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自動稱重機的常見故障分析
自動稱重機的常見故障分析
自動稱重機常見故障原因分析：
1）設(shè)備為什么稱重不準(zhǔn)？
A.查看是否有其它物品觸碰到稱重托盤,；
B.設(shè)備是否標(biāo)定，可重新標(biāo)定,；
C.是否有風(fēng)對著設(shè)備吹,；
D.對比靜態(tài)稱重與動態(tài)稱重是否相符,，如不相符可通過“動態(tài)學(xué)習(xí)”修正,。
2）剔除裝置不動作,？
A.首先檢查電源是否連接正常,；
B.電源正常，再在故障檢測里面點擊對應(yīng)的“剔除端口”是否動作,；
C.如不動作,，在剔除端口中查看是否選對剔除端口。
3）靜態(tài)稱重與動態(tài)稱重不符,？
物體的重量在靜態(tài)與冬天兩種狀態(tài)下,，稱出的結(jié)果本身存在誤差，可通過的“動態(tài)學(xué)習(xí)”來修正,。
4）傳送帶不運行？
A.所有傳送帶均不運行的情況下：檢查電源,；
B.其中一段或二段不運行的情況下：可通過對調(diào)電機和驅(qū)動器來檢查是電機驅(qū)動的好壞,；
5）輸送帶問題
1）如果設(shè)備工作出現(xiàn)非正常運作或者精度、速度等偏差,，請先檢查易耗配件輸送帶是否有開裂,；
2）查看輸送帶有無偏轉(zhuǎn)，如有偏轉(zhuǎn)應(yīng)調(diào)節(jié)兩邊的調(diào)節(jié)裝置,，直到皮帶無偏轉(zhuǎn)為止,；
6）精度、速度問題
1）查看輸送帶是否發(fā)生開裂或是偏轉(zhuǎn),，此類問題可更換或調(diào)整輸送帶至正常位置后,，再進行測試；
2）查看操作界面,，參數(shù)設(shè)置是否正確,；參數(shù)設(shè)置問題，可根據(jù)說明書重新設(shè)置需要設(shè)定的數(shù)值,，用實測產(chǎn)品進行10次,，查看精度是否穩(wěn)定；
7）拆卸或檢查設(shè)備后正確復(fù)位
為了檢查而拆卸的接插件,、零部件類,，在檢查完畢后，請重新正確復(fù)位,。
8）非設(shè)備因素導(dǎo)致的故障
急劇的環(huán)境變化,、雷電或異常電壓等導(dǎo)致的電源異常、機器的墜落,、沖擊以及不是通常使用中所導(dǎo)致的直接事故原因時,，有必要進行綜合性檢查。
定時的檢修,，不僅可以節(jié)約成本,，更多的是使生產(chǎn)工作正常進行,。
自動稱重機的常見故障分析