淬火馬氏體和殘余奧氏體屬于不穩(wěn)定組織,，在回火過程中馬氏體的使鋼的體積收縮，而殘余奧氏體的使鋼的體積脹大,。隨著回火溫度的提高,，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變量增大，在保證工藝要求硬度的條件下，適當提高回火溫度,，使殘余奧氏體,，轉(zhuǎn)變成比容較大的馬氏體組織，可使工件體積相應增大,，即相對使外徑磨量增加,，利用這種方法可以使TIMKEN推力球軸承套圈缺陷處在正常磨削條件下成為廢品的零件得以挽救,。這種方法對于殘余奧氏體含量較大的厚,、重型工件效果較顯著。消防煙氣探測用氣體SOLO A10-001 150ml

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 因此冷鐓不宜采用過細晶粒的鋼材,。晶粒太大,，又會使工件表面粗糙，產(chǎn)生明顯的傷痕和裂紋,。粗晶粒鋼的硬化敏感性比細晶粒鋼大,，塑性較差，冷變形性能也差,。冷鐓用鋼的晶粒度要求為4-6級,，晶粒的大小規(guī)范如下：晶粒平均直徑約（.2-.6）mm；每mm2晶粒數(shù)約為25-23個,；晶粒的平均面積約（4-4）m2,。非金屬夾雜物不管用什么方法冶煉鋼材，總會有或多或少的非金屬夾雜物,。氧化物或硫化物等夾雜物,，會使金屬緊密的晶體結構發(fā)生間斷。

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