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單螺桿泵使用時注意事項
1、注意吸入管道密封,，啟動前應在吸入管道室中注滿潤滑性介質,，并用管子鉗轉動數(shù)轉。然后啟動,。嚴禁在沒有介質狀態(tài)下空轉,，造成定子損壞。
2,、注意電機轉向,，防止逆轉。
3,、螺桿泵使用中隨時注意泵的流量,、壓力等狀況，如發(fā)現(xiàn)流量,、壓力突然變化或有異聲,，應及時檢查解決。
4,、對于高粘度,、有結晶、含顆?；蛴懈g性介質的泵,，使用完畢后，應進行清洗,，防止沉積或損壞,。
單螺桿泵安裝
1、注意污泥螺桿泵的傳動系統(tǒng)的同軸度,，出廠前,，泵及動力端(有的包括底座)已作調整,。但在安裝時，由于基礎不平,，擰緊地腳螺栓,，可能造成底座扭曲，造成聯(lián)軸器中心偏移,。應重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差,。
2、出液口前應安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線,，以利于更換定子,。
3、泵的進口在垂直方向,，出口在水平方向,，這樣可使密封在負壓狀態(tài)工作，減小密封腔的壓力,，旋向：從出口方向看逆時針旋轉,。另外泵的進出口法蘭(管道)不應承受管道重量，所以管道應設支撐點,。
4,、管道在安裝前必須清洗干凈，防止異物損壞定子,、轉子,，并造成堵塞。
5,、管道的通徑應盡量與泵的通徑匹配,，過小的入口管徑會造成泵的供料不足，進而影響泵的排出量和輸出壓力,。嚴重時會引起管線的震動,、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。
6,、對于采用機械密封的軸封,，應注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液,。
單螺桿泵試運轉
1,、污泥螺桿泵切忌干運轉，哪怕很短時間空轉也會造成定子的損壞,。
在啟動泵前,，先將要輸送的介質注入泵的吸入腔內(若介質濃度高，稀釋后注入)。以確保潤滑橡膠定子,。泵停止運轉時,，應留有足夠的介質在吸入腔內。用記在設計管道時應予以專門考慮,。
2,、污泥螺桿泵不能在閥門關閉時工作,，以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞,。尤其在輸送危險介質時，安裝壓力開關等安全裝置是尤其重要的,。
3,、泵應瞬時通電，確認泵的轉身與所示的方向相同,。
4,、啟動前，再一次檢查,，多種管道閥門的開啟關閉情況,。無誤時，方可開機,。
5,、輸送易沉淀，易固化介質,，應定期清洗泵及管線,。
6、對已存放二年以上的泵,，應對泵內所有的橡膠進行更換(包括定子),，發(fā)確保泵的運轉正常及安全，從而延長泵的使用壽命,。

單螺桿泵維護與保養(yǎng)

1,、潤滑
能使泵長期可靠工作的先決條件——應使泵有良好的潤滑。開機前務必做好充分的潤滑,，以確保定子的使用壽命,。
2、填料壓緊程度的調整
采用填料密封結構的泵,，需經(jīng)常檢查介質匯漏情況,，以略有介質滴出為宜。調整填料壓蓋,，若壓得過緊會使填料的相對轉動處因過熱而加磨損,。更換填料時，應全部更換，軸若磨損嚴重也應更換,。
單螺桿泵拆卸與零件的更換
1,、泵在拆卸前，須先行脫離動力端,，以防止人身事故的發(fā)生,。
2、拆卸泵頭,，卸下泵頭固定螺母,，取下泵頭。如無泵頭而只有輸出法蘭的泵,，可不用拆下法蘭,，便于下一步拉出定子。需要更換定子時拆下此法蘭,。
3,、借助工具拉出定子。
4,、拆卸轉子,、連桿、短節(jié),、密封盒先卸下三通,。卸去鋼絲卡圈或緊定螺釘。退出圓柱銷防落套后,，取下圓銷,。接下來可分離轉子、連桿,、短節(jié),、傳動軸等零件。卸下短節(jié)后,，即可取出密封盒,。對采用機械密封的，則要非常小心翼翼地進行,，否則極易造成動,、靜環(huán)的破碎。
5,、重新裝泵前,，應做好各項更換、維修的準備工作,。嚴格檢查待裝零件的質量,，清洗是否干凈，外表是否損壞。
6,、裝配步驟正好與拆卸步驟相反,。
7、在裝配填料密封時,，注意調整不要過緊,。待試車進料后逐步壓緊，以介質略有滴漏為宜,。如機械密封,。則應注意動、靜環(huán)上無雜質,，并涂上潤滑脂,。靜環(huán)必須平整地裝手密封盒,。
8,、連桿節(jié)頭處應檢查橡膠護套是否損壞。在空腔內是否充滿潤滑脂,。
9,、安裝定子時，橡膠表面涂以潤滑脂(包括轉子),，有利于安裝及試運轉,。
單螺桿泵使用機械密封注意事項
1、機械密封是無泄漏密封,，如發(fā)現(xiàn)泄漏應及時檢查解決,。
2、禁止無介質干轉,，防止密封摩擦損壞,。
3、當泵送高粘度,、含顆?；蚋g性介質時，在泵較長期停止運轉前,，應充分清洗,，防止介質沉積，然后在整個系統(tǒng)中用清水或清油循環(huán)洗泵,。
4,、注意保持摩擦端表面清潔，防止損壞,，尤其動靜環(huán)材料為碳化硅時,，因碳化硅很脆，拆裝中必須特別注意，如摩擦端表面損壞,，橡膠件破損應及時更換,，更換時必須加潤滑脂。
5,、動,、靜環(huán)各有一個環(huán)形密封圈，保持靜環(huán)對密封箱,，動環(huán)對軸的密封,。如果老化，要及時更換,。

單螺桿泵故障與排除
一,、啟動困難：
原因：1. 料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大;2. 填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大
排除：1. 用管子鉗搬動連軸器泵主軸360°轉動幾圈;2. 調整填料壓蓋松緊度
啟動后不出料液
原因：1. 有大量空氣吸入;2.電動機轉向不對： 3.料液粘度過大
排除：1. 檢查吸入口液位是否太低，吸入管是否漏氣;2. 調接電動機的任意兩相進線;3. 稀釋料液
單螺桿泵有較大的振動或噪音
原因：1. 電動機與泵軸不同心;2. 泵內吸入空氣或料液混有大量空氣
排除：1. 重新調整同軸度;2 .檢查料液位,，設法排除吸入液中的空氣
運行過程中.流量顯著下降
原因：1. 襯套磨損,，間隙增大;2. 轉速降低;3. 萬向節(jié)或鐃軸損壞傳動失效;4. 吸入管路漫入液體深度不夠，有空氣進入泵內
排除：1. 更換襯套;2. 檢查電源和電機;3. 停機檢修,，更換萬向節(jié)或繞軸;4. 減小吸入高度.,曾加浸入深度,排除吸入料液中的空氣
電動機超載
原因：1. 揚程超過泵的餳程過多;2. 料液粘度太大;3. 電壓太低
排除：1. 盡量減小管路水頭損失,，或更換高揚程泵;2. 稀釋料液;3. 提高電壓至規(guī)定值 。
軸封填料處大量漏液
原因：1. 壓蓋過松;2. 填料磨損;3. 進出口位置裝反
排除：1. 調整壓蓋;2. 更換填料;3. 調換進出口位置