您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
無損檢測服務(wù)
擁有紅外熱像檢測系統(tǒng)、錯位散斑干涉檢測系統(tǒng),、高分辨率工業(yè)CT、全自動超聲波檢測系統(tǒng)等儀器設(shè)備,，是國內(nèi)開展無損檢測機(jī)構(gòu)之一,。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
無損檢測服務(wù)
擁有紅外熱像檢測系統(tǒng)、錯位散斑干涉檢測系統(tǒng),、高分辨率工業(yè)CT,、全自動超聲波檢測系統(tǒng)等儀器設(shè)備，是國內(nèi)開展無損檢測機(jī)構(gòu)之一,?？蓪Σ牧匣虍a(chǎn)品開展X射線檢測、超聲檢測,、CT檢測,、激光全息與散斑檢測、紅外熱成像檢測,、磁粉檢測,、滲透檢測,、渦流檢測、目視檢測,、音頻檢測,、泄漏檢測等工作。北京衛(wèi)星制造廠無損檢測專業(yè)覆蓋全面,，具有豐富的材料和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件的無損檢測經(jīng)驗(yàn),，能夠提供金屬材料和非金屬材料的各種常規(guī)和復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的表面、近表面以及內(nèi)部質(zhì)量的無損檢測提供可靠性保證,。
根據(jù)發(fā)展方向和國家重點(diǎn)背景任務(wù)需求,，開展了多項(xiàng)無損檢測技術(shù)領(lǐng)域的探索性、創(chuàng)新性應(yīng)用基礎(chǔ)研究和航天共性,、關(guān)鍵技術(shù)研究,，取得了一批創(chuàng)新性科研成果。
可提供的無損檢測服務(wù)：
- X射線檢測能力可進(jìn)行衛(wèi)星,、飛船的艙體焊縫,、焊接結(jié)構(gòu)件檢測，鋁合金鑄件,、大型鎂合金鑄件檢測,，鈦合金、鋁合金小直徑管路焊縫檢測,。在鋁/鎂合金鑄件檢測 ,、小直徑管路焊縫檢測和評判上處于國內(nèi)領(lǐng)...水平；
- 工業(yè)CT檢測可進(jìn)行面陣錐束掃描和斷層掃描,，三維重建,，圖像處理分析；可開展電子產(chǎn)品檢測,，金屬結(jié)構(gòu)電子束焊縫及內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢測,，非金屬復(fù)合材料檢測；可開展復(fù)雜結(jié)構(gòu)件檢測,、閥體裝配精度測量,、內(nèi)部多余物檢測和電子束焊縫質(zhì)量檢測；
- 磁粉檢測可進(jìn)行航天器結(jié)構(gòu)件,，衛(wèi)星,、飛船用大型吊具等檢測，以及高靈敏度和微小缺陷檢測,；
- 金屬材料和非金屬材料板材,、棒材、管材的內(nèi)部質(zhì)量超聲波檢測；
- 金屬,、非金屬以及復(fù)合材料的蜂窩夾層結(jié)構(gòu)制件的激光全息和散斑檢測,；
- 金屬與非金屬材料的多層膠接件、蜂窩結(jié)構(gòu),、金屬裂紋的紅外熱像無損檢測,；
- 金屬、非金屬以及復(fù)合材料的蜂窩夾層結(jié)構(gòu)制件的音頻檢測,；
- 可采用壓降檢漏法,、非真空柔性收集器檢漏法、真空累積檢漏法等方法進(jìn)行密封系統(tǒng)總漏率檢測,；還可采用氦質(zhì)譜真空檢漏法,、氦質(zhì)譜吸槍檢漏法、氣泡檢漏法等方法進(jìn)行局部單點(diǎn)漏率檢測,，并能對漏點(diǎn)準(zhǔn)確定位,；
- 可對非開放結(jié)構(gòu)件內(nèi)部的表面質(zhì)量進(jìn)行檢查，并可對被測產(chǎn)品內(nèi)部進(jìn)行拍攝,、錄像記錄,、分幅觀察、局部放大,、存儲和便攜測量,，特別適合于小直徑管路、復(fù)雜結(jié)構(gòu)腔體內(nèi)表面缺陷檢測,；
- 可應(yīng)用于金屬材料和少數(shù)導(dǎo)電非金屬材料（如石墨,、碳纖維復(fù)合材料等）的表面、近表面缺陷檢測,；
- 可以開展航天器用金屬材料（鋁合金,、鈦合金、鎂合金,、不銹鋼,、電解鎳等）的殘余應(yīng)力測試工作。
無損X射線檢測服務(wù)
擁有225kV定向射線機(jī)4臺,， 160kV周向射線機(jī)1臺，300kV便攜周向機(jī)1臺,?？蛇M(jìn)行衛(wèi)星、飛船的艙體焊縫,、焊接結(jié)構(gòu)件檢測,，鋁合金鑄件、大型鎂合金鑄件檢測,，鈦合金,、鋁合金小直徑管路焊縫檢測,。在鋁/鎂合金鑄件檢測 、小直徑管路焊縫檢測和評判上處于國內(nèi)領(lǐng)...水平,。
X射線探傷機(jī)
透照電壓：10-225KV,；
大透照電流：20mA；
焦點(diǎn)：0.4mm,。
300kV便攜周向機(jī)
透照電壓：15-300KV,；
大透照電流：3mA；
工業(yè)CT檢測服務(wù)
擁有450KV開放式CT檢測系統(tǒng)和225KV微焦點(diǎn)CT檢測系統(tǒng),，可進(jìn)行面陣錐束掃描和斷層掃描,，三維重建，圖像處理分析,；可開展電子產(chǎn)品檢測,，金屬結(jié)構(gòu)電子束焊縫及內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢測，非金屬復(fù)合材料檢測,；可開展復(fù)雜結(jié)構(gòu)件檢測,、閥體裝配精度測量、內(nèi)部多余物檢測和電子束焊縫質(zhì)量檢測,。
工業(yè)CT
- 高管電壓：450KV
- 大管電流：20mA
- 系統(tǒng)分辨率：5LP/mm
- 大掃描直徑：600mm
- 大承重：50Kg
微焦點(diǎn)檢測系統(tǒng)
- 高管電壓：225KV
- 大管電流：200uA
- 系統(tǒng)分辨率：16LP/mm
- 大掃描直徑：200mm
- 大承重：30Kg
磁粉檢測服務(wù)
擁有固定磁粉探傷機(jī)和便攜式磁粉探傷儀,，可進(jìn)行航天器結(jié)構(gòu)件，衛(wèi)星,、飛船用大型吊具等檢測,，以及高靈敏度和微小缺陷檢測。
磁粉探傷機(jī)
大電流：2000A
靈敏度：裂開度5μm
單次大檢測直徑：200mm（周向磁化法）
磁粉種類：熒光磁粉,、鐵磁粉
檢測方式：連續(xù)法,、剩磁法
滲透檢測服務(wù)
具備水洗型熒光滲透檢測和溶劑去除型熒光滲透檢測方法?？砷_展鑄件,、焊接件、機(jī)械加工件等零部件的滲透檢測,。光滑表面滲透檢測靈敏度可達(dá)到3級（高級靈敏度）,。
滲透檢測服務(wù)實(shí)物圖
激光全息散斑檢測服務(wù)
擁有激光全息照相檢測平臺和錯位散斑干涉檢測系統(tǒng)，可進(jìn)行檢測纖維增強(qiáng)型塑料,、蜂窩夾層結(jié)構(gòu)材料,、多層粘結(jié)材料、橡膠材料和泡沫材料的各種缺陷,，如分層,、脫粘、空隙、沖擊損傷等,。特別適合蜂窩夾層結(jié)構(gòu)件的檢測,。
激光全息檢測系統(tǒng)
- 單次測試面積：≤1m2
- 檢測精度：≥Φ10mm
- 蒙皮厚度：≤1mm
- 加載方式：熱加載，真空加載
電子錯位散斑檢測系統(tǒng)
- 大測試面積：1000×1000cm2
- 靈敏度：0.03μm/剪切距離
- 剪切量：可達(dá)視場的1/20
- 剪切角度：0～360º
超聲檢測服務(wù)
擁有水浸超聲波探傷檢測系統(tǒng)2套,、小直徑管路水浸超聲波檢測系統(tǒng)1套,，超聲探傷儀多臺，可對金屬材料,、復(fù)合材料,、小直徑管材，尤其是薄壁異型復(fù)合材料的面狀缺陷和內(nèi)部缺陷實(shí)現(xiàn)檢測,。具有靈敏度高,、穿透力強(qiáng)、檢測速度快等優(yōu)點(diǎn),。
超聲波檢測系統(tǒng)
探測厚度：
- 金屬材料 ≤240mm
- 復(fù)合材料 ≤20mm
探頭頻率：2～10MHz
擁有大型水浸超聲波檢測系統(tǒng),，能夠?qū)崿F(xiàn)大尺寸構(gòu)件的高精度超聲波檢測，可進(jìn)行航天器用鍛件,、板材,、軋制件、擠壓或軋制而成的棒材以及由其機(jī)加工而成的零件和層壓,、纏繞,、模壓、手糊而成的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制品內(nèi)部缺陷的超聲波檢測,。
大型水浸超聲波檢測服務(wù)系統(tǒng)
探測尺寸：直徑Φ10-Φ150mm,，長度100cm-3000cm，厚度≦300mm
探頭頻率：1.25-20MHz
檢測速度：≦300mm
定位精度：0.1mm
小直徑管材超聲波檢測服務(wù)系統(tǒng)
探測尺寸：Φ6-Φ20mm
探頭頻率：1.25-20MHz
檢測速度：≦200mm
定位精度：1mm
紅外熱成像檢測服務(wù)
擁有紅外熱像探傷檢測系統(tǒng),，具有*的熱靈敏度,，超寬的動態(tài)范圍，可進(jìn)行無損檢測評估,、研究與發(fā)展和產(chǎn)品設(shè)計的紅外溫度測量以及熱分析,，對優(yōu)化設(shè)計，保證質(zhì)量起到重要作用,。
紅外熱成像檢測系統(tǒng)
溫度范圍：-20℃～+ 2000℃
熱靈敏度：0.03℃（在30℃時）
波長范圍：8～9μm
空間分辨率：1.1mrad
幀頻：50/60Hz非插入法
泄漏檢測服務(wù)
擁有質(zhì)譜檢漏儀,、氦質(zhì)譜檢漏儀、高精度壓力傳感器,、溫度傳感器,、濕度傳感器等儀器設(shè)備?？刹捎脡航禉z漏法、非真空柔性收集器檢漏法、真空累積檢漏法等方法進(jìn)行密封系統(tǒng)總漏率檢測,；還可采用氦質(zhì)譜真空檢漏法,、氦質(zhì)譜吸槍檢漏法、氣泡檢漏法等方法進(jìn)行局部單點(diǎn)漏率檢測,，并能對漏點(diǎn)準(zhǔn)確定位,。
氦質(zhì)譜檢漏儀
非真空收集室
小可檢氦漏率（真空模式） | 5×10-13Pa·m3 / s |
小可檢氦漏率（吸入器模式） | 1 × 10-8Pa·m3 / s |
大允許入口壓強(qiáng) | 15 mBar |
漏率訊號的時間常數(shù) | <1s |
漏率顯示量程 | 1×10-13~1×10-2Pa·m3 / s |
至待用狀態(tài)需要時間 | <3min |
質(zhì)譜儀 | 180 o磁偏轉(zhuǎn)雙聚焦不銹鋼質(zhì)譜室 |
目視內(nèi)窺檢測服務(wù)
擁有工業(yè)內(nèi)窺鏡3臺套，配備多種直徑的光纖探頭和CCD探頭,，可對非開放結(jié)構(gòu)件內(nèi)部的表面質(zhì)量進(jìn)行檢查,，并可對被測產(chǎn)品內(nèi)部進(jìn)行拍攝、錄像記錄,、分幅觀察,、局部放大、存儲和便攜測量,，特別適合于小直徑管路,、復(fù)雜結(jié)構(gòu)腔體內(nèi)表面缺陷檢測。儀器同時配有兩種內(nèi)置機(jī)械手,，能夠及時準(zhǔn)確地捕捉腔體多余物,。
工業(yè)內(nèi)窺鏡
探頭直徑
- 光纖：2.0mm 3.0mm
- 視頻：2.4mm、4.0mm,、6.4mm 8.0mm,、10.0mm、12.0mm,、16.0mm
探頭長度
- 光纖：2m,，
- 視頻：3m
渦流檢測服務(wù)
擁有陣列式渦流檢測儀，可應(yīng)用于金屬材料和少數(shù)導(dǎo)電非金屬材料（如石墨,、碳纖維復(fù)合材料等）的表面,、近表面缺陷檢測。
陣列式渦流檢測儀
頻率個數(shù)：4個
通道個數(shù)：16個
頻率范圍： 5Hz～10MHz
相位：0-360度可調(diào),，步長1度
顯示支持阻抗圖,、時基圖、C掃描圖(具備C掃描功能)
線圈個數(shù)：多16個
可支持探頭類型：差分式,、式,、陣列式渦流探頭
殘余應(yīng)力檢測服務(wù)
*的X射線衍射殘余應(yīng)力測試儀、電子散斑法殘余應(yīng)力測試儀等殘余應(yīng)力測試設(shè)備,，并已經(jīng)開展了針對航天器用金屬材料（鋁合金,、鈦合金、鎂合金,、不銹鋼,、電解鎳等）的殘余應(yīng)力測試工作,，積累了較為豐富的殘余應(yīng)力檢測實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。已掌握的殘余應(yīng)力檢測方法包括X射線衍射法,、電子散斑干涉法,、小孔法、光彈法,、超聲法等,。
X射線衍射殘余應(yīng)力測試儀
靶材：Co、Cr,、Cu,、Mo
射線管功率：40W
導(dǎo)軌移動：X、Y,、Z三軸移動（0~225mm）
β軸范圍：+45°~ -45°
Φ軸范圍：0~360°
相對誤差：＜±25MPa（GB/T 7704-2008）
重復(fù)精度：≤10MPa
電子散斑法殘余應(yīng)力測試儀
激光器功率：17.0mW
激光管類型：He-Ne激光器
鉆孔尺寸：Φ1*1mm
相對誤差：≤屈服強(qiáng)度的6%
音頻檢測服務(wù)
溫度范圍：常溫
檢測靈敏度：Φ15mm
敲擊頻率：2～8HZ
彈性常數(shù)比值范圍：0.3～1
