人工排渣碟式分離機 系間歇操作。它由機座,、傳動裝置,、轉鼓和機殼等組成。整機為立式,，轉鼓為下支撐式,。靠近轉鼓的主軸承外有 6個輻射狀布置的彈簧(或橡膠墊)組成的減震裝置,。轉鼓的傳動裝置通常采取螺旋齒輪增速傳動,，有的采取二手360油脂分離機皮帶二手360油脂分離機傳動。轉鼓蓋與轉鼓體由螺紋鎖緊圈固緊,，并有密封圈防漏,。碟片為圓錐形，其半錐角大于固體顆粒與碟片表面的摩擦角,一般為30°～45°,碟片數(shù)為50～180,；碟片間隙為 0.5～2毫米,。分離機工作一段時間后，轉鼓內壁上沉渣增多,，分離液澄清度下降,，當分離液澄清度不合要求時，停機拆開轉鼓，人工清除轉鼓內沉渣,。這種分離機的處理量可達45米3/小時,，適于處理顆粒直徑為0.001～0.1毫米、固相濃度小于 1%的懸浮液和乳濁液,。 噴嘴排渣碟式分離機 連續(xù)操作,。整體結構與人工排渣碟式分離機相似,但轉鼓內腔呈雙錐形，可對沉渣起壓縮作用,，提高沉渣濃度,。轉鼓內直徑z大 900毫米。轉鼓周緣有噴出漿狀沉渣的噴嘴2～24個,噴嘴孔徑為0.5～3.2毫米,。噴嘴的數(shù)目和孔徑根據(jù)懸浮液性質,、濃縮程度和處理量確定。通過噴嘴的沉渣流速很 碟式分離機 碟式分離機 大,，噴嘴用耐磨材料如硬質合金,、剛玉和碳化硼等制成。為提高排渣濃度,，這種分離機還有將排出的沉渣部分送回轉鼓內再循環(huán)的結構,。沉渣的固相濃度可比進料的固相濃度提高 5～20倍。這種分離機的處理量z大達300米3/小時,適于處理固相顆粒直徑為0.1～100微米,、固相濃度通常小于 10%（z大可至25%）的懸浮液,。 活門排渣碟式分離機 利用環(huán)狀活門啟、閉排渣口進行間歇排渣,，又稱自動排渣碟式分離機,。整體結構與人工排渣碟式分離機相似,特點是轉鼓內有活門排渣裝置，可不停機卸除轉鼓內的沉渣,。操作時,，由轉鼓中心加料管加入懸浮液進行分離，活門下面的密封水總壓力大于懸浮液作用在活門上面的總壓力,，活門位置在上,，關閉排渣口（分離狀態(tài)）。排渣時,，停止加料并由轉鼓底部加入操作水