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ATOS電磁閥結(jié)合面滲漏的原因有哪些
閱讀：262 發(fā)布時(shí)間：2020-2-5 ATOS電磁閥的應(yīng)用很大程度上提高了我們的安全保障，不過在應(yīng)用過程中也可能會出現(xiàn)排煙防火閥閥體結(jié)合面滲漏的現(xiàn)象,，造成這一現(xiàn)象的主要原因有哪些,，我們來詳細(xì)分析下：
1、結(jié)合面的螺栓緊力不夠或緊偏,，造成結(jié)合面密封不好,。消除方法是調(diào)整螺栓緊力，在緊螺栓時(shí)一定要按對角把緊的方式進(jìn)行,，較好是邊緊邊測量各處間隙,，將螺栓緊到緊不動為止，并使結(jié)合面各處間隙一致,。
2,、ATOS電磁閥閥體結(jié)合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住造成密封失效。對由于閥體結(jié)合面的平面度太差而引起閥體結(jié)合面滲漏的,，消除的方法是將閥門解體重新研磨結(jié)合面直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),。由于雜質(zhì)墊住而造成密封失效的,，在閥門組裝時(shí)認(rèn)真清理結(jié)合面避免雜質(zhì)落入。
3,、ATOS電磁閥閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標(biāo)準(zhǔn),。例如齒形密封墊徑向有輕微溝痕，平行度差,，齒形過尖或過坡等缺陷都會造成密封失效,。從而使閥體結(jié)合面滲漏。在檢修時(shí)把好備件質(zhì)量關(guān),，采用合乎標(biāo)準(zhǔn)的齒形密封墊就可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,。
應(yīng)用范圍越來越廣泛了，它是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單位儀表,，但是在使用過程中也會出現(xiàn)一些問題和故障,，比如閥門內(nèi)漏問題，那你知道電動調(diào)節(jié)閥的常見內(nèi)漏的原因是什么嗎?
1,、制造質(zhì)量
ATOS電磁閥制造廠家在生產(chǎn)過程中對閥門材質(zhì),、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴(yán),，致使密封面研磨不合格,、對麻點(diǎn),、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有*剔除,，造成了電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏。
2,、控制部分ATOS電磁閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關(guān),、過力矩開關(guān)等機(jī)械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度,、壓力,、濕度的影響，造成閥門定位失準(zhǔn),，彈簧疲勞,、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，造成電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏,。
3,、調(diào)試問題
ATOS電磁閥受加工、裝配工藝的影響,，電動調(diào)節(jié)閥普遍存在手動關(guān)嚴(yán)后電動打不開的現(xiàn)象,，即使電動調(diào)節(jié)閥調(diào)整的比較理想，由于限位開關(guān)的動作位置是相對固定的,，閥門控制的介質(zhì)在運(yùn)行中對閥門的不斷沖刷,、磨損,，也會造成閥門關(guān)閉不嚴(yán)而引起的內(nèi)漏現(xiàn)象。
4,、介質(zhì)的沖刷,、老化
ATOS電磁閥調(diào)整好后經(jīng)過一定時(shí)間的運(yùn)行，由于閥門的氣蝕和介質(zhì)的沖刷,、閥芯與閥座產(chǎn)生磨損、內(nèi)部部件老化等原因,，則會出現(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥行程偏大,、電動調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)的現(xiàn)象，造成電動調(diào)節(jié)閥泄漏量變大,，隨著時(shí)間的推移,，電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏現(xiàn)象會越來越嚴(yán)重。