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鋼筋套筒又名鋼筋接頭：用以連接鋼筋且具有與絲頭螺紋相對應(yīng)內(nèi)螺紋的連接件,。簡單的施工流程：將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋,，并用相應(yīng)的連接套筒將兩根鋼筋相互連接。

 鋼筋套筒

別    名

鋼筋接頭

材    料

45#鋼材

特    點

安全可靠,，連接方便,，便于檢測

目錄

分類

編輯

鋼筋套筒連接有六種類型：（變徑型、擴口型這里不作介紹）

1,、標準型連接

用途可能的自由自轉(zhuǎn)情況,。使用鐵棍原因相互在鎖橋梁片斷的端點力量對面。 愿選擇標準套筒或變徑型連接套筒,。

2,、加長型連接

用于鋼筋過于長而密集，不便轉(zhuǎn)動的場合,。 連接套筒預(yù)先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上,，再反擰入被接鋼筋的端螺紋，轉(zhuǎn)動鋼筋半至一圈即可鎖定連接件,，可選用標準型連接套筒,。

3、加鎖母型連接

用于鋼筋*不能轉(zhuǎn)動,，如彎折鋼筋以及橋梁,，灌注樁等鋼筋籠的相互對接。 將鎖母和連接套筒預(yù)先擰入加長螺紋,，再擰入另一根鋼筋端頭螺紋,，用鎖母鎖定連接套筒?？蛇x用標準或擴口型連接套筒加鎖母

4,、正反絲扣型連接

用于鋼筋*不能轉(zhuǎn)動而要求調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的場合，如施工縫,、后澆帶等,。 連接套筒帶正反絲扣，可在一個旋合方向中松開或擰緊二根鋼筋,，應(yīng)先用帶正反絲扣的連接套筒。

鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接一種新型的鋼筋連接套筒技術(shù),，它的結(jié)構(gòu)原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分,，然后直接滾軋成普通直螺紋后，用特制的直螺紋鋼筋連接套筒連接起來,，形成鋼筋的連接,。

這種連接方法的優(yōu)點如下：

1. 力學(xué)性能好、連接安全可靠：由于鋼筋端部經(jīng)滾壓成形,，鋼筋材質(zhì)經(jīng)冷作處理,，螺紋和鋼筋強度都有所提高,，彌補了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對強度削弱帶來的影響，使連接的接頭強度高于母材強度,，能使母材充分發(fā)揮其強度和延性,。

2. 連接方便：在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。施工方便,、效率高：鋼筋連接套筒在工廠預(yù)制,，質(zhì)量保證：現(xiàn)場滾軋絲頭設(shè)備每臺每班可加工接頭近400個，在大工程量及地下室底版等施工時具有*的優(yōu)勢,，施工時無污染,，無明火作業(yè)，安全環(huán)保好,，可全天候施工,。

3. 便于檢測：施工時不需要用特定檢測設(shè)備，只需看鋼筋外露絲牙情況即可測定接頭的質(zhì)量,。適用性強：適用于一切抗震和非抗震的鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)工程的鋼筋連接,，且對彎曲鋼筋、固定鋼筋,、鋼筋籠,、超長鋼筋等及不能轉(zhuǎn)動的場合均適用。

現(xiàn)狀

編輯

80年代末期,，通過引進*進的機械連接技術(shù),，再加上我國一些科研院所的相關(guān)專家的不斷努力，我國鋼筋機械連接技術(shù)得以發(fā)展迅速,。機械連接經(jīng)歷了套筒冷擠壓,、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段,，技術(shù)不斷成熟穩(wěn)定,，成本也不斷降低。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接,，再加上焊接有很多不足之處,，焊接質(zhì)量均無法保證。鋼筋機械連接能避開上述種種困難,，顯示出明顯的優(yōu)勢,。

近十年來，我國在鋼筋的機械連接技術(shù)方面取得了很大發(fā)展,，其中擠壓連接做為一種新型機械式鋼筋連接措施,，與傳統(tǒng)的搭接和焊接相比具有接頭性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、不受氣候及焊工技術(shù)水平的影響,、連接速度快,、安全、無明火,、不需大功率電源,、可焊與不可焊鋼筋均能可靠連接等優(yōu)點。通過在各類高層建筑,、大跨結(jié)構(gòu),、橋梁、水工結(jié)構(gòu),、電視塔,、核電站等多項重大工程中應(yīng)用，套筒擠壓連接受到了普遍好評,。

我國的錐螺紋連接技術(shù)和國外相比還存在一定差距,，較突出的一個問題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm,，而2.5mm螺距較適合于直徑22mm鋼筋的連接,。雖然在一些方面還存在著差距，隨著中國套筒生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟,，會把這些差距小化的,。

1、鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程：

鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現(xiàn)場絲接

2,、操作工藝：

鋼筋滾壓直螺紋連接,，是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，螺紋一次成型,。鋼筋通過滾壓螺紋,，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來,，加大了原有的直徑,。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強度約提高6%—8%,，使螺紋對母材的削弱大為減少,，其抗拉強度是母材的97%—*，強度性能十分穩(wěn)定,。

1）加工要求

鋼筋同經(jīng)連接的加工要求,，見下表

注：M—絲頭直經(jīng)；t—螺距,；ф—鋼筋直徑；L—螺紋長度

2）套筒質(zhì)量要求

① 連接套表面無裂紋,，螺牙飽滿,，無其他缺陷,。

② 牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度,。

③ 各種型號和規(guī)格的連接套外表面,，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。

④ 連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上,，以保持內(nèi)部潔凈,，干凈防銹。

（2） 工藝操作要點

1）鋼筋螺紋加工

① 加工鋼筋螺紋的絲頭,、牙形,、螺距等必須與連接套牙形、螺距*,，且經(jīng)配套的量規(guī)檢查合格,。

② 加工鋼筋螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液,；當(dāng)溫度低于0℃時,，應(yīng)摻入15%—20%亞硝酸鈉，不得用機油做潤滑液或不加潤滑液套絲,。

③ 操作人員應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標記,。

④ 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工量隨機抽檢10%,，且不少于10個,，如有一個不合格，即對該加工批全數(shù)檢查,，不合格絲頭應(yīng)重加工,，經(jīng)再次檢驗合格后可使用。

⑤ 已檢驗合格的絲頭,，應(yīng)加以保護戴上保護帽,，并按規(guī)格分類整齊待用。

2）鋼筋連接

① 連接鋼筋時,，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格*,，鋼筋螺紋的型式、螺距,、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套匹配,。并確保鋼筋連接套的絲扣干凈、完好無損,。

② 連接鋼筋時應(yīng)對準軸線將鋼筋擰入連接套,。

③ 接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒*位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露,，加長型接頭的外露扣數(shù)不受限制,，但有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求

鋼筋套筒通常是用精密鋼管進行生產(chǎn)的,。專門用于生產(chǎn)鋼筋套筒的精密鋼管采用的是45#鋼材,，通常又被稱為“鋼筋連接套管”。