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ATOS電磁閥RZGO-AES-010異常問題技術參考
漏氣處理
針對不同的漏氣現象，采取的處理方法不同,。
（1）如果閥門沒有嚴格的開關時間限制，應盡可能減少氣動附件和過程接頭,，如取消快排閥,、氣控增速器、單向調速器,、變徑和彎通等附屬元件,。
（2）定時清掃并加注潤滑油，保持推桿,、閥桿潔凈無銹蝕,，鍍鉻層不起皮，潤滑充分,，確保密封件不磨損,、不漏氣。
（3）巡檢時,，對氣動薄膜執(zhí)行機構的排氣口（正作用排氣口在下膜蓋,，反作用在上膜蓋）和單作用活塞缸的排氣口等部位進行檢漏，發(fā)現漏氣及時進行修復處理,。
ATOS電磁閥桿與填料,、閥芯與閥座以及執(zhí)行機構的卡塞。
（1）閥桿密封填料壓裝過緊,，引起閥桿運行阻力增大,。由于數控加工精度的提高，閥桿表面的光潔度很高,，填料過緊增大了閥桿與填料間的阻力,，在預緊彈簧回位時引起超調，進而引起閥門長周期振動（振動周期一般大于30s）,。
（2）對彈簧預緊的填料函采用不合理的方法調整填料壓蓋,，造成閥桿運行阻力增大、預緊彈簧或填料損壞,。
（3）低溫閥門未采用與其相應的填料,，造成摩擦阻力增大。
（4）閥桿變形或填料壓蓋錯位,，引起閥桿摩擦填料壓蓋,，造成運行阻力增大，同時引起填料加速磨損造成介質泄漏,。閥桿變形通常有2種原因,。①正作用執(zhí)行機構由于氣源壓力設定值超過閥門標稱值,，推力過大造成閥桿變形。②操作閥門手動機構時用力過大引起閥桿變形,。
（5）填料函進入異物卡塞,，造成閥桿運行阻力增大。異物有閥桿不潔凈運行過程中帶入的粉塵,、鐵銹或雨雪等,。另外，由于冷箱或管線漏冷嚴重,，使閥桿處結冰,，冰又通過閥桿移動帶入填料函。
（6）閥芯內部卡塞,，主要原因有導向套部分卡塞（部分廠家叫無油軸承）,，介質在閥內結晶或結垢，閥腔內有異物等,。由于吹掃不干凈,，設備腐蝕，管道或容器內部件脫落等原因造成閥腔內有異物存在,。
（7）執(zhí)行機構卡塞,，主要原因有彈簧斷裂或疊壓，雙齒條執(zhí)行機構齒牙磨損,，執(zhí)行機構限位螺釘或限位盤等部件脫落,。
3.2卡塞處理
（1）保持閥桿清潔潤滑，及時更換防塵密封圈和護罩,。
（2）與設備專業(yè)結合消除冷量外移造成閥桿結冰,。
（3）依據閥門使用手冊對填料進行維護，防止填料性能失效,。
（4）依據氣缸和閥門出廠手冊調整氣源壓力,，不能因閥門不到位而隨意增大氣源壓力，或過度操作手動機構,。
由三個部分組成,，即：主閥、智能執(zhí)行器和傳感器,。用戶在選購的時候,，可以根據自己的需求，分別有加熱型與冷卻型兩種結構模式,?！ ‰妱訙囟日{節(jié)閥工作前主閥芯在半開的位置，傳感器在自然狀態(tài),。同時接上電源,，主閥芯全開?！ ∷闹饕攸c
1,、與PT—100、PT—500或PT—1000溫度傳感器配套使用,，控制精度較高,、反應速度較快。
2,、控制溫度的設定在執(zhí)行器外面,，如果要設定溫度非常方便。
3,、數字顯示實測溫度,、簡單直接明了。
4,、調節(jié)型執(zhí)行器的核心部件--控制器,，使用的混合集成電路，通過老化處理,，用樹脂密封澆鑄,，呈匣子狀，避免潮,、避免震,，體積較小，安全性高,。
5,、合理設計上下電氣限位的功能、弱電控制,、安全用的持久,。
6、機械構造牢固,，聯接線,、裝配、調節(jié)維護很簡單方便,。
7,、用電位器調節(jié)工作零點（起始點）跟行程滿位（終點）敏捷度等簡單容易實行。
8,、執(zhí)行器同時具有過重超載保護,、溫度保護及壓縮彈簧保證閥門的嚴謹關閉的三種保護功效作用。