清洗機(jī)配套高壓風(fēng)機(jī)現(xiàn)時(shí)期我國(guó)風(fēng)機(jī)行業(yè)的存在的問(wèn)題主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面：1,、不均衡的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),；2、核心競(jìng)爭(zhēng)力的缺乏,；3,、不當(dāng)?shù)漠a(chǎn)業(yè)內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)。不均衡的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),。我國(guó)風(fēng)機(jī)產(chǎn)品雖涵蓋200多個(gè)系列,、2000多個(gè)品種，但產(chǎn)品種類多而不精,，重疊布局,、重復(fù)投資現(xiàn)象普遍存在。

清洗機(jī)配套高壓風(fēng)機(jī)

 

清洗機(jī)配套高壓風(fēng)機(jī)外形設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

1.結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊,、鋁合金壓鑄,、重量輕、工藝*,、外形美觀,。

2.壓力zui高達(dá)：50kpa   真空zui高達(dá)：40kpa   流量達(dá)：3.8m3/min

3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、只有5個(gè)主要零部件：機(jī)座,、殼體,、葉輪、軸承,、電機(jī),，鑄造鋁合金葉輪和高強(qiáng)度殼體，密封軸承,、防止污染物損壞,，雙重辰型彈性軸密封、降低泄露,，只有一個(gè)環(huán)形室單元、防止熱力損壞,，充分的葉輪支持,、防止葉片斷裂，單側(cè)密封間隙,、減少鼓風(fēng)機(jī)高溫運(yùn)行時(shí)的故障,，

4.無(wú)油輸送無(wú)碳?xì)浠衔飵С觥o(wú)油氣送風(fēng),，滿足衛(wèi)生和科學(xué)應(yīng)用要求,，低噪音和低溫升,，單渦單側(cè)吸入式葉輪設(shè)計(jì)、比paddle wheeI式設(shè)計(jì)噪音低,、溫升小,，*的環(huán)形設(shè)計(jì)、使氣流保持平穩(wěn)層流狀態(tài),、氣流噪音小,，鋁合金殼體、散熱性能良好,！

目前高壓風(fēng)機(jī)已在許多行業(yè)中有了較大擴(kuò)張作用,，被廣泛應(yīng)用在涂裝設(shè)備中控制鍍層厚度并確保厚度均勻，使用于易拉罐的氣力輸送,，用于注塑機(jī)的真空上料,、干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)等,，同時(shí)在建筑,、食品等方面也有了廣泛應(yīng)用，現(xiàn)在在清洗配備中也被廣泛應(yīng)用,，例如：應(yīng)用于汽車工業(yè)中,，主要是清洗汽車和去除水份。它對(duì)我國(guó)各大企業(yè)發(fā)展帶來(lái)了較好的推動(dòng)作用,。

 

使用范圍：

 吸風(fēng)功能：網(wǎng)版印刷機(jī)吸附,、焊接廢氣吸取、織布機(jī)吸絲,、照相制版,、粉粒體輸送、印刷吸附,、工業(yè)吸塵,、真空脫水、制書(shū)本機(jī),、殘布處理,、牛乳紙盒充填機(jī)、豆腐機(jī)械,、加工物的保持,、工事現(xiàn)場(chǎng)、燙布機(jī),、瓦斯分解,。
 吹風(fēng)功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機(jī)吹干、紙布條吹送,、干燥用空氣刀,、裁斷機(jī)氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣,、電解液攪拌,、養(yǎng)殖池氧氣補(bǔ)給、沖床機(jī)便利沖壓后取成型品,、粉粒體輸送,、焚化爐排廢、煙氣吹吸,、洗車吹干,、印刷機(jī)強(qiáng)制干燥、洗凈后吹干,。

使用和保養(yǎng)：

1,， 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔,、干燥,、通風(fēng)。
2,， 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*,。
3， 氣泵工作時(shí),，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,，以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4,， 氣泵除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,，其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。
5,， 進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗,，以免堵塞影響使用。
6,， 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管,、塑料彈簧管)。
7,， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作,。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件,，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗，然后按反順序裝配,。拆卸時(shí),，不能硬撬葉輪,，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙,。
8， 嚴(yán)禁固體,、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體,。