3C閥門類別 | 工業(yè) | 流動方向 | 單向 |
---|---|---|---|
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,電子/電池 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
日本CKD喜開理耐高溫電磁閥
4HA系列CKD電磁閥功能參數(shù)介紹
● 長壽命:選用日本生產(chǎn)的10mm寬度線圈,提高了可靠性,,工作穩(wěn)定,,實現(xiàn)超越1000萬次的耐久性
● 節(jié)能:0.6W的節(jié)能設(shè)計,可由PLC直接驅(qū)動多個空壓閥
● 流量大:4HA1,2大可驅(qū)動φ63的氣缸,,4H3大可驅(qū)動φ80的氣缸
● 電氣接線便捷:僅通過改變接插件的取出,,接入方向即可
4JA系列CKD電磁閥
● 繼承原有廣受贊譽(yù)的高品質(zhì)4G系列的優(yōu)秀DNA
● *傳承4G系列設(shè)計理念和制造技術(shù),并提高了選型便捷性和貨期對應(yīng)能力
● 小型省空間,,適合控制缸徑Φ80以下氣缸的空壓閥
先導(dǎo)式5通閥(4CV-180:18mm; 4CV-220:22mm)
4CV-180.4CV-220
適用缸徑:∮20-63
特點:本5通閥大可運行直徑達(dá)∮63氣缸,。
CKD電磁閥的主要特點 :
1、外漏堵絕,,內(nèi)漏易控,,使用安全。內(nèi)外泄漏是危及安全的要素,。其它自控閥通常將閥桿伸出,,由電動、氣動,、液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯的轉(zhuǎn)動或移動,。這都要解決*動作閥桿動密封的外泄漏難題;唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在電動調(diào)節(jié)閥隔磁套管內(nèi)的鐵芯完成,,不存在動密封,,所以外漏易堵絕。
2,、系統(tǒng)簡單,,便接電腦,價格低謙,。電磁閥本身結(jié)構(gòu)簡單,,價格也低,比起調(diào)節(jié)閥等其它種類執(zhí)行器易于安裝維護(hù),。更顯著的是所組成的自控系統(tǒng)簡單得多,,價格要低得多。由于電磁閥是開關(guān)信號控制,,與工控計算機(jī)連接十分方便,。在當(dāng)今電腦普及,,價格大幅下降的時代,電磁閥的優(yōu)勢就更加明顯,。
3,、動作快遞,功率微小,,外形輕巧,。電磁閥響應(yīng)時間可以短至幾個毫秒,即使是先導(dǎo)式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內(nèi),。由于自成回路,,比之其它自控閥反應(yīng)更靈敏。設(shè)計得當(dāng)?shù)碾姶砰y線圈功率消耗很低,,屬節(jié)能產(chǎn)品,;還可做到只需觸發(fā)動作,自動保持閥位,,平時一點也不耗電,。電磁閥外形尺寸小,既節(jié)省空間,,又輕巧美觀,。
4、調(diào)節(jié)精度受限,,適用介質(zhì)受限,。電磁閥通常只有開關(guān)兩種狀態(tài),閥芯只能處于兩個極限位置,,不能連續(xù)調(diào)節(jié),,(力圖突破的新構(gòu)思不少,但還都處于試驗試用階段)所以調(diào)節(jié)精度還受到一定限制,。電磁閥對介質(zhì)潔凈度有較高要求,,含顆粒狀的介質(zhì)不能適用,如屬雜質(zhì)須先濾去,。另外,,粘稠狀介質(zhì)不能適用,而且,,特定的產(chǎn)品適用的介質(zhì)粘度范圍相對較窄,。
5、型號多樣,,用途廣泛,。電磁閥雖有先天不足,優(yōu)點仍十分突出,,所以就設(shè) 計成多種多樣的產(chǎn)品,,滿足各種不同的需求,,用途極為廣泛。電磁閥技術(shù)的進(jìn)步也都是圍繞著如何克服先天不足,,如何更好地發(fā)揮固有優(yōu)勢而展開。
日本CKD喜開理耐高溫電磁閥
CKD氣動元件故障診斷與對策
故障種類
由于故障發(fā)生的時期不同,,故障的內(nèi)容和原因也不同,。因此,可將故障分為初期故障,、突發(fā)故障和老化故障,。
1、初期故障
在調(diào)試階段和開始運轉(zhuǎn)的二,、三個月內(nèi)發(fā)生的故障稱為初期故障,。其產(chǎn)生的原因有:
1)元件加工、裝配不良
如元件內(nèi)孔的研磨不符合要求,,零件毛刺未清除干凈,,不清潔安裝,零件裝錯,、裝反,,裝配時對中不良,緊固螺釘擰緊力矩不恰當(dāng),,零件材質(zhì)不符合要求,,外購零件(如密封圈、彈簧)質(zhì)量差等,。
2)設(shè)計失誤
設(shè)計元件時,,對零件的材料選用不當(dāng),加工工藝要求不合理等,。對元件的特點,、性能能和功能了解不夠,造成回路設(shè)計時元件選用不當(dāng),。設(shè)計的空氣處理系統(tǒng)不能滿足氣動元件和系統(tǒng)的要求,。回路設(shè)計出現(xiàn)錯誤,。
3)安裝不符合要求
安裝時,,元件及管道內(nèi)吹洗不干凈,使灰塵,、密封材料碎片等雜質(zhì)混入,,造成氣動系統(tǒng)故障。安裝氣缸時存在偏載,。管道的防松,、防振動等沒有采取有效措施,。
4)維護(hù)管理不善,如未及時排放冷凝水,,未及時給油霧器補(bǔ)油等,。