價格區(qū)間 | 1萬-5萬 | 儀器結(jié)構(gòu) | 其他 |
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儀器種類 | 數(shù)顯式萬能試驗機 | 應用領(lǐng)域 | 電子 |
最大載荷 | 10KN-100KN |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一,、產(chǎn)品簡介
微機屏顯式萬能材料試驗機是用于建材、冶金,、科研單位,、大專院校、質(zhì)量檢測中心和商品檢測等部門,,做金屬和非金屬的拉伸,、壓縮、彎曲,、剪切等試驗的儀器,。
二、產(chǎn)品特點
微機屏顯式萬能材料試驗機主機采用經(jīng)典油缸上置式結(jié)構(gòu),,控制采用手動控制,,計算機顯示曲線。采用WindowsXP/2000操作系統(tǒng)為工作平臺的數(shù)據(jù)處理軟件,,能夠根據(jù)GB/T228-2002自動處理數(shù)據(jù)(數(shù)據(jù)處理點包括力點,上,、下屈服點,,規(guī)定非比例應力點,規(guī)定總伸長應力點,,屈服點伸長率,,力的總伸長率,斷后伸長率,,斷面收縮率等),、存儲試驗結(jié)果、打印試驗曲線,、生成結(jié)果報表,。
三、技術(shù)參數(shù)
1、試驗力:100KN
2,、示值相對誤差允許值:±1﹪
3,、拉伸夾頭間距離:50mm
4、圓式樣夾持直徑:∮10~∮32mm
5,、扁式樣夾持寬度:0-58mm
6,、扁式樣夾持厚度:0-15mm
7、上下壓板間距離:430mm
8,、上下壓板尺寸:205×205mm
9,、彎曲試驗時兩支點間距離:140mm
10、彎曲試驗高度:100mm
11,、工作活塞直徑×行程:∮205×205
12,、工作臺上升速度:0-140min/min
13、移動橫梁升降速度:200min/min
14,、油泵電機功率:1.5KW
15,、移動橫梁升降電動機功率:0.55KW
16、拉伸鉗口形式:閉口,、開口
17,、液壓鉗口裝置:無
18、試驗機外形尺寸﹙長×寬×高﹚:﹙1﹚主機﹙不計行程﹚850×850×2150mm
﹙2﹚測力計1010×685×1495
19,、裝箱重量:主機:1320Kg,測力計:550Kg﹙含附件)
四,、保管方法
試驗機的吊裝應根據(jù)其體積和重量選用適宜的吊裝設(shè)備,按照包裝箱上面 的標識的重心及起吊位置進行吊裝,??刹捎描F路及公路兩種運輸方式。試驗機應在干燥通風的環(huán)境中放置,。
五,、安裝調(diào)整
1、安裝條件: 試驗機應安裝在清潔,、干燥,、無震動且溫度適宜的房間內(nèi)。試驗機的主機,、 電控柜及油源安放位置應根據(jù)試驗機外型圖及地基圖確定,。基礎(chǔ)的上平面應平 整,,用水平尺找平,。待基礎(chǔ)干燥后,再安裝試驗機,。
2,、主機的安裝: 將試驗機及油源分別搬運到混凝土的基礎(chǔ)上,,根據(jù)外型圖及地基圖和油管尺寸確定主機和油源之間的距離和方向。然后用薄板墊入主機底部和 基礎(chǔ)之間,。再用 0.05/1000 的方形水平儀進行找正,,將方形水平儀放在油缸外表 面上,在相互垂直的兩個側(cè)面找正其垂直度,。其垂直度應不大于 0.2/1000,。或?qū)?條式水平儀放在工作臺上,,找正其水平度,,水平度應不大于 0.2/1000。 整 個 地 基 距 四 周 墻 壁 應 0.5米 以 上 ,, 以 便 使 用 及 保 養(yǎng) 圖六 試驗機找正后,,用水泥漿將地腳螺母澆固,將機座下面的墊鐵墊牢,。并用 水泥漿將機座下面的空隙全部填充,,保持機座與水泥基礎(chǔ)的良好結(jié)合,防止在 使用過程中因受震動而使試驗機不水平,。地腳螺母澆固后,,在水泥未干燥前, 不允許用地腳螺栓緊固試驗機和開動主機(水泥干燥時間一般不少于 10~15 天) ,,待水泥干燥后,,用地腳螺栓將試驗機固定在基礎(chǔ)上。對試驗機安裝精度進 行復查,,看是否與找正精度相符,。如不符合,重新找正,。
3,、管路連接 管路連接應由專業(yè)人員安裝,以免由于誤操作而導致閥堵塞,,漏油等問題 的發(fā)生,。
4、液壓油的選用 液壓油應選用 32#抗磨液壓油的混合油液,。
5、注油與排油 移開油箱上方間隙回油管,,通過此濾油器將油注入油箱,,注油量以側(cè)面的 液位計衡量。 排油時,,打開油箱底部的放油嘴即可,。油的使用期為一年,。根據(jù)各地的氣 候條件可適當縮短和延長。如發(fā)現(xiàn)油液變質(zhì)或污穢時應更換新油,。
6,、接線 按互連接線圖將電控柜、主機,、油源,、控制放大器通過接插件連接起來, 連接應正確,、穩(wěn)妥,、可靠。
注意事項
a) 如果在試驗過程中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,,此時應先打開回油閥回油卸荷,將所 加試驗力卸掉后檢查,,不允許在高壓下啟動油泵或檢查事故原因,。
b)若伺服油泵電機突然停止工作,可能是活塞到達上限位,。 打開回油閥 回油卸荷,,使活塞回落至限位以下,即可重新啟動油泵進行試驗,。
六,、維護保養(yǎng)
1、試驗機各部件應經(jīng)常擦拭,,以防止生銹,。
2、應定期更換液壓油,。
3,、不允許隨意拆卸油源及管路,若出現(xiàn)油液泄漏換密封件時,,需注意管 路清潔,,此工作應由專業(yè)人員進行,以免堵塞閥或劃傷油缸活塞,,影響試驗機 正常使用,。