小流量流量傳感器是一種速度式儀表，它具有精度高,，重復(fù)性好,，結(jié)構(gòu)簡單，運動部件少,，耐高壓,，測量范圍寬,，體積小，重量輕,，壓力損失小,，維修方便等優(yōu)點，用于封閉管道中測量低粘度氣體的體積流量和總量,。在石油,，化工，冶金,，城市燃氣管網(wǎng)等行業(yè)中具有廣泛的使用價值,。

二、工作原理： 

脈沖輸出液體渦輪流量計的工作原理是流體流經(jīng)傳感器殼體,，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比,，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由磁鋼和線圈組成）的磁場中,，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號,，此信號經(jīng)過放大器的放大整形,，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表,，顯示出流體的瞬時流量和累計量,。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,，流量方程為：Q=3600×f/k;式中： 

f——脈沖頻率[Hz],； 

k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出,。若以[1/L]為單位 

Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h],； 

3600——換算系數(shù)。 

每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中,，k值設(shè)入配套的顯示儀表中,，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

三,、應(yīng)用范圍：

脈沖輸出液體渦輪流量計是一種精密流量測量儀表,，與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量,。液體渦輪流量計廣泛用于石油、化工,、冶金,、科研等領(lǐng)域的計量、控制系統(tǒng),。配備有衛(wèi)生接頭的液體渦輪流量計可以應(yīng)用于制藥行業(yè),。

四、小流量流量傳感器主要特點：

1,、優(yōu)質(zhì)合金渦輪流量計有更高的穩(wěn)流和耐腐蝕作用,；

2、進口優(yōu)質(zhì)軸承,，使用壽命長,；

3、計量室與通氣室隔絕,，保證了儀表的安全性,；

4、可檢測被測氣體的溫度,、壓力和流量,，能進行流量自動跟蹤補償，并顯示標準狀態(tài)下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的氣體體積累積量,；可實時查詢溫度壓力數(shù)值,。

五、技術(shù)參數(shù)：

1,、高精確度,，一般可達±1%R、±0.5%R,，高精度型可達±0.2%R,；

2、重復(fù)性好,，短期重復(fù)性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性,，如經(jīng)常校準或在線校準可得到*的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計,；

3,、具備儀表系數(shù)三點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性,，并可進行現(xiàn)場修正

4,、所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟；

5、范圍度寬,，中大口徑可達1:20,，小口徑為1:10；

6,、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,，安裝維護方便，流通能力大,；

7,、適用高壓測量，儀表表體上不必開孔,，易制成高壓型儀表,；

8、型傳感器類型多,，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計為各類型傳感器,，例如低溫型、雙向型,、井下型,、混砂型等；

9,、可制成插入型,，適用于大口徑測量，壓力損失小,，價格低,，可不斷流取出，安裝維護方便,。

六、結(jié)構(gòu)及安裝方式： 

1,、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式,； 

2、 安裝時液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*,，且上游直管段應(yīng)≥6D,，下游直管段應(yīng)≥5D（D為被測管道實測內(nèi)徑）。 

3,、傳感器應(yīng)遠離外界磁場,，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施,； 

4,、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管； 

5,、傳感器露天安裝時,，請做好放大器插頭的防水處理； 

6,、傳感器與顯示儀表的接線,，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關(guān)使用說明書,。 

七,、布線與接地注意事項： 

布線注意事項 

1、盡可能采用一根完整的電纜線,。 

2,、 應(yīng)盡可能遠離電噪聲源（如大功率變壓器、電動機和強電源線）,，避免與動力電源線平行布線,。 

3、 建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片,。 

4,、為防水和機械損傷，將電纜線裝入金屬導(dǎo)管內(nèi),，但同一根導(dǎo)管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜,，（一根傳輸電纜輸送的大功率大于流量計信號電纜輸送的小功率的10倍時，兩者不能安裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)）,。 

5,、對存在較強外磁場的區(qū)域，應(yīng)使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導(dǎo)磁材料對流量傳感器或外界磁源進行屏蔽,。 

6,、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接，必須嚴格遵守防爆放大器的有關(guān)標準,。 

接地問題 

1,、屏蔽線只能一端接地，在顯示儀表端接地,。 

2,、接地應(yīng)良好可靠，防爆型接地電阻需小于10Ω,。 

使用渦輪流量計時必須注意一下幾點： 

1,、要求被測介質(zhì)潔凈，黏度低,，腐蝕性小,，不含雜質(zhì)，以減少對軸承的磨損。如果被測液體氣話或者含有氣體時,，要在流量計前裝消氣器,。為避免流體中雜質(zhì)進入變送器損壞重酬，以及為了防止渦輪被卡住,，必要時加裝過濾器,。 

2、流量計的安裝應(yīng)避免振動,，避免磁場及熱輻射,。 

3、介質(zhì)的密度和黏度的變化對流量示值有影響,，必要時應(yīng)做修正,。

八、安裝場所：

1,、安裝場所應(yīng)符合環(huán)境溫度在-25～55℃范圍內(nèi),，濕度＜80％RH；

2,、通風良好,、避免日曬、雨淋,；

3,、避免在配管有振動或應(yīng)力的場所；

4,、避免易受到強烈熱輻射,、放射性影響的場所；

5,、必須避免外界強電磁場對檢測信號的干擾,。如不能避免時，應(yīng)在流量計（傳感器）的放大器上加設(shè)屏蔽罩等措施來消除干擾,；

6,、在有防爆要求的場所，應(yīng)采用隔爆放大器,；

7、安裝位置應(yīng)考慮便于安裝,、操作,、維修。

1,、產(chǎn)品特點：

1．傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式,，不僅保證精度，并且提高耐磨性能。

2．結(jié)構(gòu)簡單,、牢固以及拆裝方便,。

3．測量范圍寬，下限流速低,。

4．壓力損失小,，重復(fù)性好，精確度高,。

5．具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力,。

 2、工作原理：

 流體流經(jīng)傳感器殼體,，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比,，由于葉片有導(dǎo)磁性,，它處于信號檢測器（由磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,，周期性的改變著線圈的磁通量,，從而使線圈兩端感應(yīng)出電

 脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形,，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量,。在一定的流量范圍內(nèi),，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;

式中：

f——脈沖頻率[Hz],；

k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3],，由校驗單給出。若以[1/L]為單位

Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h],；

3600——換算系數(shù),。

 每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中,，便可顯示出瞬時流量和累積總量,。

3．主要技術(shù)性能：

1.公稱通徑：（4～200）mm基本參數(shù)見表一；

2.介質(zhì)溫度：（-20～80）℃,、（-20～120）℃,；

3.環(huán)境溫度：（-20～55）℃,；

4.準 確 度：±0.2%、±0.5%,、±1％,；

5.檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；

6.供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA,；

7.輸出電壓幅值：高電平≥8V,，低電平≤0.8V；

8.傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達250米,；

9.現(xiàn)場顯示型供電電源：3V（鋰電池供電,，可連續(xù)使用3年）；

10.顯示方式：現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量,；

11.現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源：24V,；4～20mA兩線制電流輸出，遠傳距離500米,。