產品簡介
1.搪玻璃要有良好的絕緣性 搪瓷反應釜,,當搪玻璃在規(guī)定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時,,高頻電火花不能擊穿瓷層。
2.玻璃層的內應力越小,,彈性越好,,硬度越大,抗彎抗壓強度越高,,則耐沖擊就越好,。玻璃層在規(guī)定厚度內,用直徑30mm,,重量112g鋼球沖擊時,,其沖擊功為28210-3J.
詳細介紹
轉讓二臺10立方搪瓷反應釜廣泛地應用于化工、石油,、醫(yī)藥,、農藥、食品等工業(yè),。為了保證搪玻璃設備正常使用,,現將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下:
1,、使用壓力:0.2---0.4Mpa
2,、耐酸性: 對各種有機酸、無機酸,、有機溶劑均有較好的抗蝕性,。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9g/m2.d(優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d),。
3,、耐堿性: 搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,,試驗溫度80℃時間48h,。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d)。
4,、操作溫度:搪玻璃設備加熱和冷卻時,應緩慢進行,。搪玻璃設備使用溫度為0-200℃,,耐溫急變性≥200℃,。
5、瓷層厚度:玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm,,搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm,。
6、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,,當搪玻璃在規(guī)定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時,,高頻電火花不能擊穿瓷層。
7,、耐沖擊性:玻璃層的內應力越小,,彈性越好,硬度越大,,抗彎抗壓強度越高,,則耐沖擊就越好。玻璃層在規(guī)定厚度內,,用直徑30mm,,重量112g鋼球沖擊時,其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標為260×10-3J),。
執(zhí)行標準
轉讓二臺10立方搪瓷反應釜現在執(zhí)行的標準為:(1) GB25025-2010《搪玻璃設備技術條件》;(2) 搪瓷開式反應釜為GB/T25027-2010《搪玻璃開式攪拌容器》;(3) 搪瓷閉式反應釜為GB/T25026-2010《搪玻璃閉式攪拌容器》,;(4)因搪瓷反應釜一般為承壓容器,還要符合GB150《鋼制壓力容器》,。
損壞修復
損壞原因
二手搪瓷反應釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,,經900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,,由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同,,因此搪瓷釜的破損原因也多樣,一般有以下幾種原因:
機械損壞
搪瓷抗沖擊力非常差,,任何金屬,、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過程中嚴防任何金屬,、硬物掉進釜內,,如遇堵料,必須用塑料棒疏通,,檢修時蓋好鍋蓋,,嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。
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工作溫度影響
搪瓷反應釜經900℃高溫焙燒,,冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起,。由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于和延伸率與溫度又密切相關,因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大,。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力,,搪瓷將被破壞,。
因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,,極易爆瓷,。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃,耐溫急變冷沖擊<1IO~C,,熱沖擊<120℃,。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷,。因此搪瓷釜在使用中升,、降溫要緩慢、均勻,,分級冷卻,。電弧氣熱噴涂法用兩根相互絕緣的鈦金屬絲,分別接電源的兩端,。電源電壓為25-28V,,電流為360-350A。兩根鈦金屬絲放置成銳角,。接通電源,,鈦金屬絲間產生電弧,這時鈦發(fā)生熔融,,借助于含5%-8%氧氣的壓縮空氣,,把熔化的鈦吹向待修補部位。噴涂的距離為150-250mm,。由于壓縮空氣中含有氧氣,,結果在被修補面上形成了Ti 及TiO2 的固態(tài)混合物。形成后的修補面用四糠基硅烷在 200-280℃下熱處理0.3h 便完成了修補,。修補后的表面有較好的抗熱腐蝕性,。