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R902269863 A11V0130LR3DH1/10R-NZD12N00力士樂柱塞泵鋼廠常用型號

特征

通過驅(qū)動器連接更多相同公稱尺寸的泵

可選配用于標(biāo)稱尺寸 130 ... 260 的補油泵

在帶電荷泵 (A11VLO) 的版本中,，可以實現(xiàn)更高的速度

各種調(diào)整

斜盤設(shè)計

REXROTH力士樂軸向柱塞變量泵A11VO75LR/10R-NPD12N00葉片式液壓馬達

由于壓力油作用，受力不平衡使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩,。葉片式液壓馬達的輸出轉(zhuǎn)矩與液壓馬達的排量和液壓馬達進出油口之間的壓力差有關(guān),，其轉(zhuǎn)速由輸入液壓馬達的流量大小來決定。由于液壓馬達一般都要求能正反轉(zhuǎn),，所以葉片式液壓馬達的葉片要徑向放置,。為了使葉片根部始終通有壓力油，在回,、壓油腔通人葉片根部的通路上應(yīng)設(shè)置單向閥,，為了確保葉片式液壓馬達在壓力油通人后能正常啟動，必須使葉片頂部和定子內(nèi)表面緊密接觸,，以保證良好的密封,，因此在葉片根部應(yīng)設(shè)置預(yù)緊彈簧。 葉片式液壓馬達體積小,，轉(zhuǎn)動慣量小，動作靈敏,，可適用于換向頻率較高的場合,，但泄漏量較大,，低速工作時不穩(wěn)定。因此葉片式液壓馬達一般用于轉(zhuǎn)速高,、轉(zhuǎn)矩小和動作要求靈敏的場合,。

REXROTH力士樂軸向柱塞變量泵A11VO75LR/10R-NPD12N00徑向柱塞式液壓馬達

徑向柱塞式液壓馬達工作原理，當(dāng)壓力油經(jīng)固定的配油軸4的窗口進入缸體內(nèi)柱塞的底部時,，柱塞向外伸出,，緊緊頂住定子的內(nèi)壁，由于定子與缸體存在一偏心距,。在柱塞與定子接觸處,，定子對柱塞的反作用力為 。力可分解為 和 兩個分力,。當(dāng)作用在柱塞底部的油液壓力為p,，柱塞直徑為d，力和之間的夾角為 X時,，力對缸體產(chǎn)生一轉(zhuǎn)矩,，使缸體旋轉(zhuǎn)。缸體再通過端面連接的傳動軸向外輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速,。

REXROTH力士樂軸向柱塞變量泵A11VO75LR/10R-NPD12N00軸向柱塞馬達

軸向柱塞泵除閥式配流外,，其它形式原則上都可以作為液壓馬達用，即軸向柱塞泵和軸向柱塞馬達是可逆的,。軸向柱塞馬達的工作原理為,，配油盤和斜盤固定不動，馬達軸與缸體相連接一起旋轉(zhuǎn),。當(dāng)壓力油經(jīng)配油盤的窗口進入缸體的柱塞孔時,，柱塞在壓力油作用下外伸，緊貼斜盤斜盤對柱塞產(chǎn)生一個法向反力p,，此力可分解為軸向分力及和垂直分力Q,。Q與柱塞上液壓力相平衡，而Q則使柱塞對缸體中心產(chǎn)生一個轉(zhuǎn)矩,，帶動馬達軸逆時針方向旋轉(zhuǎn),。軸向柱塞馬達產(chǎn)生的瞬時總轉(zhuǎn)矩是脈動的。若改變馬達壓力油輸入方向,，則馬達軸按順時針方向旋轉(zhuǎn),。斜盤傾角a的改變、即排量的變化,，不僅影響馬達的轉(zhuǎn)矩,，而且影響它的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向。斜盤傾角越大，產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩越大,，轉(zhuǎn)速越低,。

REXROTH力士樂軸向柱塞變量泵A11VO75LR/10R-NPD12N00齒輪液壓馬達

齒輪馬達在結(jié)構(gòu)上為了適應(yīng)正反轉(zhuǎn)要求，進出油口相等,、具有對稱性,、有單獨外泄油口將軸承部分的泄漏油引出殼體外；為了減少啟動摩擦力矩,，采用滾動軸承,；為了減少轉(zhuǎn)矩脈動齒輪液壓馬達的齒數(shù)比泵的齒數(shù)要多。

齒輪液壓馬達由干密封性差,，容租效率較低,，輸入油壓力不能過高，不能產(chǎn)生較大轉(zhuǎn)矩,。并且瞬間轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩隨著嚙合點的位置變化而變化,，因此齒輪液壓馬達僅適合于高速小轉(zhuǎn)矩的場合。一般用干工程機械,、農(nóng)業(yè)機械以及對轉(zhuǎn)矩均勻性要求不高的機械設(shè)備上,。

技術(shù)參數(shù)液壓油在開始項目規(guī)劃之前，請參考我們的技術(shù)數(shù)據(jù)表 RC 90220  (礦物油),、RC 90221 (環(huán)保型液壓油) 和 RC 90223 (HF 液壓油),，以獲取有關(guān)液壓油選擇和工作條件的詳細信息。變量泵 A11VO 不適用于 HFA,、HFB 和 HFC,。如果使用 HFD 或環(huán)保型液壓油，必須遵循 RC 90221 和 RC 90223 中有關(guān)技術(shù)參數(shù)和密封件的限制,。訂貨時,，請指明所采用的液壓油。工作粘度范圍為了獲得最佳效率和使用壽命,，請在以下最佳范圍內(nèi)選擇工作粘度 (工作溫度下)：νopt = 最佳工作粘度 16 至 36 mm2/s根據(jù)油箱溫度 (開式回路)

根據(jù)油箱溫度 (開式回路),。粘度范圍限制粘度的限值如下所示：νmin = 5 mm2/s   短時間 (t < 3 min)   在最大允許溫度 tmax = +115 °C。νmax = 1600 mm2/s   短時間 (t < 3 min)   在冷啟動時 (p ≤ 30 bar,，n ≤ 1000 rpm,，tmin = -40 °C)     僅適用于空載啟動。必須在大約 15 分鐘內(nèi)達到佳工作粘度,。請注意,，局部溫度 (如軸承區(qū)域) 不得超過最大油液溫度 115 °C。軸承區(qū)域的溫度比殼體泄油平均溫度最多高 5 K,， 具體取決于壓力和轉(zhuǎn)速,。在 -40 °C 至 -25 °C 溫度范圍內(nèi) (冷啟動階段) 需要采取特殊措施

關(guān)于選擇液壓油的詳細信息要正確地選擇液壓油，需要知道與環(huán)境溫度相關(guān)的工作溫度：閉式回路中的油路溫度、開式回路中的油箱溫度,。選擇液壓油時,，工作溫度范圍內(nèi)的工作粘度應(yīng)處于最佳范圍內(nèi) (ν 最佳) – 參見選擇圖的陰影區(qū)域。我們建議在所有情況下都應(yīng)選擇較高的粘度等級,。示例：在環(huán)境溫度為 X °C 時，將工作溫度設(shè)置為 60 °C,。在最佳工作粘度范圍 (ν 最佳,；陰影區(qū)域) 內(nèi)，此溫度與粘度等級 VG 46 和 VG 68 相對應(yīng),；應(yīng)選擇：VG 68,。請注意： 殼體泄油溫度 (受壓力和速度的影響) 始終高于油箱溫度。系統(tǒng)中任何位置的溫度都不可高于 115 °C,。如果由于外部工作參數(shù)導(dǎo)致無法滿足上述條件,，請咨詢我們 過濾過濾越精細，液壓油的清潔度水平就越高,，軸向柱塞元件的使用壽命就越長,。為了確保軸向柱塞元件的功能可靠性，液壓油的清潔度必須至少達到 ISO 4406 標(biāo)準要求的 20/18/15 級,。當(dāng)油液溫度非常高時 (90 °C 至最高 115 °C,，不適用于 250 至 1000)，清潔度水平至少應(yīng)達到 ISO 4406 標(biāo)準要求的 19/17/14 級,。

殼體泄油壓力油口 T1 和 T2 處的殼體泄油壓力可能比 油口 S 處的入口壓力最大高 1.2 bar,，但是不會超過pL abs. max ______________________________________ 2 bar。需要直接連接至油箱的不受限制的,、全尺寸箱體泄油管路,。軸密封圈的溫度范圍FKM 軸密封圈允許的殼體泄油溫度為 -25 °C 至 +115 °C。注意： 對于溫度低于 -25 °C 的應(yīng)用場合,，請務(wù)必使用 NBR 軸密封圈 (允許的溫度范圍：-40 °C 至 +90 °C),。 按順序用明文說明 NBR 軸密封圈。沖洗殼體如果帶有控制單元 EP,、HD,、DR 或行程限位器 (H.、U.) 的變量泵長時間 (t > 10 min) 以零流量或工作壓力 < 15 bar 操作,，則有必要通過油口“T1",、“T2"或“R"沖洗殼體。規(guī)格40607595130145190260qV 沖洗 (l/min)23344456在帶有加注泵 (A11VLO) 的型號中沒有必要沖洗殼體,，因為加注流量的一部分被引向殼體,。加注泵 (葉輪)加注泵為循環(huán)泵，通過它加注 A11VLO (規(guī)格 130...260)，因此可以更高轉(zhuǎn)速操作,。這也簡化了低溫和高液壓油粘度時的冷啟動,。因此，在大多數(shù)情況下沒有必要進行油箱加注,。使用加注泵允許最大 2 bar 的油箱壓力

1) 數(shù)值適用于絕對壓力 (pabs) 1 bar 下的吸油口 S 和礦物質(zhì)液壓流體,。2) 數(shù)值適用于絕對壓力 (pabs) 至少 0.8 bar 下的吸油口 S 和礦物質(zhì)液壓流體。3) 數(shù)值適用于 Vg ≤ Vg max 或吸油口 S 的入口壓力 pabs 增加情況下 (參見第 6 頁的圖表)4) – 有效區(qū)域在 0 和最大允許轉(zhuǎn)速之間,。  它適用于外部激勵 (例如發(fā)動機轉(zhuǎn)動頻率為原來 2–8 倍,，萬向節(jié)軸轉(zhuǎn)動頻率為原來兩倍)。 – 極限值僅適用于單級泵,。 – 必須考慮連接件上的負載,。小心：超過允許的限值可能導(dǎo)致軸向柱塞元件功能損失、使用壽命縮短或部件損壞,。允許值可以通過計算確定,。

LR – 功率控制功率控制器根據(jù)工作壓力調(diào)節(jié)泵的排量，從而在恒定傳動速度下不會超過規(guī)定的驅(qū)動功率,。 pB ? Vg = 常數(shù)pB = 工作壓力Vg = 排量使用雙曲線特性的精確控制能夠?qū)崿F(xiàn)可用功率的佳利用,。工作壓力通過測量活塞作用于搖桿。外部可調(diào)的彈簧力與此相抵消,，它決定功率設(shè)置,。如果工作壓力超過彈簧的設(shè)置力，搖桿驅(qū)動控制閥且泵轉(zhuǎn)回  (朝向 Vg min),。搖桿長度縮短,，工作壓力的增加量與排量的降低量相同，同時不會超過驅(qū)動功率 (pB ? Vg = 常數(shù)),。液壓輸出功率 (LR 特性) 受泵效率的影響,。按順序用明文說明：驅(qū)動功率 P (kW) –傳動速度 n (rpm) –最大流量 qv – max (l/min)注明詳細要求后，我們的電腦可生成功率圖

LR – 功率控制

LRC  帶有交叉感應(yīng)的越權(quán)控制交叉感應(yīng)控制是一種總和功率控制系統(tǒng),，A11VO 和安裝到通軸驅(qū)動裝置上的相同規(guī)格的 A11VO 功率控制泵的總功率保持不變,。

如果泵以低于控制曲線設(shè)置開始處的壓力操作，則無需多余的功率,，在臨界情況下,，將近 100% 的功率可用于另一個泵。因此,，根據(jù)需要,，可以在兩個系統(tǒng)之間分配總功率。沒有考慮通過壓力切斷或其他越權(quán)控制功能限制的功率,。

半側(cè)交叉感應(yīng)功能當(dāng)在一泵 (A11VO) 上使用 LRC 控制并且在通軸驅(qū)動裝置上連接不帶交叉感應(yīng)功能的功率控制泵時,，二泵需要的功率從一泵的設(shè)置中獲得,。二泵在總功率設(shè)置中具有優(yōu)先權(quán)。必須規(guī)定二泵的功率控制規(guī)格和控制啟動,，以確定一泵的控制等級,。

LR3 與高壓有關(guān)的越權(quán)控制與高壓有關(guān)的功率越權(quán)控制是一個總和功率控制，其中功率控制設(shè)置由連接的定量泵 (油口 Z) 提供先導(dǎo)負載壓力,。因此,，可以將 A11VO 設(shè)置為總驅(qū)動功率的 100%。在定量泵工作壓力下,，A11VO 的功率設(shè)置與取決于負載的增量成比例減少,。定量泵在總功率設(shè)置中具有優(yōu)先權(quán)。功率減少先導(dǎo)活塞的面積設(shè)計為定量泵尺寸的函數(shù),。

安全說明

A11VO泵設(shè)計用于開式回路中。 –軸向柱塞元件的項目規(guī)劃,、組裝和調(diào)試必須由合格人員進行,。 –工作管路油口和功能油口僅設(shè)計用于液壓管路。 –運行期間及運行后不久,，軸向柱塞元件 (特別是電磁鐵) 可能存在造成灼傷的風(fēng)險,。應(yīng)采取 –適當(dāng)?shù)陌踩胧?(例如穿著防 護服)。根據(jù)軸向柱塞元件的不同工作狀態(tài) (工作壓力,、油液溫度),，特性可能會改變。 –壓力油口：  –油口和固定螺紋設(shè)計用于最大規(guī)定壓力,。機器或系統(tǒng)制造商必須確保連接元件和管路的安全系數(shù)滿足規(guī)定的工作條件  (壓力,、流量、液壓油,、溫度),。此處包含的數(shù)據(jù)和說明必須遵循。 –采用以下緊固扭矩： –軸向柱塞元件的螺紋孔：  -最大允許緊固扭矩 MG max 對于螺紋孔是最大值,，不得超過該值,。有關(guān)數(shù)值，請參見下表,。接頭：  -關(guān)于所用接頭的緊固扭矩,，請參見制造商說明。固定螺釘： - 有關(guān)滿足 DIN 13 的固定螺釘,，我們建議根據(jù) VDI 2230 對其緊固扭矩進行單獨檢查,。鎖緊螺釘：  -對于軸向柱塞元件附帶提供的金屬鎖緊螺釘，施加鎖緊螺釘所需的緊固扭矩 MV,。有關(guān)數(shù)值,，請參見下表,。– 該產(chǎn)品部件沒有按照 DIN EN ISO 13849 的通用機器安全概念進行認證批準。

安裝注意事項安全說明在調(diào)試和運行過程中,，軸向柱塞元件必須始終充滿液壓油并排放空氣,。在停用時間相對較長時，也應(yīng)遵守上述注意事項,， 因為系統(tǒng)可能通過液壓管路排空,。外殼內(nèi)的殼體泄油必須通過最高油箱油口 (T1、T2) 排放到油箱,。油口 S 處的最小吸入壓力不得降低到 0.8 bar 絕對壓力 (不帶加注泵) 或 0.6 bar (帶有加注泵) 以下,。在所有工況下，吸油管路和殼體泄油管路必須通入油箱中低油位以下的位置,。

安裝位置請參見以下示例,。其它安裝位置可應(yīng)要求提供。在油箱下方安裝 (標(biāo)準)泵低于油箱的低油位,。建議的安裝位置：1 和 2,。

在油箱上方安裝泵高于油箱的低油位。遵守最大允許吸油高度 hs max = 800 mm,。型號 A11VLO (帶有加注泵) 不是為安裝在油箱上方而設(shè)計,。 安裝位置 7 建議 (軸朝上)：箱體泄油管路中的單向閥 (開啟 壓力 0.5 bar) 可以防止殼體內(nèi)部排放。 對于帶有壓力控制,、排量限制器,、HD 和 EP 控制的控制選 裝件，最小排量設(shè)置必須為 Vg ≥ 5% Vg max,。

常見故障

1.REXROTH力士樂A11VO75LR系列液壓泵輸出流量不足或不輸出油液

(1)吸入量不足,。原因是吸油管路上的阻力過大或補油量不足。

如泵的轉(zhuǎn)速過大,，油箱中液面過低,，進油管漏氣，濾油器堵塞等,。

(2)泄漏量過大,。原因是泵的間隙過大，密封不良造成,。如配油盤被金屬碎片,、鐵屑等劃傷，端面漏油,；變量機構(gòu)中的單向閥密封面配合不好,，泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等?？梢酝ㄟ^檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位,。

(3)傾斜盤傾角太小,，泵的排量少，這需要調(diào)節(jié)變量活塞,，增加斜盤傾角,。

2.中位時排油量不為零

變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時稱為中位，此時泵的輸出流量應(yīng)為零,。但有時會出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機構(gòu)中點的現(xiàn)象,，在中點時仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離,、松動或損傷,，需要重新調(diào)零、緊固或更換,。泵的角度維持力不夠,、傾斜角耳軸磨損也會產(chǎn)生這種現(xiàn)象。

3.輸出流量波動

輸出流量波動與很多因素有關(guān),。對變量泵可以認為是變量機構(gòu)的控制不佳造成,，如異物進入變量機構(gòu)，在控制活塞上劃出階痕,、磨痕、傷痕等,，造成控制活塞運動不穩(wěn)定,。由于放大器能量不足或零件損壞、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差,，都會造成控制活塞運動不穩(wěn)定,。流量不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力波動。這類故障一般要拆開液壓泵,，更換受損零部件,，加大阻尼，提高彈簧剛度和控制壓力等,。

4.輸出壓力異常

泵的輸出壓力是由負載決定的,，與輸入轉(zhuǎn)矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故障,。

(1)輸出壓力過低

當(dāng)泵在自吸狀態(tài)下,，若進油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥,、換向閥等有較大的泄漏,，均會使壓力升不上去。這需要找出漏氣處,，緊固,、更換密封件,，即可提高壓力。溢流閥有故障或調(diào)整壓力低,，系統(tǒng)壓力也上不去,，應(yīng)重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流盤產(chǎn)生偏差造成大量泄漏,，嚴重時,，缸體可能破裂，則應(yīng)重新研磨配合面或更換液壓泵,。

HYLIK海歷克張濤張經(jīng)理今天給大家講講關(guān)于REXROTH力士樂R902269863 A11V0130LR3DH1/10R-NZD12N00柱塞泵沒有現(xiàn)貨的,，訂貨周期18-20周的，下面是帶給大家關(guān)于這款柱塞泵的技術(shù)資料,，以及型號說明,。

你的好，別人記不住,，你的錯,，別人會無限放大。所以,，別人說你壞話時,，別傷心，在不喜歡你的人眼里,，你做的再好也沒用,；別人指責(zé)你時，別難過,，不懂你的人,，你再努力也是錯。魚那么信任水,，水卻煮了魚,；葉子那么信任風(fēng)，風(fēng)卻吹落了葉,；人心的冷暖,，總是一直變幻；熟悉的陌生了,，陌生的走遠了,。人與人之間，全靠一顆心,，情與情之間,，全憑一寸真；落葉知秋,，落難知友,，人生不易,，且行且珍惜。

R902269863 A11V0130LR3DH1/10R-NZD12N00型號說明：

A11V=斜盤設(shè)計,，變量,、公稱壓力350bar,最大壓力400bar

O=泵，開式回路

130=泵的排量

LR3DH1=功率控制,帶有越權(quán)控制與高壓有關(guān)

1=系列

0=索引規(guī)格40-130

R=泵的旋轉(zhuǎn)方向,，順時針

N=密封件NBR,FKM

Z=用于單級泵和組合泵的花鍵軸DIN5480

D=安裝法蘭,，SAE J744-4孔

12=工作管路油口，SAE側(cè)壓力與吸油口,，對側(cè)（帶有公制緊固螺紋）

N00=通軸驅(qū)動

軸向柱塞變量泵A11V(L) O 系列 1x

通用高壓泵,，直通驅(qū)動

尺寸 40 ... 260

公稱壓力 350 bar

最大壓力 400 bar

開路

公制版本

2)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大,，密封不良造成,。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷,，端面漏油,；變量機構(gòu)中的單向閥密封面配合不好，泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等,?？梢酝ㄟ^檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。

(3)傾斜盤傾角太小,，泵的排量少,，這需要調(diào)節(jié)變量活塞，增加斜盤傾角,。

2.中位時排油量不為零

變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時稱為中位，此時泵的輸出流量應(yīng)為零,。但有時會出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機構(gòu)中點的現(xiàn)象,，在中點時仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離,、松動或損傷,，需要重新調(diào)零、緊固或更換,。泵的角度維持力不夠,、傾斜角耳軸磨損也會產(chǎn)生這種現(xiàn)象。

3.輸出流量波動

輸出流量波動與很多因素有關(guān),。對變量泵可以認為是變量機構(gòu)的控制不佳造成,，如異物進入變量機構(gòu)，在控制活塞上劃出階痕,、磨痕,、傷痕等,，造成控制活塞運動不穩(wěn)定。由于放大器能量不足或零件損壞,、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差,，都會造成控制活塞運動不穩(wěn)定。流量不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力波動,。這類故障一般要拆開液壓泵,，更換受損零部件，加大阻尼,，提高彈簧剛度和控制壓力等,。

4.輸出壓力異常

泵的輸出壓力是由負載決定的，與輸入轉(zhuǎn)矩近似成正比,。輸出壓力異常有兩種故障,。

(1)輸出壓力過低

當(dāng)泵在自吸狀態(tài)下，若進油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸,、單向閥,、換向閥等有較大的泄漏，均會使壓力升不上去,。這需要找出漏氣處,，緊固、更換密封件,，即可提高壓力,。溢流閥有故障或調(diào)整壓力低，系統(tǒng)壓力也上不去,，應(yīng)重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥,。如果液壓泵的缸體與配流盤產(chǎn)生偏差造成大量泄漏，嚴重時,，缸體可能破裂,，則應(yīng)重新研磨配合面或更換液壓泵。

(2)輸出壓力過高

若回路負載持續(xù)上升,，泵的壓力也持續(xù)上升,，當(dāng)屬正常。若負載一定，泵的壓力超過負載所需壓力值，則應(yīng)檢查泵以外的液壓元件,，如方向閥、壓力閥,、傳動裝置和回油管道。若最大壓力過高，應(yīng)調(diào)整溢流閥,。

5.振動和噪聲

振動和噪聲是同時出現(xiàn)的,。它們不僅對機器的操作者造成危害，也對環(huán)境造成污染,。

(1)機械振動和噪聲

如泵軸和電機軸不同心或頂死,，旋轉(zhuǎn)軸的軸承、聯(lián)軸節(jié)損傷,，彈性墊破損和裝配螺栓松動均會產(chǎn)生噪聲,。對于高速運轉(zhuǎn)或傳輸大能量的泵，要定期檢查,，記錄各部件的振幅,、頻率和噪聲。如泵的轉(zhuǎn)動頻率與壓力閥的固有頻率相同時,，將會引起共振,，可改變泵的轉(zhuǎn)速以消除共振。

(2)管道內(nèi)液流產(chǎn)生的噪聲

進油管道太細,、進油濾油器通流能力過小或堵塞,、進油管吸入空氣、油液豁度過高,、油面過低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等,，均會產(chǎn)生噪聲。因此,，必須正確設(shè)計油箱,，正確選擇濾油器、油管和方向閥,。

6.REXROTH力士樂A11VO75LR系列液壓泵過熱

液壓泵過度發(fā)熱有兩個原因,，一是機械摩擦生熱。由于運動表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài),，運動部件相互摩擦生熱,。二是液體摩擦生熱。高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔,，大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱能。所以正確選擇運動部件之間的間隙,、油箱容積和冷卻器,，可以杜絕泵的過度發(fā)熱和油溫過高的現(xiàn)象。另外,，回油過濾器堵塞造成回油背壓過高,，也會引起油溫過高和泵體過熱。

7.漏油

REXROTH力士樂A11VO75LR系列柱塞泵漏油主要有以下原因：

(1)主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕,；

(2)內(nèi)部泄漏過大,，造成油封處壓力增大，而將油封損傷或沖出,；

(3)泄油管過細過長,，使密封處漏油；

(4)泵的外接油管松動,，管接頭損傷,，密封墊老化或產(chǎn)生裂紋；

(5)變量調(diào)節(jié)機構(gòu)螺栓松動,，密封破損,；

(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良

A11VO40LRS/10R-NSC12N00

A11VO40LRS/10R-NPC12N00

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