詳細(xì)介紹
一,、產(chǎn)品用途:
應(yīng)力腐蝕試驗的環(huán)境介質(zhì)常見的有超純水、海水、N2O4,、NH3,、甲醇等腐蝕介質(zhì)環(huán)境,FL慢速率應(yīng)變應(yīng)力腐蝕試驗機系統(tǒng)采用模組化設(shè)計,不同試驗功能配置不同的實驗?zāi)K,,具有*的維護性和可擴展性,。該系統(tǒng)的單元有:馥勒應(yīng)力加載單元、實驗釜單元,、水化學(xué)測量循環(huán)回路,、DCPD 裂紋擴展測量單元、應(yīng)變測量單元,、溫度控制單元,、測控單元、馥勒試驗軟件等
二,、滿足標(biāo)準(zhǔn)
2.1HB 7235-1995 慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕試驗方法
2.2HB 5260-1983 馬氏體不銹鋼拉伸應(yīng)力腐蝕試驗方法
2.3GB/T15970.7-2000 金屬和合金的腐蝕 應(yīng)力腐蝕試驗 第 7 部分:慢應(yīng)變速率試驗
2.4ISO 7539-7-2005 Corrosion of metals and alloys – Stress corrosion testing Part7: Method for slow strain rate testing
2.5ASTM G129 - 00(2006) Standard Practice for Slow Strain Rate Testing to Evaluate the Susceptibility of Metallic Materials to Environmentally Assisted Cracking
2.6ASTM G47 Standard Test Method for Determining Susceptibility to Stress-Corrosion Cracking of 2XXX and 7XXX Aluminum Alloy Products
三,、主要技術(shù)參數(shù)
3.1試驗機型號:FLFS304、FLFS504,、FLFS105
3.2額定載荷:30KN,、50KN,、100KN可選可定制
3.3力值測量范圍:0.4%~100%F.S.
3.4力值準(zhǔn)確度:0.5%
3.5力值分辨率:0.2N(30KN),、0.3N(50KN)、0.6N(100KN)
3.6加載額定移動范圍:80mm
3.7加載位移速率范圍(慢拉伸應(yīng)力加載單元):10mm/s~1x10-7mm/s
3.8加載位移速率范圍(裂紋擴展應(yīng)力加載單元):10mm/s~1x10-6mm/s
位移示值準(zhǔn)確度:0.3%
3.9位移分辨率(慢拉伸應(yīng)力加載單元):0.0005µm
3.10位移分辨率(裂紋擴展應(yīng)力加載單元):0.005µm
3.11伸長測量范圍(光柵位移傳感器):30mm
3.12伸長測量分辨率:0.1µm
3.13伸長測量準(zhǔn)確度:0.5%
3.14疲勞加載波形:正弦波,、三角波,,以及半波
3.15疲勞加載頻率:0.0001~2Hz
3.16實驗容器:可選
四、主要特點:
4.1慢速率應(yīng)變應(yīng)力腐蝕試驗機主機框架為四立柱落地式結(jié)構(gòu),,靈活的安裝方式可以根據(jù)試驗需求對實驗釜進行上置固定或者下置固定,。載荷架有兩倍以上的設(shè)計強度保護,保證了*的剛性,,大幅減弱了載荷架的彈性形變對測量的影響,。
4.2全數(shù)字嵌入式測控系統(tǒng),專為實時性測量和數(shù)據(jù)處理而設(shè)計,雙32bit CPU高速運行,,可以快速響應(yīng)計算機指令,、高速傳輸測量數(shù)據(jù)、實時高頻閉環(huán)控制調(diào)節(jié),、及時狀態(tài)及故障信息檢測,。
4.3應(yīng)力腐蝕測控系統(tǒng)設(shè)計了應(yīng)力腐蝕試驗時傳感器的擴展連接通道,力傳感器1路,、位移通道1路,、光柵位移傳感器2路或LVDT傳感器2路,可滿足“設(shè)備概述"中闡述的全部試驗方法的測試要求。對于慢應(yīng)變速率拉伸測試,,結(jié)合伺服系統(tǒng)的數(shù)字指令接口,,馥勒測控系統(tǒng)設(shè)計了*的數(shù)字指令輸出功能,以指令脈沖方式均勻平穩(wěn)的發(fā)送給伺服系統(tǒng),。數(shù)字指令的輸出建立在精確的定時基礎(chǔ)上,,*精度的晶體時基芯片提供了準(zhǔn)確的定時,這會有效消除在極低速拉伸時非連續(xù)平穩(wěn)問題,,保證了慢應(yīng)變速率拉伸時速度的準(zhǔn)確性,。
4.4應(yīng)力腐蝕試驗機環(huán)境容器的型式和材質(zhì)是依據(jù)不同的測試介質(zhì)進行設(shè)計制造的,通常選用的材質(zhì)有:625,、C-276,、316L、DSS2205,、P91,、耐熱玻璃、有機玻璃等,,除須滿足測試的溫度,、壓力條件,對于測試介質(zhì)類型有較強的抗腐蝕性能是主要參數(shù),。環(huán)境容器模擬材料實際使用的環(huán)境條件,,有核反應(yīng)堆回路、火電回路,、石油化工領(lǐng)域鍋爐,、軌道交通、鉆探等材料的服役環(huán)境,。環(huán)境容器與主機單元結(jié)合,,可實現(xiàn)SSRT、SC,、CF,、Creep、Creep Fatigue,、Strain Fatigue,、Stress Rupture、HIC,、SCC,、DCPD裂紋擴展測量等材料方法測試。常規(guī)的實驗釜是由316L不銹鋼制造,,滿足較高溫度和壓力的介質(zhì)環(huán)境模擬,。對于更惡劣的腐蝕介質(zhì)環(huán)境,,能夠提供C-276、625等鎳基合金的高溫高壓實驗釜,,實驗條件可以達到600℃,、30MPa。高溫高壓實驗釜采用金屬密封和高強度螺栓鎖緊,,并配置安全閥(爆破閥)和壓力傳感器提供安全保護,。