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橡膠拉力試驗機拉伸試驗要求詳解
閱讀:81 發(fā)布時間:2025-6-6
橡膠拉力試驗機的拉伸試驗是評估橡膠材料力學性能的關(guān)鍵測試,,通常遵循國際標準(如ISO37,、ASTMD412)或國家/行業(yè)標準(如GB/T528),。要獲得準確可靠的結(jié)果,,需要滿足一系列嚴格的要求。以下馥勒儀器小編來和大家一起了解其關(guān)鍵要求概述:
一,、試驗目的
測定橡膠材料的拉伸強度,、斷裂伸長率、定伸應力(如100%,、200%,、300%定伸應力)、屈服點應力/應變等性能參數(shù),。
評估材料的彈性,、韌性、均勻性,、質(zhì)量穩(wěn)定性,。
為產(chǎn)品設(shè)計、質(zhì)量控制,、材料選擇,、研發(fā)提供數(shù)據(jù)支持。
二,、主要試驗要求
1.試驗設(shè)備(拉力試驗機)要求:
精度等級:通常要求1級或更高精度(如ISO7500-1,ASTME4),。力值測量精度應在±1%以內(nèi)。
力值范圍:應覆蓋預期最大拉斷力(拉伸強度),。選擇合適的量程(建議在量程的20%-80%范圍內(nèi)使用),。
夾具:
類型:必須能牢固夾持試樣而不發(fā)生打滑,、夾斷或產(chǎn)生異常的應力集中。
氣動夾具:夾持力均勻可調(diào),,常用且推薦,。
機械夾具(楔形/螺旋):需確保夾持力足夠且均勻。
對中:上下夾具必須精確對中,,確保拉伸方向與試樣軸線一致,。
夾持面:應平整、平行,,通常有齒紋或特殊涂層(如金剛砂)以增加摩擦力,。對于薄或軟的試樣,可能需要加襯墊(如細砂紙,、橡膠片)防止夾傷,。
位移/伸長測量:
精度:通常要求±1%或更高(如ISO9513)。
方式:
引伸計:最準確且強烈推薦,,尤其是測量模量,、屈服點、小變形定伸應力和精確斷裂伸長率時,。需根據(jù)試樣尺寸和預期伸長率選擇合適的量程和夾持方式(接觸式或非接觸式如視頻引伸計),。測試中需防止試樣打滑影響引伸計讀數(shù)。
十字頭位移:精度較低,,易受夾具打滑,、試樣標距外變形等因素影響,僅能粗略估算斷裂伸長率,,不能用于計算模量和定伸應力,。使用前需驗證標距外變形的影響。
速度控制:能以恒定速度移動橫梁,,速度均勻性符合標準要求。速度范圍需滿足測試標準規(guī)定(橡膠測試常用速度:50mm/min,100mm/min,200mm/min,500mm/min),。
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):能實時,、準確地采集力值和位移/伸長數(shù)據(jù),采樣頻率足夠高以捕捉曲線細節(jié)(如屈服點),。
2.試樣要求:
類型:
啞鈴狀試樣:常用(ISO37Type1,2,;ASTMD412DieC,D)。具有狹窄的平行部分,,斷裂通常發(fā)生在該區(qū)域,,結(jié)果受邊緣效應影響小。
直條狀試樣:較少用(ASTMD412DieA,B),,易在夾持處斷裂,,結(jié)果可能偏差較大,。僅在無法制備啞鈴狀試樣時使用。
環(huán)狀試樣:用于某些特定測試(如ASTMD412用于薄片),。
制備:
裁刀:必須使用符合標準幾何尺寸和公差要求的鋒利裁刀(ISO23529,ASTMD3182),。鈍刀會導致試樣邊緣撕裂或微裂紋,嚴重影響結(jié)果,。
方向性:需注明試樣裁取方向(平行于壓延/擠出方向或垂直于方向),,尤其是材料存在各向異性時。
厚度:標準通常規(guī)定厚度范圍(如啞鈴狀試樣通常1.0mm-4.0mm),。過厚或過薄可能導致結(jié)果不準確或夾持困難,。需使用測厚儀多點測量厚度(至少三點),取平均值用于計算,。
外觀:無氣泡,、雜質(zhì)、機械損傷,、毛刺,。邊緣應光滑無缺口。
標記標距線:在啞鈴狀試樣平行部分中央,,用非損傷性方法(如墨水筆,、打點器)標記兩條平行的標距線(標距通常為20mm或25mm),用于斷裂伸長率測量(若未使用引伸計且依賴標距線讀數(shù)),。
3.試驗條件要求:
環(huán)境溫度:標準實驗室溫度通常為23±2°C(73.4±3.6°F)(ISO,GB/T)或23±2°C/73.4±3.6°F(ASTM),。某些標準可能有特定要求。
環(huán)境濕度:通常為50±10%RH,。對濕度敏感材料需嚴格控制,。
試樣狀態(tài)調(diào)節(jié):試樣在測試前應在標準實驗室溫濕度下調(diào)節(jié)足夠時間(通常≥16小時),以達到溫濕平衡,。
測試溫度:除非另有規(guī)定,,一般在標準實驗室溫度下進行。高溫或低溫拉伸需要恒溫箱,。
4.試驗程序要求:
夾具間距:根據(jù)試樣類型和標準設(shè)定初始夾具間距(啞鈴狀試樣通常指平行部分的長度),。
夾持試樣:小心操作,確保試樣在夾具中垂直,、對中,、無扭曲。施加均勻且足夠的夾持力防止打滑,,但避免過大導致夾持處過早破壞,。
安裝引伸計:如需使用引伸計,應按照制造商的說明小心安裝到試樣的平行部分標距上,,確保不損傷試樣且不會引入額外應力或打滑,。
設(shè)定拉伸速度:根據(jù)相關(guān)材料標準或測試目的選擇合適的恒定拉伸速度(如500±50mm/min常用于硫化橡膠的拉伸強度和斷裂伸長率測試),。速度對結(jié)果影響很大,必須嚴格控制,。
啟動測試:啟動試驗機,,以恒定速度拉伸試樣直至斷裂。
數(shù)據(jù)記錄:實時記錄力-位移/力-伸長曲線,。注意觀察試樣斷裂位置(應在平行部分內(nèi)),。
測量斷裂后標距:如果使用標距線測量斷裂伸長率,需小心將斷裂的兩半試樣拼攏,,測量兩標距線間的最終距離(精確到0.5mm),。
5.結(jié)果計算與報告要求:
拉伸強度:斷裂時的最大力值除以試樣的原始最小橫截面積(寬度×厚度)。
斷裂伸長率:試樣斷裂時的伸長量(最終標距-原始標距)除以原始標距,,乘以100%,。
使用引伸計時:直接從力-伸長曲線上讀取斷裂點伸長率。
使用標距線時:按5.4測量計算,。
定伸應力:在規(guī)定的伸長率(如100%,、200%、300%)時對應的應力(力值/原始橫截面積),。必須使用引伸計數(shù)據(jù)計算,。
報告內(nèi)容:
依據(jù)的標準(如ISO37,ASTMD412,GB/T528)。
試樣描述(類型,、尺寸,、來源、方向),。
試樣厚度(平均值),。
試驗溫度、濕度,。
拉伸速度,。
使用的夾具類型。
是否使用引伸計及其類型,。
每個試樣的拉伸強度,、斷裂伸長率、定伸應力(如要求),。
測試結(jié)果的平均值、標準偏差(或范圍),。
試樣斷裂位置(在平行部分內(nèi),、夾持處附近)。
任何偏離標準的情況,。
三,、關(guān)鍵注意事項
試樣制備是基礎(chǔ):劣質(zhì)的試樣不可能得到準確的結(jié)果,。確保裁刀鋒利、符合標準,。
夾具選擇和夾持至關(guān)重要:防止打滑和夾傷是保證數(shù)據(jù)有效的前提,。
引伸計是精確測量的核心:對于定伸應力、模量,、精確伸長率,,引伸計是必需的。選擇合適的量程和夾持力,。
速度控制嚴格:拉伸速度顯著影響結(jié)果,,必須嚴格按照標準或約定執(zhí)行。
溫濕度控制:橡膠性能對溫濕度敏感,,務(wù)必確保狀態(tài)調(diào)節(jié)和測試環(huán)境符合要求,。
數(shù)據(jù)處理規(guī)范:按照標準規(guī)定的方法計算各項性能指標。
安全:遵循設(shè)備操作安全規(guī)程,,注意斷裂試樣可能的彈射,。
四、標準選擇
通用:ISO37,ASTMD412,GB/T528,。三者方法類似,,細節(jié)(如試樣類型、速度)略有差異,。
高溫/低溫:ISO2285,ASTMD1349,。
特定材料或產(chǎn)品:如汽車、密封件,、電線電纜等行業(yè)可能有特定標準,。
總結(jié):進行橡膠拉力拉伸試驗是一個涉及精密設(shè)備、標準試樣,、嚴格環(huán)境和規(guī)范操作的系統(tǒng)性過程,。嚴格遵守相關(guān)標準(ISO37,ASTMD412,GB/T528等)的各項要求,特別是在試樣制備,、夾具選擇,、引伸計使用和速度控制等關(guān)鍵環(huán)節(jié),才能獲得可靠,、可比和有意義的材料力學性能數(shù)據(jù),。在準備建立測試流程時,務(wù)必根據(jù)產(chǎn)品要求選定具體標準,,并嚴格遵循其所有細節(jié)規(guī)定,。