P23-2,1R.70026新P23-2,1R-S1V2-SU03U03-N
T3S,、UD、J,、X,、P23,、T3,、Q2,、QHD1,、QHD2、GHD0,、GHD1,、GHD2、BLDC,、UD 16A
從吉霍斯特洛賈齒輪泵是現(xiàn)代高壓液壓泵變量根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)連接尺寸和款式,。他們的工作壓力為330巴。液壓齒輪泵生產(chǎn)十二個(gè)系列（X,，P23,，J， T3,，UD,， Q2，秦皇島一,，QHD2重型泵,，ghd0，ghd1和g

P23-2,1R.70026新P23-2,1R-S1V2-SU03U03-N

JIHOSTROJ齒輪泵P23-2,1R.70026新型號(hào)P23-2,1R-S1V2-SU03U03-N一般都是需要排單生產(chǎn)的,，一般貨期14-16周,，*，原裝正品,，假一罰十,，由于7-8月份意大利高溫假高峰期，貨期就會(huì)有影響,。

JIHOSTROJ主要產(chǎn)品：
液壓
齒輪泵,、齒輪電機(jī)、液壓氣缸,、串聯(lián)液壓齒輪泵,、流量分配器
航空航天
燃油控制單元、主燃油泵,、燃油計(jì)量泵,、槳控制系統(tǒng)、燃油濾清器,、浮球閥,、油箱增壓泵、在線增壓泵、差動(dòng)閥,、關(guān)閉和旁通旋塞,、空氣浮閥、雙向閥,、安全閥,、泄壓閥、真空閥,、加油閥,、污泥閥、排水閥,、安全閥
主要型號(hào)：
T3S,、UD、J,、X,、P23、T3,、Q2,、QHD1、QHD2,、GHD0、GHD1,、GHD2,、BLDC、UD 16A
從吉霍斯特洛賈齒輪泵是現(xiàn)代高壓液壓泵變量根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)連接尺寸和款式,。他們的工作壓力為330巴,。液壓齒輪泵生產(chǎn)十二個(gè)系列（X，P23,，J,， T3，UD,， Q2,，秦皇島一，QHD2重型泵,，ghd0,，ghd1和ghd2，低噪音齒輪泵T3S）具有位移從0.18到150立方厘米/轉(zhuǎn),。我們提供的所有系列的泵J,，P23，T3，UD和Q二在反向模式或液壓發(fā)動(dòng)機(jī),，他們可以有特殊的軸密封耐10桿,。液壓齒輪泵在很寬的范圍內(nèi)對(duì)液壓動(dòng)力包各種使用修改、移動(dòng)機(jī)器電源電路或動(dòng)力轉(zhuǎn)向,。他們可以用在建筑和農(nóng)業(yè)機(jī)械,，在叉車(chē)、挖掘機(jī),、液壓泵等可配備前端軸承吸收驅(qū)動(dòng)軸向力和徑向力,。Jihostroj液壓齒輪泵還可用于串聯(lián)泵、全系列可以組合在一個(gè)雙重或三重（在特殊情況下,，在四或五泵系統(tǒng)）的修改,。它們的應(yīng)用特別是在復(fù)雜的液壓回路的車(chē)輛和操作機(jī)器，他們?cè)诠?jié)省空間的優(yōu)勢(shì)和一系列的泵驅(qū)動(dòng),。從泵系列P23,， T3，Q二,，J和UD引起液壓齒輪馬達(dá),。
液壓缸
液壓缸是單作用或雙作用液壓馬達(dá)，具有線性可逆運(yùn)動(dòng),。它們一般用作液壓操作設(shè)備,，汽車(chē)起重機(jī)，森林,，農(nóng)業(yè)和建筑機(jī)械以及移動(dòng)液壓裝置的驅(qū)動(dòng)單元,。圓柱體和活塞的種類和終端種類繁多，使應(yīng)用的可變性變得很大,。根據(jù)其類型和尺寸,，液壓缸的設(shè)計(jì)標(biāo)稱壓力可達(dá)320巴。氣缸內(nèi)徑范圍32?100mm,，活塞直徑22?80mm,，行程1200mm。在這些限制參數(shù)的框架內(nèi),，液壓缸可以設(shè)計(jì)成具有所需的功能和內(nèi)置尺寸,。轉(zhuǎn)向油缸應(yīng)用液壓油缸。
Tandem液壓齒輪泵
串聯(lián)式液壓齒輪泵采用雙聯(lián)或三聯(lián),，特殊情況下采用四聯(lián)或雙聯(lián)兩種形式,，即串聯(lián)設(shè)計(jì)的所有齒輪泵組。它們以單向方式提供順時(shí)針或逆時(shí)針泵可能的內(nèi)置控制,。對(duì)于驅(qū)動(dòng)齒輪的軸向和重載徑向負(fù)載的重型操作,，可以使用具有附加軸承的前端蓋,。
對(duì)于串聯(lián)泵的構(gòu)造，可根據(jù)所有組的比例使用Jihostroj齒輪泵的所有基本型號(hào)范圍,，并根據(jù)部分傳動(dòng)齒輪的允許載荷,。完整的設(shè)計(jì)和工作技術(shù)條件始終是根據(jù)客戶要求精心制作的一部分。

別低估任何人
不要對(duì)一個(gè)人輕易妄下判斷,，更別低估別人,。
這既是對(duì)別人的尊重，更是自己努力奮斗的理由,。
低估容易引來(lái)輕視,，容易樹(shù)敵。
保不定哪天,，你看不起的人就會(huì)冷不丁地冒出來(lái),，給你致命一擊。
記住,，別用今天你看到的現(xiàn)狀去判斷任何人的未來(lái),，畢竟，他人的潛力你無(wú)法預(yù)料,。
別低估任何人,，包括你自己。
相信自己,，你是無(wú)二的你,。
工作特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、體積小,、質(zhì)量輕,、工藝性好、價(jià)格便宜,、自吸力強(qiáng)、對(duì)油液污染不敏感,、轉(zhuǎn)速范圍大,、能耐沖擊性負(fù)載，維護(hù)方便,、工作可靠,。
缺點(diǎn)：徑向力不平衡、流動(dòng)脈動(dòng)大,、噪聲大,、效率低，零件的互換性差,，磨損后不易修復(fù),，不能做變量泵用。
困油現(xiàn)象
原因：液壓油在漸開(kāi)線齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，因齒輪相交處的封閉體積隨時(shí)間改變,，常有一部分的液壓油被密封在齒間,，如圖所示，稱為困油現(xiàn)象,，因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產(chǎn)生極大的振動(dòng)和噪聲,，影響系統(tǒng)正常工作。P23-2,1R.70026新P23-2,1R-S1V2-SU03U03-N
困油現(xiàn)象
措施：在前后蓋板或浮動(dòng)軸套上開(kāi)卸荷槽,，開(kāi)設(shè)卸荷槽的原則：兩槽間距為小閉死容積,，而使閉死容積由大變小時(shí)與壓油腔相通，閉死容積由小變大時(shí)與吸油腔相通,。
卸荷槽
泄漏現(xiàn)象
齒輪泵的泄漏較大,，外嚙合齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏途徑有以下三點(diǎn)：一為齒輪頂隙，其次為測(cè)隙,，第三為嚙合間隙,。
其中端面?zhèn)认缎孤┹^大，占總泄漏量的80%-85%,，當(dāng)壓力增加時(shí),，前者不會(huì)改變，但后者撓度大增,，此為外嚙合齒輪泵泄漏主要的原因,，容積效率較低，故不適合用作高壓泵,。
解決方法：端面間隙補(bǔ)償采用靜壓平衡措施,，在齒輪和蓋板之間增加一個(gè)補(bǔ)償零件，如浮動(dòng)軸套,、浮動(dòng)側(cè)板,。

浮動(dòng)側(cè)板
受力不均衡現(xiàn)象
右側(cè)是壓油腔，左側(cè)是吸油腔,，兩腔的壓力是不平衡的,；另外壓油腔因齒頂泄漏，其壓力為遞減,。兩不均衡壓力作用于齒輪和軸稱徑向不平衡壓力,，油壓越高，該力越大,，加速軸承磨損,，降低軸承壽命，使軸彎曲,，加大齒頂與軸孔磨損,。
防止措施：采用壓力平衡槽或縮小壓油腔

產(chǎn)品參數(shù)
實(shí)際位移：16.28cm3
旋轉(zhuǎn)速度：1500min-1
入口壓力：0.50bar
持續(xù)出口壓力：250bar
zui大出口壓力：290bar
峰值出口壓力：300bar
zui大流量:51.58dm3.min-1
重量：5.55kg
Order key purch. direct. displa- nom. speed speed dimension
code of rot. cement press. MIN. MAX. A B C D E F
[cm3
/1] [bar] [min-1] [min-1] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
Jihostroj的齒輪泵是現(xiàn)代高壓液壓泵,，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)可變連接尺寸和樣式。他們的工作壓力高達(dá)330巴,。液壓齒輪泵由十二個(gè)相互關(guān)聯(lián)的系列（X,，P23，J,，T3,，UD，  Q2,，QHD 1,，QHD2，重型泵GHD0,，GHD1和GHD2和低噪音齒輪泵T3S） 150厘米/轉(zhuǎn),。我們提供J系列，P23系列的所有泵,， T3,，UD和Q 2   在逆向模型或液壓馬達(dá)，他們可以有特殊的軸密封耐10bar,。液壓齒輪泵的生產(chǎn)范圍廣泛,，適用于液壓動(dòng)力單元，帶動(dòng)力回路的移動(dòng)機(jī)械或動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng),。它們可用于建筑和農(nóng)業(yè)機(jī)械,，叉車(chē)，挖掘機(jī)等,。液壓泵可配備前端軸承,，以承受驅(qū)動(dòng)裝置的徑向和軸向力。Jihostroj的液壓齒輪泵也可以用作串聯(lián)泵,，所有系列可以組合成雙或三聯(lián)（在四或五泵系統(tǒng)的特殊情況下）修改,。它們特別適用于復(fù)雜的車(chē)輛和操縱機(jī)器的液壓回路，它們具有節(jié)省空間和泵的驅(qū)動(dòng)器的優(yōu)點(diǎn),。從泵系列P23,，T3，Q 2,，J  和UD是引發(fā)液壓齒輪馬達(dá),。 
液壓齒輪泵和齒輪馬達(dá)
生活往往使我們,，
變得焦躁不安,，
熬夜，加班,，緊張的忙碌,，
讓身體過(guò)分的透支,；
乏力，頭暈,，精神不振,，
身體提出嚴(yán)重的議。
流量分配器
由Jihostroj公司生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式齒輪流量分配器已在運(yùn)行中得到驗(yàn)證,，可確保在廣泛的農(nóng)業(yè),，搬運(yùn)和施工機(jī)械中使用時(shí)的高效可靠的功能。這些分流器可在多種有用的應(yīng)用中使用單個(gè)液壓源：
- 多缸發(fā)動(dòng)機(jī)或液壓馬達(dá)（線性和旋轉(zhuǎn)）的同步操作,。
- 將泵輸出流量按比例分配到多個(gè)回路中,。
- 如果需要壓力超過(guò)泵容量的壓力升高（無(wú)轉(zhuǎn)換閥）。
Jihostroj as生產(chǎn)五個(gè)基本系列的旋轉(zhuǎn)齒輪流量分配器,。其中三個(gè)具有固定的軸向間隙（不平衡）,，其中兩個(gè)具有壓力軸向平衡。
小的DPVM系列,，中型DPV2系列和大型DPVT系列的流量分配器具有堅(jiān)固的鑄鐵設(shè)計(jì),，無(wú)液壓平衡以及固定的軸向間隙。將壓力液體輸入分隔器位于從兩側(cè)連接各個(gè)分隔器部分的中間體中,。作為標(biāo)準(zhǔn),，DPVM和DPVT系列提供2至4節(jié)，而DPV2系列可能有2至6節(jié),。同時(shí),，DPVT系列的較小幾何體積可在10至16 cm3 / rev的范圍內(nèi)進(jìn)行，多可生成6個(gè)部分,。當(dāng)然,，根據(jù)所需的液體流量分配比例，也可以供應(yīng)具有奇數(shù)個(gè)部分或不同幾何體積的分隔器,。
DPVJ和DPVT3系列分流器的主體由高強(qiáng)度鋁合金和灰鑄鐵蓋組成,。分隔器齒輪由高強(qiáng)度硬化鋼制成，位于浮動(dòng)軸承面上,，可提供分隔器的軸向壓力平衡,，從而確保高精度分配。DPVJ系列提供2至6節(jié),。DPVT3系列提供2至4節(jié),。這種分配器類型的一大優(yōu)勢(shì)是易于啟動(dòng)，并且流量分配精度高,，甚至低于2％,。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是即使在低速（小分量）下也具有良好的分割精度。

P23-7.9R- S01V03-SU04U04-N 187 9005
P23-6.2R- S01V03-SU04U04-N 187 9974
P23-5.8R- S01V03-SU04U04-N
P23-4.8R- S01V03-SU04U04-N 187 9880
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P23-3.6R- S01V03-SU04U04-N 187 9878
P23-3.3R- S01V03-SU04U04-N 187 9877
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P23-1.6R- S01V03-SU03U03-N 187 9874
P23-1.2R- S01V03-SU03U03-N 187 9873
P23-0.8R- S01V03-SU03U03-N 187 9872
P23-7.9R- R02C02-SG02G02-N 187 9987
P23-6.2R- R02C02-SG02G02-N 187 9804
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P23-4.4R- R02C02-SG02G02-N 187 9954
P23-3.6R- R02C02-SG02G02-N 187 9951
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P23-2.1R- R02C02-SG02G02-N 187 9983
P23-1.6R- R02C02-SG02G02-N 187 9890
P23-1.2R- R02C02-SG02G02-N 187 9903
P23-0.8R- R02C02-SG02G02-N 187 9982
P23-7.9R- R02C03-SG02G02-N
P23-7.9L- R02C03-SG02G02-N
P23-6.2R- R02C03-SG02G02-N 187 9959
P23-5.8R- R02C03-SG02G02-N 187 9206
P23-4.8R- R02C03-SG02G02-N 187 9978
P23-4.4R- R02C03-SG02G02-N 187 9993
P23-3.6R- R02C03-SG02G02-N P23-3.3R- R02C03-SG02G02-N 187 9939
P23-2.5R- R02C03-SG02G02-N 187 9968
P23-2.1R- R02C03-SG02G02-N 187 9204
P23-1.6R- R02C03-SG02G02-N 187 9711
P23-1.2R- R02C03-SG02G02-N 187 9938
P23-0.8R- R02C03-SG02G02-N 187 9203
P23-7.9R -R02C03-SH04H03-N 187 9946
P23-6.2R- R02C03-SH04H03-N 187 9980
P23-5.8R- R02C03-SH04H03-N 187 9971
P23-4.8R- R02C03-SH04H03-N 187 9958
P23-4.4R- R02C03-SH04H03-N 187 9941
P23-3.6R- R02C03-SH04H03-N 187 9945
P23-3.3R- R02C03-SH04H03-N 187 9957
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P23-2.1R- R02C03-SH04H03-N 187 9970
P23-1.6R- R02C03-SH04H03-N 187 9969
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P23-7.9R- R02C02-SM07M07-N 187 9851
P23-6.2R- R02C02-SM07M07-N 187 9839
P23-5.8R- R02C02-SM07M05-N 187 9850
P23-4.8R- R02C02-SM05M05-N 187 9849
P23-4.4R- R02C02-SM05M05-N 187 9848
P23-3.6R- R02C02-SM05M05-N 187 9847

密封形式
機(jī)械密封
三層帶油腔密封
單層密封
磁力密封
每種密封形式需要根據(jù)不同的入口壓力及密封性能而定,。
運(yùn)行維護(hù)
起動(dòng)
齒輪泵
（1）啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭,，接頭的密封性,。
（2）盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，無(wú)摩擦及碰撞聲音,。
（3）*啟動(dòng)應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體,。
（4）啟動(dòng)前應(yīng)全開(kāi)吸入和排出管路中的閥門(mén)，嚴(yán)禁閉閥啟動(dòng),。
（5）驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,，啟動(dòng)電機(jī)。
停車(chē)
（1）關(guān)閉電動(dòng)機(jī),。
（2）關(guān)閉泵的進(jìn),、出口閥門(mén)。
常見(jiàn)故障編輯
不能排料
（1）故障現(xiàn)象：泵不能排料
齒輪泵  整機(jī)圖片
齒輪泵 整機(jī)圖片(3張)
故障原因：a,、旋轉(zhuǎn)方向相反,；b、吸入或排出閥關(guān)閉,； c,、入口無(wú)料或壓力過(guò)低； d,、粘度過(guò)高,，泵無(wú)法咬料
對(duì)策： a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向,； b,、確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉； c,、檢查閥門(mén)和壓力表,； d、檢查液體粘度,，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),，若有流量，則流入不足
流量不足
（2）故障現(xiàn)象：泵流量不足
故障原因：a,、吸入或排出閥關(guān)閉,； b、入口壓力低,； c,、出口管線堵塞； d,、填料箱泄漏,；e、轉(zhuǎn)速過(guò)低
對(duì)策：a、確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉,；b、檢查閥門(mén)是否打開(kāi),；c,、確認(rèn)排出量是否正常； d,、緊固,；大量泄漏影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),，拆卸檢查,； e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速
聲音異常
（3）故障現(xiàn)象：聲音異常
故障原因：a,、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良 b,、電動(dòng)機(jī)故障； c,、減速機(jī)異常,； d、軸封處安裝不良,； e,、軸變形或磨損
對(duì)策：a、找正或充填潤(rùn)滑脂,； b,、檢查電動(dòng)機(jī)； c,、檢查軸承和齒輪,； d、檢查軸封,； e,、停車(chē)解體檢查
電流過(guò)大
（4）故障現(xiàn)象：電流過(guò)大
齒輪泵系列
齒輪泵系列
故障原因：a、出口壓力過(guò)高,； b,、熔體粘度過(guò)大；c,、軸封裝配不良,； d、軸或軸承磨損,； e,、電動(dòng)機(jī)故障
對(duì)策：a、檢查下游設(shè)備及管線,；b,、檢驗(yàn)粘度,； c、檢查軸封,，適當(dāng)調(diào)整,； d、停車(chē)后檢查,，用手盤(pán)車(chē)是否過(guò)重,； e、檢查電動(dòng)機(jī)
泵停止
（5）故障現(xiàn)象：泵突然停止
故障原因：a,、停電,； b、電機(jī)過(guò)載保護(hù),； c,、聯(lián)軸器損壞；d,、出口壓力過(guò)高,，聯(lián)鎖反應(yīng)；e,、泵內(nèi)咬入異常,； f、軸與軸承粘著卡死
對(duì)策：a,、檢查電源,；b、檢查電動(dòng)機(jī),；c,、打開(kāi)安全罩，盤(pán)車(chē)檢查,；d,、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；e,、停車(chē)后,，正反轉(zhuǎn)盤(pán)車(chē)確認(rèn)； f,、盤(pán)車(chē)確認(rèn)
密封漏油
（6）故障現(xiàn)象：密封漏油
產(chǎn)生原因：a,、軸封未調(diào)整好；b,、密封圈磨損而間隙大,；c、機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)摩擦面隨壞,；d,、彈簧松弛
對(duì)策：a、重新調(diào)整,；b,、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c,、更換動(dòng)、靜環(huán)或重新研磨,；d,、更換彈簧
其他現(xiàn)象
1、產(chǎn)生原因
① 內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)間隙太大,，使吸壓油腔互通．容積效率顯著降低,，輸出流量不夠；
② 軸向間隙太大,；
③ 吸油管路中的結(jié)合面處密封不嚴(yán)等原因,，使泵吸進(jìn)空氣，有效吸入流量減少,；
④ 吸油不暢．如因油液粘度過(guò)大,，濾油器被污物堵塞等導(dǎo)致吸入流量減少；
⑤ 溢流閥卡死在半開(kāi)度位置,，泵來(lái)的流量一部分通過(guò)溢流閥返回油箱,，而使得進(jìn)入系統(tǒng)的流量不夠．此時(shí)伴隨出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去的故障。
2,、排除方法
① 更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子,，使齒側(cè)隙在規(guī)定的范圍內(nèi)（一般小于0.07mm）；
② 研磨泵體兩端面,，保證內(nèi)外轉(zhuǎn)子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內(nèi),；
③ 更換破損的吸油管密封，用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭,；
④ 選用合適粘度的油液,，清洗進(jìn)油濾油器使吸油暢通。并酌情加大吸油管徑,；
⑤ 修理溢流閥,，排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現(xiàn)象。
困油現(xiàn)象
齒輪泵要平穩(wěn)工作,，齒輪嚙合的重合度必須大于1,，于是總有兩對(duì)齒輪同時(shí)嚙合，并有一部分油液被圍困在兩對(duì)輪齒所圍成的封閉容腔之間。這個(gè)封閉的容腔開(kāi)始隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸減小,，以后又逐漸加大,。封閉腔容積的減小會(huì)使被困油液受擠壓而產(chǎn)生很高的壓力，并且從縫隙中擠出,，導(dǎo)致油液發(fā)熱,，并致使機(jī)件受到額外的負(fù)載；而封閉腔容積的增大又造成局部真空,，使油液中溶解的氣體分離,，產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。這些都將產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪聲,，這就是齒輪泵的困油現(xiàn)象,。
危害
徑向不平衡力很大時(shí)能使軸彎曲，齒頂與殼體接觸,，同時(shí)加速軸承的磨損,，降低軸承的壽命。
消除方法
消除困油的方法,，通常是在兩側(cè)蓋板上開(kāi)卸荷槽,，使封閉腔容積減小時(shí)通過(guò)左邊的卸荷槽與壓油腔相通，容積增大時(shí)通過(guò)右邊的卸荷槽與吸油腔相通,。
性能提高編輯
提高齒輪油泵性能的可行回路
齒輪油泵因受定排量的結(jié)構(gòu)限制,，通常認(rèn)為齒輪泵僅能作恒流量液壓源使用。
在泵上直接安裝控制閥,，可省去泵與方向閥之間管路,，從而控制了成本。較少管件及連接件可減少泄漏,，從而提高工作可靠性,。而且泵本身安裝閥可降低回路的循環(huán)壓力，提高其工作性能,。下面是一些可提高齒輪泵基本功能的回路,，其中有些是實(shí)踐證明可行的基本回路，而有些則屬創(chuàng)新研究,。
卸載回路
卸載元件將在大流量泵與小功率單泵結(jié)合起來(lái),。液體從兩個(gè)齒輪油泵因受定排量的結(jié)構(gòu)限制，通常認(rèn)為齒輪泵僅能作恒流量液壓源使用.齒輪油泵因受定排量的結(jié)構(gòu)限制,，通常認(rèn)為齒輪油泵僅能作恒流量液壓源使用,。然而，附件及螺紋聯(lián)接組合閥方案對(duì)于提高其功能,、降低系統(tǒng)成本及提高系統(tǒng)可靠性是有效的,，因而,，齒輪油泵的性能可接近價(jià)昂、復(fù)雜的柱塞泵,。這時(shí),，大流量泵便把流量從其出口循環(huán)到入口，從而減少了該泵對(duì)系統(tǒng)的輸出流量,，即將泵的功率減少至略高于高壓部分工作的所需值,。流量降低的百分比取決于此時(shí)未卸載排量占總排量的比率。組合或螺紋聯(lián)接卸載閥減少乃至消除了管路,、孔道和輔件及其它可能的泄漏,。
簡(jiǎn)單的卸載元件由人工操縱。彈簧使卸載閥接通或關(guān)閉,，當(dāng)給閥一操縱信號(hào)時(shí),，閥的通斷狀態(tài)好被切換。杠桿或其它機(jī)械機(jī)構(gòu)是操縱這種閥的簡(jiǎn)單方法,。
導(dǎo)控（氣動(dòng)或液壓）卸載閥是操縱方式的一種改進(jìn),，因?yàn)榇祟愰y可進(jìn)行遠(yuǎn)程控制,。其大的進(jìn)展是采用電氣或電子開(kāi)關(guān)控制的電磁閥,，它不僅可用遠(yuǎn)程控制，而且可用微機(jī)自動(dòng)控制,，通常認(rèn)為這種簡(jiǎn)單的卸載技術(shù)是應(yīng)用的佳情況,。
人工操縱卸載元件常用于為快速動(dòng)作而需大流量及快速動(dòng)作而需大流量及為精確控制而減少流量的回路，例如快速伸縮的起重臂回路,。圖1所示回路的卸載閥無(wú)操縱信號(hào)作用時(shí),，回路一直輸出大流量。對(duì)于常開(kāi)閥,，在常態(tài)下回路將輸出小流量,。
壓力傳感卸載閥是普遍的方案。如圖2所示,，彈簧作用使卸載閥處于其大流量位置,。回路壓力達(dá)到溢流閥預(yù)調(diào)值時(shí),，溢流閥開(kāi)啟,，卸載閥在液壓和作用下切換至其小流量位置。壓力傳感卸載回路多用于行程中需快速,、行程結(jié)束時(shí)需高壓低速的液壓缸供液,。壓力傳感卸載閥基基本上是一個(gè)達(dá)到系統(tǒng)壓力即卸的自動(dòng)卸載元件，普遍用于測(cè)程儀分裂器和液壓虎鉗中,。
流量傳感卸載回路中的卸載閥也是由彈簧將其壓向大流量位置,。該閥中的固定節(jié)流孔尺寸按設(shè)備的發(fā)動(dòng)機(jī)佳速度所需流量確定,。若發(fā)動(dòng)機(jī)速度超出此佳范圍，則節(jié)流小孔壓降將增加,，從而將卸載閥移位至小流量位置,。因此大流量泵相鄰的元件做成可對(duì)大流量節(jié)流的尺寸，故此回路能耗少,、工作平穩(wěn)且成本低,。這種回路的典型應(yīng)用是，限定回路流量達(dá)佳范圍以提高整個(gè)系統(tǒng)的性能,，或限定機(jī)器高速行駛期間的回路壓力,。常用于垃圾運(yùn)載卡車(chē)等。
壓力流量傳感卸載回路的卸載閥也是由彈簧壓向大流量位置,，無(wú)論達(dá)到預(yù)定壓力還是流量,，都會(huì)卸載。設(shè)備在空轉(zhuǎn)或正常工作速度下均可完成高壓工作,。此特性減少了不必要的流量,，故降低了所需的功率。因?yàn)榇朔N回路具有較寬的負(fù)載和速度變化范圍,，故常用于挖掘設(shè)備,。
具有功率綜合的壓力傳感卸載回路，它由兩組略加變化的壓力傳感卸載泵組成,，兩組泵由同一原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),，每臺(tái)泵接受另一卸載泵的導(dǎo)控卸載信號(hào)。此種傳感方式稱之為交互傳感,，它可使一組泵在高壓下工作而另一組泵在大流量下工作,。兩只溢流閥可按每個(gè)回路特殊的壓力調(diào)整，以使一臺(tái)或兩臺(tái)泵卸載,。此方案減少了功率需求,，故可采用小容量?jī)r(jià)廉原動(dòng)機(jī)。
負(fù)載傳感卸載回路,。當(dāng)主控閥的控制腔（下腔）無(wú)負(fù)載傳感信號(hào)時(shí),，泵的所有流量經(jīng)閥1、閥2排回油箱,；當(dāng)給此控制閥施加負(fù)載傳感信號(hào)時(shí),，泵向回路供液；當(dāng)泵的輸出壓力超過(guò)負(fù)載傳感閥的壓力預(yù)定值時(shí),，泵僅向回路提供工作流量,，而多余流量經(jīng)閥2的節(jié)流位置旁通回油箱。
帶負(fù)載傳感元件的齒輪油泵與柱塞泵相比,，具有成本低,、抗污染能力強(qiáng)及維護(hù)要求低的優(yōu)點(diǎn),。
優(yōu)先流量控制
不論JIHOSTROJ齒輪油泵的轉(zhuǎn)速、工作壓力或支路需要的流量大小,，定值一次流量控制閥總可保證設(shè)備工作所需的流量,。在圖7所示的這種回路中，泵的輸出流量必須大于或等于一次油路所需流量,，二次流量可作它用或回油箱,。定值一次流量閥（比例閥）將一次控制與液壓泵結(jié)合起來(lái)，省去管路并消除外泄漏,，故降低了成本,。此種齒輪泵回路的典型應(yīng)用是汽車(chē)起重機(jī)上常可見(jiàn)到的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),，它省去了一個(gè)泵,。
負(fù)載傳感流量控制閥的功能與定值一次流量控制的功能十分相近：即無(wú)論泵的轉(zhuǎn)速、工作壓力或支路抽需流量大小,，均提供一次流量,。但僅通過(guò)一次油口向一次油路提供所需流量，直至其大調(diào)整值,。此回路可替代標(biāo)準(zhǔn)的一次流量控制回路而獲得大輸出流量,。因無(wú)載回路的壓力低于定值一次流量控制方案，故回路溫升低,、無(wú)載功耗小,。負(fù)載傳感比列流量控制閥與一次流量控制閥一樣,，其典型應(yīng)用是動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),。
旁路流量控制
對(duì)于旁路流量控制，不論泵的轉(zhuǎn)速或工作壓力高低,，泵總按預(yù)定大值向系統(tǒng)供液,，多余部分排回油箱或泵的入口。此方案限制進(jìn)入系統(tǒng)的流量,，使其具有佳性能,。其優(yōu)點(diǎn)是，通過(guò)回路規(guī)模來(lái)控制大調(diào)整流量,，降低成本,；將泵和閥組合成一體，并通過(guò)泵的旁通控制,，使回路壓力降至低,，從而減少管路及其泄漏。
旁路流量控制閥可與限定工作流量（工作速度）范圍的中團(tuán)式負(fù)載傳感控制閥一起設(shè)計(jì),。此種型式的齒輪泵回路,，常用于限制液壓操縱以使發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)佳速度的垃圾運(yùn)載卡車(chē)或動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵回路中,，也可用于固定式機(jī)械設(shè)備。
干式吸油閥
干式吸油閥是一種氣控液壓閥,，它用于泵進(jìn)油節(jié)流,，當(dāng)設(shè)備的液壓空載時(shí)，僅使極小流量（< 18.9t/min）通過(guò)泵,；而在有負(fù)載時(shí),，全流量吸入泵。如圖10所示,，這種回路可省去泵與原動(dòng)機(jī)間的離合器,，從而降低了成本，還減小了空載功耗,，因通過(guò)回路的極小流量保持了設(shè)備的原動(dòng)機(jī)功率,。另外，還降低了泵在空載時(shí)的噪聲,。干式吸油閥回路可用于由內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的任何車(chē)輛中開(kāi)關(guān)式液壓系統(tǒng),，例如垃圾裝填卡車(chē)及工業(yè)設(shè)備。
液壓泵方案的選擇
齒輪油泵的工作壓力已接近柱塞泵,，組合負(fù)載傳感方案為齒輪泵提供了變量的可能性,，這就意味著齒輪泵與柱塞泵之間原本清楚的界限變理愈來(lái)愈模糊了。
合理選擇液壓泵方案的決定因素之一,，是整個(gè)系統(tǒng)的成本,，與價(jià)昂的柱塞泵相比，齒輪泵以其成本較低,、回路簡(jiǎn)單,、過(guò)濾要求低等特點(diǎn)，成為許多應(yīng)用場(chǎng)合切實(shí)可行的選擇方案,。
注意事項(xiàng)
使用齒輪泵的同時(shí)應(yīng)該避免些什么,？
JIHOSTROJ齒輪泵適用于各個(gè)行業(yè)，輸送的介質(zhì)范圍比較廣泛,，此齒輪泵具有結(jié)構(gòu)牢固,，安裝方便，拆卸容易,，保養(yǎng)簡(jiǎn)單,，使用的流量均勻連續(xù)，磨損輕微,，使用壽命長(zhǎng)等等一些優(yōu)點(diǎn),。
1、使用齒輪泵的過(guò)程中要經(jīng)常加脂,，潤(rùn)滑脂比較容易揮發(fā),，所以必須注意添?yè)Q,，其次保持好軸承處的清潔；
2,、使用或者是使用完的情況下要把電動(dòng)抽油泵放在比較干燥,，沒(méi)有腐蝕性，比較潔凈的環(huán)境之中去,；
3,、齒輪泵在使用的過(guò)程中要經(jīng)常檢查并且維修，應(yīng)該注意檢查電動(dòng)油桶查看里面的電源線,；內(nèi)接線,，插頭，開(kāi)關(guān)是不是還能正常的使用,；軸承的零部件是否有沒(méi)有損壞的地方等等一些,；
4、應(yīng)保存好齒輪泵上的每一個(gè)零部件,，在拆檢齒輪泵的過(guò)程中,，應(yīng)該保存好每一個(gè)零部件，并且保持潔凈,；
維修方法
1.JIHOSTROJ齒輪泵軸磨損后的維修
齒輪泵中軸的磨損主要是因?yàn)檩S兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,，使軸徑變小。如果是輕微磨損,，可通過(guò)鍍一層硬鉻來(lái)加大此部位軸的直徑尺寸,，使軸得到修復(fù)。如果軸磨損嚴(yán)重,，則應(yīng)45鋼或40cr鋼重新制造,，軸毛坯經(jīng)粗、精車(chē)后,，軸承部位要熱處理,， 硬度為hrc60-65,，然后再經(jīng)磨削,，使軸承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra應(yīng)不大于0.63μm,。
2.JIHOSTROJ齒輪泵泵體磨損后的維修
泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面.如果出現(xiàn)輕微磨損,，可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型,， 出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換新件,。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削修復(fù)， 則泵體寬度尺寸也要改變,，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,，重新加工后的泵體兩端面應(yīng)達(dá)到圖3所示的技術(shù)要求,。
3.JIHOSTROJ齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修
齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后,，輕微的可在平板上研磨修平,，磨損比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%.平面度允差,、端面對(duì)孔中心線的垂直度允差,、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.01mm。磨削后的表面粗糙度ra應(yīng)不大于1. 5μm,。
4.JIHOSTROJ齒輪泵用滾針軸承的維修更換
泵中零件維修后,，軸承滾針應(yīng)更換。對(duì)滾針要求是：全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過(guò)0.003mm,，長(zhǎng)度允差為0.1mm,，與軸配合間隙應(yīng)在0.01mm左右;滾針裝配時(shí)要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi)，滾針間要相互平行布置,。
試驗(yàn)方案
可靠性試驗(yàn)包括試驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)兩種方式,，可根據(jù)具體條件自選一種方式進(jìn)行試驗(yàn)。
*樣本試驗(yàn)---試驗(yàn)進(jìn)行到每臺(tái)投試泵都到了檢修壽命期為止,。
不*樣本試驗(yàn)：
（1）定時(shí)截尾試驗(yàn)----試驗(yàn)進(jìn)行到試前規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間T*時(shí)就停止試驗(yàn),。
當(dāng)樣本量較大，尤其是實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)可選用定時(shí)截尾試驗(yàn)方案,。
（2）定數(shù)截尾試驗(yàn)----試驗(yàn) 進(jìn)行到試前規(guī)定的失效數(shù)r就停止的試驗(yàn)當(dāng)
用戶限制泵的故障發(fā)生次數(shù)時(shí),，可選用定數(shù)截尾試驗(yàn)方案。
檢修步驟
拆卸
拆卸前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作,，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),，工藝流程，運(yùn)行狀態(tài),；拆卸時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎,，避免損壞設(shè)備零部件。
二,、復(fù)查數(shù)據(jù)
對(duì)齒輪泵各部件配合間隙,，應(yīng)做全面檢查，部分間隙的標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1——1,。
三,、檢查
對(duì)拆下的零部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，對(duì)齒輪作著色檢查,，不允許存在裂紋,；軸頸的圓錐度合格，表面不得有劃痕，粗糙度Ra的大允許值為1.6μm,；端蓋,、托架、泵體不得有明顯缺陷,。
四,、修復(fù)或更換
對(duì)超標(biāo)的零部件應(yīng)予以更換，對(duì)需修復(fù)的零部件,，修復(fù)后應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),。
五、組裝及調(diào)整
JIHOSTROJ齒輪端面與端蓋,，托架的軸向間隙,，依靠改變端蓋，托架與泵體之間的密封墊片的厚度來(lái)調(diào)整,；緊固端蓋螺栓時(shí),，用力對(duì)稱均勻，邊緊邊盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,，遇到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí),，應(yīng)松掉螺栓重緊；加填料或裝油封時(shí),，緊壓蓋時(shí)仍需邊緊邊盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,，不可緊得過(guò)死。
六,、試車(chē)
水壓試驗(yàn)為工作壓力的1.5倍,，保持5min不漏，試車(chē)運(yùn)行期間,，無(wú)泄漏,，運(yùn)行聲音正常，無(wú)異常振動(dòng),，出口壓力符合要求為合格,。
修理常識(shí)
JIHOSTROJ齒輪泵的修繕知識(shí)跟著運(yùn)用工夫的增進(jìn)，齒輪泵會(huì)呈現(xiàn)泵油缺乏,，甚至不出油等毛病,，首要緣由是有關(guān)部位磨損過(guò)大。齒輪泵的磨損部位首要有自動(dòng)軸與襯套,、被動(dòng)齒輪中間孔與軸銷(xiāo),、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等,。光滑油泵磨損后其首要技能目標(biāo)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將其拆開(kāi)分化,，查清磨損部位及水平,，接納響應(yīng)方法予以修復(fù),。
一、自動(dòng)軸與襯套磨損后的修復(fù)齒 輪泵自動(dòng)軸與襯套磨損后,，其共同間隙增大,，必將影響泵的油量?？刹捎眯拮詣?dòng)軸或襯套的辦法恢復(fù)其正常的共同間隙,。若自動(dòng)軸磨損細(xì)微，只需壓出舊襯套后換上規(guī)范尺寸的襯套,，共同間隙便可恢復(fù)到答應(yīng)局限,。若自動(dòng)軸與襯套磨損嚴(yán)峻且共同間隙嚴(yán)峻超標(biāo)時(shí)，不只要改換襯套,，并且自動(dòng)軸也使用鍍鉻或振動(dòng)堆焊法將其直徑加大,，然后再磨削到規(guī)范尺寸，恢復(fù)與襯套的共同要求,。
二,、光滑油泵殼體的修繕殼體裂紋的修繕：殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補(bǔ)。焊縫須嚴(yán)密而元?dú)饪?，與泵蓋連系面平面度誤差不大于0.05毫米,。自動(dòng)軸襯套孔與從動(dòng)軸孔磨損的修繕：自動(dòng)軸襯套孔磨損后，可用鉸削辦法消弭磨損陳?ài)E,，然后配用加大至響應(yīng)尺寸的襯套,。從動(dòng)軸孔磨損也以鉸削法消弭磨損陳?ài)E，然后按鉸削后孔的實(shí)踐尺寸配制從動(dòng)軸泵殼內(nèi)腔的修繕：泵殼內(nèi)腔磨損后,，普通接納內(nèi)腔鑲套法修復(fù),，單機(jī)除塵器行將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后,，將內(nèi)腔搪到要求的尺寸,，并把伸出端面的襯套磨去，使其與泵殼連系面平齊,。閥座的修繕：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種,。球形閥座磨損后，可將一鋼球放在閥座上,，然后用金屬棒悄悄敲擊鋼球,，直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴(yán)峻,，可先鉸削除去磨痕,，再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后，可放入少許氣門(mén)砂進(jìn)行研磨,，直到密合為止,。
三、JIHOSTROJ泵蓋的修繕任務(wù)平面的修繕：若泵蓋任務(wù)平面磨損較小,，可用手工研磨法消弭磨損陳?ài)E,，即在平臺(tái)或厚玻璃板上放少許氣門(mén)砂，然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨,，直到磨損陳?ài)E消弭,，任務(wù)外表平坦為止。當(dāng)泵蓋任務(wù)平面磨損深度超越0.1毫米時(shí),，應(yīng)接納先車(chē)削后研磨的方法修復(fù),。除塵器袋籠自動(dòng)軸襯套孔的修繕：泵蓋上的自動(dòng)軸襯套孔磨損的修繕與殼體自動(dòng)軸襯套孔磨損的修繕辦法一樣。四,、齒輪的翻轉(zhuǎn)運(yùn)用 齒輪泵齒輪磨損首要是在齒厚部位,，而齒輪端面和齒頂?shù)哪p都相對(duì)較輕。齒輪在齒厚部位都是單側(cè)磨損,，所以可將齒輪翻轉(zhuǎn)180度運(yùn)用,。當(dāng)齒輪端面磨損時(shí)，可將端面磨平,，還研磨光滑油泵殼體連系面,，以包管齒輪端面與泵蓋的間隙在規(guī)范局限內(nèi)。
發(fā)展方向
隨著人口的增長(zhǎng)于經(jīng)濟(jì)的發(fā)展能源問(wèn)題日益受到重視,，尤其是我國(guó),，節(jié)約能源變得越來(lái)越重要。為強(qiáng)化保證企業(yè)的節(jié)能觀念,，我國(guó)對(duì)生產(chǎn)用電有可能啟動(dòng)更為嚴(yán)厲的價(jià)格杠桿,，因此，節(jié)能化就成為了當(dāng)前齒輪泵發(fā)展的一個(gè)重要方向,。
作為泵的一個(gè)主要品種,，齒輪泵經(jīng)了很多重要的發(fā)展變化。早期的齒輪泵都是全液壓式,，由于環(huán)保和節(jié)能的需要,，以及伺服電機(jī)的成熟應(yīng)用和價(jià)格的大幅度下降，近年來(lái)全電動(dòng)式的精密齒輪泵越來(lái)越多,，為了分析這一發(fā)展趨勢(shì),，我將這其中的比較特點(diǎn)列出：
全電動(dòng)式齒輪泵有一系列優(yōu)點(diǎn)，特別是在環(huán)保和節(jié)能方面的優(yōu)勢(shì),，據(jù)報(bào)道,，截止到2014年12月底較*進(jìn)的全電動(dòng)式齒輪泵節(jié)電可以達(dá)到70%,，另外，由于使用伺服電機(jī)注射控制精度較高,，轉(zhuǎn)速也較穩(wěn)定,，還可以多級(jí)調(diào)節(jié),。但全電動(dòng)式齒輪泵在使用壽命上不如全液壓式齒輪泵,，而全液壓式齒輪泵要保證精度就必須使用帶閉環(huán)控制的伺服閥，而伺服閥價(jià)格昂貴,，帶來(lái)成本上升,。
全液壓式齒輪泵在成型精密、形狀復(fù)雜的制品方面有許多*優(yōu)勢(shì),，它從傳統(tǒng)的單缸充液式,、多缸充液式發(fā)展到現(xiàn)在的兩板直壓式，其中以兩板直壓式具代表性,，但其控制技術(shù)難度大,，機(jī)械加工精度高，液壓技術(shù)也難掌握,。
電動(dòng)—液壓式齒輪泵是集液壓和電驅(qū)動(dòng)于一體的新型齒輪泵,，它融合了全液壓式齒輪泵的高性能和全電動(dòng)式的節(jié)能優(yōu)點(diǎn)，這種電動(dòng)-液壓相結(jié)合的復(fù)合式齒輪泵已成為齒輪泵技術(shù)發(fā)展方向,。
依據(jù)齒輪泵設(shè)備工藝的需求,，齒輪泵油泵馬達(dá)耗電占整個(gè)設(shè)備耗電量的比例高達(dá)50%-65%，因而節(jié)能潛力,。
齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的原因
①軸向間隙或徑向間隙太小,。重新加以調(diào)整修配。
②泵內(nèi)有污物,。解體以清除異物,。
③裝配有誤。齒輪泵兩銷(xiāo)孔的加工基準(zhǔn)面并非裝配基準(zhǔn)面,，如先將銷(xiāo)子打入,，再擰緊螺釘，泵會(huì)轉(zhuǎn)不動(dòng),。正確的方法是,，邊轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪泵邊擰緊螺釘，后配鉆銷(xiāo)孔并打入銷(xiāo)子,。
④泵與發(fā)動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同軸度差,。同軸度應(yīng)保證在0.1mm以內(nèi)。
⑤泵內(nèi)零件未退磁,。裝配前所有零件均須退磁,。
⑥滾針套質(zhì)量不合格或滾針斷裂,。修理或更換。
⑦工作油輸出口被堵塞,。清除異物,。
平時(shí)維護(hù)方法
咱們?cè)谑褂谬X輪泵的時(shí)侯避免不了要碰著齒輪泵的磨損，因此會(huì)出現(xiàn)許多問(wèn)題,，所以咱們要學(xué)會(huì)普遍的對(duì)齒輪泵的一個(gè)維修技術(shù),。有了問(wèn)題能夠?qū)ζ渥龀鲆粋€(gè)準(zhǔn)確的判斷，接下來(lái)我就為大家講一下普通的維修技術(shù)：
1.工作平面的維修：要是泵蓋工作平面磨損比較小,，可自己動(dòng)手研磨法消除磨損痕跡,，即在平臺(tái)或厚玻璃板上放少許氣門(mén)砂，然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨,，直到把磨損痕跡磨掉,，工作表面平整為止。要是泵蓋工作平面磨損深度超過(guò)零點(diǎn)一毫米時(shí),，就要采取先車(chē)削在研磨的來(lái)維修,。
2.主動(dòng)軸襯套孔的維修：泵蓋上的主動(dòng)軸襯套孔磨損的修理與殼體主動(dòng)軸襯套孔磨損的維修方法一樣。
泵殼內(nèi)腔的修理：泵殼內(nèi)腔磨損后,，都采取內(nèi)腔鑲套法修復(fù),，即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后,，將內(nèi)腔搪到要求的尺寸,，并把伸出端面的襯套磨去，要和泵殼結(jié)合面平齊,。
3.閥座的維修：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種,。球形閥座磨損后，可將一鋼球放在閥座上,，然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球,，直到球閥與閥座密合為止。要是閥座磨損嚴(yán)重,，要鉸削除去磨痕,，再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后,，可放入少許氣門(mén)砂進(jìn)行研磨,，磨到密合為止。
以上說(shuō)的是針對(duì)齒輪泵基礎(chǔ)的一些關(guān)于零部件的維修,，咱們?cè)趹?yīng)用的過(guò)程中也許還會(huì)遇到其他方面不同的問(wèn)題,，咱們還得對(duì)這些不同的問(wèn)題認(rèn)真的探討找出其中問(wèn)題所在的原因。