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自動(dòng)稱重機(jī)動(dòng)態(tài)的計(jì)量精度
自動(dòng)稱重機(jī)動(dòng)態(tài)的計(jì)量精度
自動(dòng)稱重機(jī)主要由電子部件和稱重框架組成,，用于檢測產(chǎn)品生產(chǎn)線中被檢測產(chǎn)品的重量是否符合要求或?qū)⒈粰z測產(chǎn)品按重量等級(jí)分類。自動(dòng)稱重機(jī)是一種動(dòng)態(tài)稱重系統(tǒng),，它不同于天平的靜態(tài)稱量，是對(duì)在生產(chǎn)線上通過的產(chǎn)品做100%在線稱重,，同時(shí)根據(jù)預(yù)設(shè)值對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類,，篩選或剔除。一般來講,，其在結(jié)構(gòu)上可分為：輸入部分,、稱重部分、輸出部分,、顯示部分,、剔除部分及計(jì)算控制系統(tǒng)。
自動(dòng)稱重機(jī)的典型應(yīng)用有：
(1)檢測產(chǎn)品是否有超重或欠重的情況,。
(2)保證產(chǎn)品符合凈含量方面的法律要求,。
(3)完整性檢測：檢測產(chǎn)品中是否遺失單件(如整箱是否缺條、缺瓶,、缺袋)或檢查包裝中是否遺失應(yīng)有的必要組件(如說明書,、手冊(cè)、贈(zèng)品等),。
(4)通過檢重秤對(duì)灌裝機(jī)反饋調(diào)整灌裝量,，減少浪費(fèi)。
(5)測量及評(píng)價(jià)生產(chǎn)線的效率等,。自動(dòng)稱重機(jī)的要價(jià)值是對(duì)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品做100%稱重并分類，確保重量不符合要求的產(chǎn)品不會(huì)流向市場,，保證消費(fèi)者的利益不受侵害,，避免廠家在成本上的浪費(fèi)和信譽(yù)上的損失。
上游產(chǎn)品經(jīng)由導(dǎo)入輸送機(jī)整齊等間距地進(jìn)入計(jì)量輸送機(jī)上,，并當(dāng)經(jīng)過位于計(jì)量輸送機(jī)前端的光電感應(yīng)器時(shí),，重量檢測機(jī)便開始計(jì)量該產(chǎn)品。產(chǎn)品經(jīng)過計(jì)量輸送機(jī)的過程中,，稱重部件(重量傳感器)完成對(duì)產(chǎn)品的計(jì)量作業(yè)并把數(shù)據(jù)顯示到操作部,。電腦自動(dòng)將顯示的計(jì)量數(shù)據(jù)與預(yù)先設(shè)定好的標(biāo)準(zhǔn)重量值、上下限值進(jìn)行比較并進(jìn)行,、超重品,、輕欠品的辨別及分選。整個(gè)過程不打斷產(chǎn)品線的正常工作，無需人工干預(yù),。
當(dāng)包裝物由A點(diǎn)運(yùn)行到B點(diǎn)時(shí),，秤臺(tái)上的重量達(dá)到重量觸發(fā)點(diǎn)，經(jīng)過設(shè)定的無效AD數(shù)之后,，儀表對(duì)采集到的有效AD數(shù)進(jìn)行數(shù)字濾波后,，當(dāng)有效AD數(shù)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，再進(jìn)行平均,，計(jì)算出被檢測物的重量,。儀表將此重量與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值比較以判斷被檢測物屬于哪一區(qū)，并判斷是否剔除,。當(dāng)被檢測物離開秤臺(tái)后,，自動(dòng)零點(diǎn)跟蹤開始工作，直到下一件進(jìn)入秤臺(tái),。
自動(dòng)稱重機(jī)的精度
自動(dòng)稱重機(jī)的度可定義為：單個(gè)物體在一個(gè)自動(dòng)稱重機(jī)上稱量數(shù)次,，其重量值的標(biāo)準(zhǔn)誤差(前提：平均誤差=0)。
自動(dòng)稱重機(jī)的精度zui重要的評(píng)價(jià)指標(biāo)為平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差
平均值：一組數(shù)據(jù)的和除以這組數(shù)據(jù)的個(gè)數(shù)所得的數(shù)值,。
標(biāo)準(zhǔn)偏差：一種量度數(shù)據(jù)分布的分散程度的標(biāo)準(zhǔn),，用以衡量數(shù)據(jù)值偏離算術(shù)平均值的程度。通常下,，我們以±3倍標(biāo)準(zhǔn)偏差來定義一臺(tái)檢重秤的動(dòng)態(tài)精度,，如果對(duì)給定的產(chǎn)品，在一定的檢測條件下,，其標(biāo)準(zhǔn)偏差值越小,，代表該設(shè)備的動(dòng)態(tài)精度越高。需要明確的是：動(dòng)態(tài)精度一定是在給定的產(chǎn)品,，給定的檢測條件和給定的精度定義方法前提下的精度,。影響自動(dòng)稱重機(jī)精度的主要因素有：
(1)產(chǎn)品因素
①產(chǎn)品類別(如外型、固體或瓶裝液體等);
②產(chǎn)品重量;
③通過量(皮帶速度,、稱量時(shí)間,、稱重臺(tái)面的長度);
④產(chǎn)品通過的穩(wěn)定性(重心位置、底面平整度,、表面反光度等),。
(2)環(huán)境因素
①溫度、濕度等;
②氣流,、地面震動(dòng),、皮帶互相刮蹭等因素。
(3)人為因素
①人為不恰當(dāng)?shù)氖褂?、設(shè)置不正確;
②機(jī)器水平度等,。
保證來賀自動(dòng)稱重機(jī)精度的基本方法和要求
(一)通過保證被檢測產(chǎn)品的通過狀態(tài)來保證精度
由于被檢測產(chǎn)品的多樣性,，被檢測物通過自動(dòng)稱重機(jī)稱重部分的狀態(tài)對(duì)檢重秤的精度有很大的影響。在一批被檢測物通過檢重秤之前,，必須有一個(gè)被等距分開的過程,，而且間距必須大到一定數(shù)值。要保證在前面一個(gè)產(chǎn)品完離開稱重臺(tái)面以后下面一個(gè)產(chǎn)品才能接觸稱重臺(tái)面,，也就是說要確保每次只有一個(gè)被檢測物進(jìn)入稱重臺(tái)面,。這可以通過增加檢重秤的輸送速度，與之前的輸送設(shè)備形成一個(gè)速度差,，將產(chǎn)品間距離拉大到一定的程度,，保證檢重秤的稱重要求。被檢測產(chǎn)品在稱重臺(tái)面上的穩(wěn)定性也是影響精度的重要因素,。在被檢測產(chǎn)品通過導(dǎo)入輸送機(jī)進(jìn)入稱重部分時(shí),，必須保證平穩(wěn)過渡。先要將導(dǎo)入輸送機(jī)的速度與稱重臺(tái)面輸送機(jī)的速度調(diào)節(jié)至相同,，并且盡可能將速度差降低到zui小,，保證被檢測產(chǎn)品在通過銜接位置時(shí)能平穩(wěn)過渡。另外,，由于被檢測物的外型多樣,，若是重心過高或是底部接觸臺(tái)面的面積過小，在通過銜接位置時(shí)有可能發(fā)生傾斜,、跳躍等情況,，引起稱重臺(tái)面震動(dòng)而影響精度。這種情況下,，可以在輸送機(jī)的銜接位置添加過渡裝置,，如過渡滑板、滾珠過渡板等,。
影響來賀自動(dòng)稱重機(jī)精度的另外一個(gè)重要因素就是被檢測產(chǎn)品的輸送速度,。從生產(chǎn)作業(yè)的角度來說，為了提高生產(chǎn)效率,，總是希望能盡量加快生產(chǎn)線速度,。但是對(duì)于自動(dòng)稱重機(jī)來講，速度與精度的矛盾一直存在,，速度越快意味著精度越難保證。被檢測產(chǎn)品在稱重部分的停留時(shí)間(有效稱量時(shí)間)應(yīng)達(dá)到一定的長度,，這個(gè)時(shí)間必須滿足儀表控制器對(duì)稱重傳感器信號(hào)取樣點(diǎn)數(shù)量的要求,。信號(hào)取樣時(shí)間太短、取樣點(diǎn)數(shù)過低,，儀表控制器則無法計(jì)算出的算術(shù)平均值,，也就無法保證稱量結(jié)果的準(zhǔn)確性,。
自動(dòng)稱重機(jī)動(dòng)態(tài)的計(jì)量精度