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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子/電池,電氣 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
XG-1，XG-2磁電式轉(zhuǎn)速傳感器
XG-1,，XG-2磁電式轉(zhuǎn)速傳感器,，采用電磁感應(yīng)原理實現(xiàn)測速，在傳感器前端繞有線圈,，其外形圖見圖一,，其安裝如圖二所示，當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時,，通過傳感器線圈的磁力線發(fā)生變化,，在傳感器線圈中產(chǎn)生周期性的電壓，通過對該電壓處理計數(shù),，就能測出齒輪的轉(zhuǎn)速。該傳感器外殼使用不銹鋼,，輸出信號強(qiáng),，抗干擾性能好，安裝使用方便,，可在煙霧,、油氣、水氣等惡劣環(huán)境中使用,。
是針對測速齒輪而設(shè)計的發(fā)電型傳感器（無源）,，它不需要供電，測速齒輪旋轉(zhuǎn)引起的磁隙變化,，在探頭線圈中產(chǎn)生感生電動勢,，其幅度與轉(zhuǎn)速有關(guān),，轉(zhuǎn)速越高輸出電壓越高（0～a段），輸出頻率與轉(zhuǎn)速成正比,。轉(zhuǎn)速進(jìn)一步增高,，磁路損耗增大，輸出電勢已趨飽和（a～b段）,，當(dāng)轉(zhuǎn)速超過b,，磁路損耗加劇，電勢銳減,。線圈采用特殊結(jié)構(gòu),，抗干擾能力增強(qiáng)，獲得廣泛應(yīng)用,。
傳感器要正常工作,，須在要檢測的旋轉(zhuǎn)體上，安裝導(dǎo)磁體發(fā)訊齒輪或孔板齒輪,模數(shù)大于或等于1,程序安裝時,傳感器端面距齒頂1mm左右,。傳感器輸出為雙芯高溫屏蔽線,其中屏蔽層與雙芯線中任一根相并連后,，再連接至轉(zhuǎn)速表磁電式輸入的“– 端”(信號線標(biāo)準(zhǔn)長2m,特殊規(guī)格小于50m)。
測量齒形技術(shù)參數(shù)：
齒輪形式： 漸開線齒輪
螺紋尺寸： M16×1.0
測量范圍： 50～5000r/min（60齒）
輸出信號幅值：50r/min>300mV（P-P）（測試條件：發(fā)訊齒輪,，齒數(shù)為60,，材料為電工鋼，模數(shù)為2,，傳感器端面距齒頂1mm）,。信號幅值大小，與轉(zhuǎn)速成正比,，與端面和齒頂間隙的大小成反比,。
輸出電壓波形: 漸開線齒輪近似正弦波，若齒輪略有偏心則為調(diào)幅正弦波,；孔近似方波,。
齒輪材料：應(yīng)采用高導(dǎo)磁材料。
齒形：漸開線齒形是zui合適的齒形,。用大模數(shù)的齒輪或用其它的齒形將會產(chǎn)生巨大的波形畸變,，這將會妨礙精確的檢測。
如果主軸在軸向有移動,，則應(yīng)注意磁極的中心不要處在齒輪的位置上,。
使用注意事項:
1. 安裝時傳感器外殼M16*1螺紋不得損傷,六角螺母旋轉(zhuǎn)應(yīng)自如, 六角螺母并緊后,不得有松動現(xiàn)象.
2. 安裝時應(yīng)以被測齒輪不與傳感器接觸為宜,并希望能盡量減少間隙以提高輸出信號幅值.