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二手不銹鋼蒸發(fā)器操作方式分類
二手不銹鋼蒸發(fā)器操作方式分類
編輯
單效蒸發(fā)器可以是間歇式,、半間歇式或連續(xù)分批方式或連續(xù)地操作。嚴格說來,，間歇式蒸發(fā)器其中加料、蒸發(fā)和排放是依次分步進行的蒸發(fā)器,。這種操作方式是很少采用的,，因為它需要足夠大的殼體以容納進料的全部裝料，加熱元件安放得相當?shù)?，以便當體積減少到產(chǎn)品的體積時不能被露出,。更為常見的操作方式是半伺歇式，其中進料是連續(xù)地加入以維持固定的液面直到整個裝料達到后的密度為止,。連續(xù)分批蒸發(fā)器通常具有連續(xù)的進料,，在至少部分循環(huán)范圍內(nèi)連續(xù)的排料。一種操作方法是從貯槽循環(huán)到蒸發(fā)器,，再返回原處直到整個貯槽達到所需的濃度為止,，于是分批地完成加工。連續(xù)式蒸發(fā)器基本上是連續(xù)地進料和排料,，進料和產(chǎn)品的濃度都大體上保持不變,。
成部件
編輯
1. 預熱器和加熱器
多數(shù)情況下，待蒸發(fā)的產(chǎn)品在進入加熱室之前必須被預熱至沸點,。通常使用直管預熱 器或者板式換熱器完成此項工作,。
2.蒸發(fā)器
選擇適當類型的蒸發(fā)器,，取決于每一特殊的應用場合和產(chǎn)品的性質(zhì)。
3.分離器
每臺蒸發(fā)器都配備有分離器,，用于蒸汽和液體的分離,。按照應用范圍來選擇不同類型 的分離器，例如離心分離器,、重力分離器或者裝有內(nèi)部構件的分離器,。設計時需考慮分離效 率、壓降和清洗頻率等重要因素,。
4. 冷凝器
在可能的場合,，蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的蒸汽熱量被用于加熱下游幾效蒸發(fā)器和預熱器，或者 將蒸汽再壓縮后作為加熱介質(zhì),。但蒸發(fā)裝置后一效的殘余蒸汽無法照此利用,，須將其冷 凝。蒸發(fā)裝置可以配備表面冷凝器,、接觸式冷凝器或空冷式冷凝器,。
5.脫氣/真空系統(tǒng)
使用真空泵來維持蒸發(fā)裝置中的真空。它們從裝置中排出泄漏的空氣和不可凝氣體,， 以及液體進料時帶入的溶解氣體,。為此，可根據(jù)蒸發(fā)裝置的規(guī)模和操作方式使用相應的噴 射泵和液環(huán)泵,。
6.泵
由于設計條件和應用錯綜復雜,，必須考慮泵的選型。選擇標準是蒸發(fā)裝置中的產(chǎn)品特 性,、吸入壓頭情況,、流量和壓縮比。對于低黏度產(chǎn)品來說,，主要使用離心泵;而高黏度的產(chǎn)品 則需使用容積泵,。一些含有固體或結晶的產(chǎn)品，使用其他類型的泵,，例如旋槳泵,。根據(jù)特定 的應用場合以及相關的使用條件決定泵的類型、尺寸,、速度,、機械密封和材料。
7.清洗系統(tǒng)
根據(jù)不同的產(chǎn)品,，設備經(jīng)過一定時間的運轉后,，可能會發(fā)生結垢現(xiàn)象。絕大多數(shù)情況下 使用化學清洗可去除水垢和其他污垢,。為此,，蒸發(fā)裝置需配備一些必要的設備組件如清洗 劑槽,、附加泵和管道閥門。這些設備保證了裝置無需拆卸即可進行清洗,，一般稱為“原位清 洗”CIP,。清洗的選擇要根據(jù)結垢的類型。清洗劑滲入結殼層,，將結殼溶解或使其分解,，使 蒸發(fā)器表面被*清洗，如有必要還可對表面進行消毒,。
8.蒸汽洗滌器
如果裝置不是由生蒸汽加熱,，而是由廢蒸汽例如干燥器的蒸汽加熱,，為避免這些蒸汽對 蒸發(fā)裝置的加熱室的污染和結垢,，在它們進入之前必須被清洗干凈。
9. 冷凝液精處理系統(tǒng)
盡管小液滴的分離已非常理想,，但冷凝液的質(zhì)量可還是達不到要求的純度,，特別是在產(chǎn) 品含有揮發(fā)性組分時。根據(jù)不同的應用,，通過使用精餾塔或膜過濾系統(tǒng)可以將冷凝液進一 步純化,。
10.材料
根據(jù)不同的產(chǎn)品的需求決定了采用制造蒸發(fā)裝置所需的材料。大多數(shù)情況下采用不銹 鋼,，如有特殊需求還可使用哈氏合金,、鈦、鎳,、銅,、石墨、鋼內(nèi)襯橡膠,、合成材料等,。