氮?dú)饬髁坑?jì)廠家價(jià)格-江蘇宏儀自動(dòng)化儀表有限公司

一,、產(chǎn)品概述：
HY-LW系列氮?dú)饬髁坑?jì)是一種精密流量測(cè)量?jī)x表，可以顯示流量總量,，瞬時(shí)流量和流量滿度百分比,。智能表頭可以顯示的流量單位眾多，有立方米,，加侖,，升，標(biāo)準(zhǔn)立方米,，標(biāo)準(zhǔn)升等,，可以設(shè)定固定壓力、溫度參數(shù)對(duì)氣體進(jìn)行補(bǔ)償,，對(duì)壓力和溫度參數(shù)變化不大的場(chǎng)合,，可使用該儀表進(jìn)行固定補(bǔ)償積算。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、輕巧,、精度高、復(fù)現(xiàn)性好,、反應(yīng)靈敏,，安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn)的新一代渦輪流量計(jì)，廣泛用于測(cè)量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti,、2Cr13及剛玉Al2O3,、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無(wú)纖維,、顆粒等雜質(zhì),，工作溫度下運(yùn)動(dòng)粘度小于5×10-6m2/s的液體,，對(duì)于運(yùn)動(dòng)粘度大于5×10-6m2/s的液體，可對(duì)流量計(jì)進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定后使用,。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,，還可以進(jìn)行定量控制、超量報(bào)警等,，是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表,。

二、工作原理：
HY-LW系列渦輪流量計(jì)的原理是流體流經(jīng)傳感器殼體,，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比,，由于葉片有導(dǎo)磁性,，它處于信號(hào)檢測(cè)器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,，周期性的改變著線圈的磁通量,，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過(guò)放大器的放大整形,，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)量,。在一定的流量范圍內(nèi),，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中：
f——脈沖頻率[Hz],；
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3],，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m3/h],；
3600——換算系數(shù),。
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中,，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量,。
三、應(yīng)用場(chǎng)合：
HY-LW系列渦輪流量計(jì)的量傳感器與顯示儀表配套組成渦輪流量計(jì),。傳感器具有精度高,，重復(fù)性好，壽命長(zhǎng)操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于石油,，化工，冶金,，造紙等行業(yè)測(cè)量液體的體積瞬時(shí)流量和體積總量,。
四、主要特點(diǎn)：
1,、壓力損失小,，葉輪具有防腐功能；
2,、采用*的超低功耗單片微機(jī)技術(shù),，整機(jī)功能強(qiáng)、功耗低,、性能*,；
3、具有非線性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示器,。修正公式精度優(yōu)于±0.02%；
4,、儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置,，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰,，可靠性強(qiáng),；
5、采用EEPROM對(duì)累積流量,、儀表系數(shù)掉電保護(hù),，保護(hù)時(shí)間大于10年；
6,、采用高性能MCU*處理器,，完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出、累積流量瞬時(shí)流量同,；
7,、屏顯示方便的人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)， 以標(biāo)準(zhǔn)485形式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸,；
8,、采用全硬質(zhì)合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承，集轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與壓力軸承于一體,，大大提高了軸承壽命,，并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作；
9,、采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu),，（渦輪采用2Cr13）防腐性能好,；
10、容易維修,，有自整流的結(jié)構(gòu),，小型輕巧，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，可在短時(shí)間內(nèi)將其組合拆開(kāi),，內(nèi)部清洗單；
11,、有較強(qiáng)抗磁干擾和振動(dòng)能力,、性能可靠、壽命長(zhǎng)下限流速低,測(cè)量范圍寬,；
12,、現(xiàn)場(chǎng)顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低,，3V鋰電池供電可連續(xù)運(yùn)行5年以上,，耐腐蝕，適用于酸堿溶液,。
五,、技術(shù)參數(shù)： 
1、公稱口徑：管道式：DN4～DN200,； 插入式：DN100～DN2000,； 
2、精度等級(jí)：管道式：±0.5級(jí),，±1.0級(jí),； 插入式：±1.5級(jí)、±2.5級(jí),； 
3,、環(huán)境溫度：-20℃～50℃； 
4,、介質(zhì)溫度：測(cè)量液體：-20℃～120℃,； 測(cè)量氣體：-20℃～80℃； 
5,、大氣壓力：86KPa～106KPa,； 
6、公稱壓力：1.6 Mpa ,、2.5Mpa ,、6.4Mpa 、25Mpa； 
7,、防爆等級(jí)：ExdIIBT4 ,； 
8、連接方式：螺紋連接,、法蘭夾裝,、法蘭連接、插入式等,； 
9,、直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN ,； 
液體：上游直管段應(yīng)≥20DN,，下游直管段應(yīng)≥5DN； 
插入式：上游直管段應(yīng)≥20DS,，下游直管段應(yīng)≥7DS(DS為管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑) ,； 
10、顯示方式：(1)遠(yuǎn)傳顯示： 脈沖輸出,、電流輸出(配顯示儀表),； 
(2)現(xiàn)場(chǎng)顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3) ,； 
4位LCD顯示瞬時(shí)流量,，單位(m3/h)、電池電量,、頻率、流速 ,； 
(3)溫度壓力補(bǔ)償型： 
A,、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時(shí)流量及標(biāo)準(zhǔn)累計(jì)流量； 
B,、顯示當(dāng)前壓力,、溫度、電池電壓,； 
11,、輸出功能： 
(1)脈沖輸出，p-p值由供電電源確定,； 
(2)4～20mA兩線制電流輸出,； 
(3)單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出； 
(4)帶有RS485通迅接口,； 
12,、供電電源： 
(1)DC5～24V； 
(2)標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上； 
(3)溫壓補(bǔ)償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上,； 
13,、傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達(dá)500m 。

六,、儀表類型：
A,、現(xiàn)場(chǎng)顯示型：
本智能流量計(jì)是采用*單片微機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì)的新型流量計(jì)顯示儀表，與脈沖信號(hào)輸出的流量傳感器（如渦輪,、旋渦）配套,。可顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)總量,。累計(jì)流量：八位數(shù)字,，小數(shù)點(diǎn)后面3位有效數(shù)字。瞬時(shí)流量：六位數(shù)字,，可顯示出每升的變化,。顯示精度：±1個(gè)顯示單位。信號(hào)輸出：脈沖輸出：1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出：4~20mA外供+24VDC電源（兩線制）內(nèi)置2節(jié)3V鋰電池并聯(lián)供電,。當(dāng)電壓低于2.7V時(shí)出現(xiàn)欠壓指示,，隔爆型。小信號(hào)切除功能,。
B,、脈沖輸出型：
工作電壓：+12VDC或+24VDC兩種（客戶定貨前必須選定一種供電電源）。信號(hào)傳輸距離：小于250米,。輸出信號(hào)：方波信號(hào)幅值：+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝：放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋,，渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器上,，用手?jǐn)Q到感覺(jué)放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊,。接線：脈沖輸出型放大器對(duì)外引線為三根，紅線,、白線和屏蔽,。紅線接正電源，白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設(shè)備連接,，屏蔽接地
C,、4～20mA輸出型：
工作電壓：外供電+24VDC（兩線制）輸出信號(hào)：4~20mA或1-5V、4mA對(duì)應(yīng)渦輪流量傳感器零流量,，20mA對(duì)用渦輪流量傳感器zui大流量,，流量范圍見(jiàn)渦輪流量傳感器銘牌。信號(hào)傳輸距離：小于250米,。安裝：渦輪流量傳感器安裝完后,，把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處（m16×1.5螺紋）,，用手?jǐn)Q到感覺(jué)放大器已經(jīng)到底后把鎖緊螺母帶緊。接線：4~20mA輸出型放大器對(duì)外引線為紅線和白線,。紅線為電源線,，白線為信號(hào)線。
D,、分體遠(yuǎn)傳顯示型：
工作電壓：外電源供電220VAC信號(hào)傳輸距離：小于250米顯示儀瞬時(shí)四位：累計(jì)總量九位顯示顯示儀尺寸：橫式：160mm×80mm豎式：80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計(jì)算機(jī)連接,。

七、布線與接地注意事項(xiàng)： 
布線注意事項(xiàng) 
1,、盡可能采用一根完整的電纜線,。 
2、 應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離電噪聲源（如大功率變壓器,、電動(dòng)機(jī)和強(qiáng)電源線）,，避免與動(dòng)力電源線平行布線。 
3,、 建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片,。 
4、為防水和機(jī)械損傷,，將電纜線裝入金屬導(dǎo)管內(nèi),，但同一根導(dǎo)管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜，（一根傳輸電纜輸送的zui大功率大于流量計(jì)信號(hào)電纜輸送的zui小功率的10倍時(shí),，兩者不能安裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)）,。 
5、對(duì)存在較強(qiáng)外磁場(chǎng)的區(qū)域,，應(yīng)使檢出裝置的軸線與外界磁場(chǎng)的磁通方向相垂直或用高導(dǎo)磁材料對(duì)流量傳感器或外界磁源進(jìn)行屏蔽,。 
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接,，必須嚴(yán)格遵守防爆放大器的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),。 
接地問(wèn)題 
1、 屏蔽線只能一端接地,，在顯示儀表端接地。 
2,、接地應(yīng)良好可靠,，防爆型接地電阻需小于10Ω。 
使用渦輪流量計(jì)時(shí)必須注意一下幾點(diǎn)： 
1,、要求被測(cè)介質(zhì)潔凈,，黏度低，腐蝕性小,，不含雜質(zhì),，以減少對(duì)軸承的磨損,。如果被測(cè)液體氣話或者含有氣體時(shí)，要在流量計(jì)前裝消氣器,。為避免流體中雜質(zhì)進(jìn)入變送器損壞重酬,，以及為了防止渦輪被卡住，必要時(shí)加裝過(guò)濾器,。 
2,、流量計(jì)的安裝應(yīng)避免振動(dòng)，避免磁場(chǎng)及熱輻射,。 
3,、介質(zhì)的密度和黏度的變化對(duì)流量示值有影響，必要時(shí)應(yīng)做修正,。
八,、安裝場(chǎng)所:
1、安裝場(chǎng)所應(yīng)符合環(huán)境溫度在-25～55℃范圍內(nèi),，濕度＜80％RH
2,、通風(fēng)良好、避免日曬,、雨淋
3,、避免在配管有振動(dòng)或應(yīng)力的場(chǎng)所
4、避免易受到強(qiáng)烈熱輻射,、放射性影響的場(chǎng)所
5,、必須避免外界強(qiáng)電磁場(chǎng)對(duì)檢測(cè)信號(hào)的干擾。如不能避免時(shí),，應(yīng)在流量計(jì)（傳感器）的放大器上加設(shè)屏蔽罩等措施來(lái)消除干擾,。
6、在有防爆要求的場(chǎng)所,，應(yīng)采用隔爆放大器
7,、安裝位置應(yīng)考慮便于安裝、操作,、維修
九,、安裝姿勢(shì)和位置：
為了保證具有高的測(cè)量精度，流量計(jì)（傳感器）應(yīng)水平地安裝在水平管道上,，并使流量傳感器上指示流向的箭頭方向與液體的流向*,。如必須垂直安裝，應(yīng)使液體的流向自下而上,，以確保流量傳感器的主體內(nèi)充滿液體,。
十、配管要求：
1,、為消除管道內(nèi)橫截面流速分布不均勻?qū)y(cè)量精度的影響,，流量傳感器上下游應(yīng)具有一定的直管段,，或安裝整流器來(lái)代替部分直管段。一般,，上游直管段不小于15D,，下游直管段不小于5D（D為流量傳感器公稱通徑）。
2,、為了消除回流,，流速分布不均勻和旋流的影響，可在上游裝上整流器,，此時(shí)流量傳感器上游部分的直管長(zhǎng)度L=10D即可,，若為15～20D，則測(cè)量精度可達(dá)到標(biāo)定精度,。
3,、當(dāng)被測(cè)液體中含有固體雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在流量傳感器的上游安裝過(guò)濾器,，過(guò)濾器的目數(shù)為20～60目（3～9目/cm2）,，一般流量傳感器口徑小的目數(shù)多些。過(guò)濾器的安裝位置應(yīng)考慮便于過(guò)濾網(wǎng)的拆裝,。
4,、液體中混有氣體或測(cè)量易氣化的液體時(shí)，應(yīng)安裝空氣分離器（消氣器）,。
5,、若被測(cè)液易氣化，為了防止產(chǎn)生氣穴,，流量傳感器的出口端的壓力應(yīng)高于下式計(jì)算值Pmin：
Pmin = 2△P  1.25Pv式中：Pmin—zui低壓力,；△P—zui大流量下流量計(jì)的壓力損失；
Pv—zui高使用溫度下被測(cè)液體的飽和蒸汽壓
6,、通過(guò)流量傳感器的流量過(guò)大時(shí),，會(huì)使軸承壽命過(guò)短，通常通過(guò)閥門將流量調(diào)到合適大小,，其閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游,。
7、為了在檢修中不中斷流體輸送,，通常在流量傳感器的上下游安裝截止閥,，同時(shí)設(shè)置旁通管道，并應(yīng)確保測(cè)量時(shí)旁通管道在旁通閥門關(guān)閉時(shí)不泄漏,。
8、若有可能產(chǎn)生逆向流,，應(yīng)加止回閥,，以防止流體反向流動(dòng),。
9、流量傳感器應(yīng)與管道同心,，密封圈不得凸入管道,。
10、為了避免流量計(jì)內(nèi)聚集氣體,，流量計(jì)不應(yīng)安裝在水平管線的zui高點(diǎn),。
11、若流量計(jì)安裝在管線的低點(diǎn),，應(yīng)在管線上安裝排放閥,，定期排放沉淀物。
12,、流量傳感器的前后管道應(yīng)支撐牢靠,，使之無(wú)明顯振動(dòng)。
13,、對(duì)新鋪設(shè)的管道進(jìn)行清掃時(shí),，應(yīng)在安裝流量傳感器的部位先接入一段短管，待清掃完畢后再裝上流量傳感器,。
14,、需要測(cè)量流體的溫度時(shí)，應(yīng)在流量傳感器下游5倍管道公稱通徑的長(zhǎng)度處測(cè)量,。
15,、需要測(cè)量流體的壓力時(shí)，應(yīng)在流量傳感器上游10倍管道公稱通徑的長(zhǎng)度處測(cè)量,。

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十一,、安裝方面的原因可能導(dǎo)致的問(wèn)題：
1、上,、下游直管段長(zhǎng)度不夠,；
2、儀表測(cè)量管內(nèi)徑與配管內(nèi)徑偏差大,；
3,、安裝不同心、密封墊凸人管內(nèi),；
4,、儀表流向裝反；
5,、檢測(cè)元件被雜質(zhì)覆蓋,；
6、檢測(cè)靈敏度降低,，小流量漏計(jì),；
7,、管道泄漏（例如安裝在地下的管道，小的泄漏不被發(fā)現(xiàn)）,，閥門泄漏,，旁通閥泄漏造成累積流量（總量）偏小,；
8,、存在兩相流、脈動(dòng)流影響準(zhǔn)確計(jì)量,。

十二,、存放應(yīng)注意的事項(xiàng)： 
流量計(jì)到達(dá)之后應(yīng)及時(shí)安裝。對(duì)于電池供電的LRT-I表頭,，未使用時(shí)應(yīng)將電源插針置于“OFF”（斷開(kāi)）位置,，以免電池耗電影響電池的使用壽命。如需存放,，請(qǐng)注意下列事項(xiàng)：
1,、可能的條件下，不打開(kāi)包裝箱存放,。
2,、如已打開(kāi)包裝，或已使用過(guò)儀表,，請(qǐng)把LRT-I表頭電源跳線器插在“OFF”位置,，并使用原包裝。
存放地點(diǎn)應(yīng)具備下列條件：
3,、防雨防潮,。
4、機(jī)械振動(dòng)小,，避免碰撞沖擊,。
5、溫度在-30～+60℃,。理想溫度在25℃左右,。
6、如存放在室外,，儀表性能就要受到影響,。因此一旦儀表搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)，就要盡快地安裝起來(lái),。

十三,、使用注意事項(xiàng)：
1、中低壓表z大檢漏壓力：≤1.0Mpa，溫壓補(bǔ)償型檢漏壓力不超過(guò)壓力傳感器上限值的3倍,。高壓表殼按額定流量的1.2倍壓力檢漏,。
2、安裝后檢漏及安裝使用中應(yīng)遵守如下規(guī)定：
a先關(guān)閉出氣閥門和進(jìn)氣閥門,。
b微微開(kāi)啟出氣閥門，再緩慢打開(kāi)進(jìn)氣閥門,，使表緩慢啟動(dòng),，然后再緩慢打開(kāi)出氣閥門，使達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài),，要防止驟然啟動(dòng),，損壞表芯。
c在停氣的時(shí)候,，需關(guān)閉出氣閥門,，然后再關(guān)閉進(jìn)氣閥門，每次啟動(dòng)時(shí)均應(yīng)遵守上述規(guī)定,。
3,、安裝使用后，不得隨意觸及螺栓,、螺釘及螺母等緊固件,，以免發(fā)生漏氣、損壞等危險(xiǎn),。
4,、流量計(jì)機(jī)芯（氣質(zhì)干凈）應(yīng)每半年進(jìn)行清洗維護(hù)一次；（氣質(zhì)較臟）應(yīng)每月進(jìn)行清洗維護(hù)一次,。
5,、如果機(jī)芯經(jīng)分解維修后，重新投入使用,，需按zui大壓力*行密封試驗(yàn),。并向機(jī)芯內(nèi)注精密儀表油或變壓器油。