霧化型式 | 高速離心霧化 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手150高速離心噴霧干燥機(jī)
真空干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng),、加熱系統(tǒng),、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱,、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組,、真空泵,、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下,,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,,從物品中排除,使物品干燥,。物料經(jīng)前處理后,,被送入速凍倉(cāng)凍結(jié),再送入干燥倉(cāng)升華脫水,,之后在后處理車(chē)間包裝,。真空系統(tǒng)為升華干燥倉(cāng)建立低氣壓條件,加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱,,制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量,。二手150高速離心噴霧干燥機(jī)
設(shè)備采用高效輻射加熱,物料受熱均勻;采用高效捕水冷阱,,并可實(shí)現(xiàn)快速化霜,;采用高效真空機(jī)組,并可實(shí)現(xiàn)油水分離,;采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng),,多路按需供冷,工況穩(wěn)定,,有利節(jié)能,;采用人工智能控制,控制精度高,,操作方便,。對(duì)凍干制品的質(zhì)量要求是:生物活性不變、外觀(guān)色澤均勻,、形態(tài)飽滿(mǎn),、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快,,殘余水分低,。要獲得高質(zhì)量的制品,對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的了解,。
凍干真空干燥工藝包括預(yù)凍,、升華和再凍干三個(gè)分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,。真空干燥機(jī)在密封的夾層中通入熱能源(如熱水,、低壓蒸汽或?qū)嵊停瑹崃恳詢(xún)?nèi)殼傳給被干燥物料,。在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的,。物料處于真空狀態(tài),大氣壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā),,并由真空泵及時(shí)排出,。
真空干燥機(jī)操作時(shí),先開(kāi)動(dòng)攪拌器,,加入被干燥的物料,,并將加料口關(guān)閉。同時(shí)通入蒸汽加熱,,加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa(表壓),。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體,,一般物料干燥時(shí),真空度約為700mmHg,。這種干燥器的水分蒸發(fā)強(qiáng)度,,隨物料性質(zhì)、濕度,、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異,。例如,在真空度為700mmHg,,加熱蒸汽壓力為0.2Mpa(表壓)時(shí),,將馬鈴薯淀粉從初水分為40%干到20%,干燥機(jī)的水分蒸發(fā)強(qiáng)度為5~7 kg/m2·h,。
真空干燥機(jī)的操作比箱式干燥器的勞動(dòng)強(qiáng)度低,,能回收物料中的有用濕分,操作條件好,,管理比較方便,。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力低,設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,,攪拌器葉片易損壞等,。這種干燥器在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。例如,,干燥還原染料中間體,、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R,、水楊酸中間體,、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥,。真空耙式干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu),。