儀,、對中儀等儀器配合使用,，能更準確地判斷設備的運行情況。