防水秤防腐前處理
防水秤防腐前處理
(1)防水秤防腐涂裝表面處理:
通常防水秤表面會附有塵埃,、油污,、氧化皮,、銹蝕層,、污染物,、鹽份或松脫的舊漆膜,。其中氧化皮是比較常見但容易被忽略的部分,。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時所產(chǎn)生的一層致密氧化層,通常附著比較牢固,,但相比鋼鐵本身則較脆,,并且其本身為陰極,會加速防水秤腐蝕,。如果不清除這些物質(zhì)直接涂裝,,勢必會影響整個涂層的附著力及防腐能力。據(jù)統(tǒng)計,,大約有70%以上的油漆問題是由于不適當?shù)谋砻嫣幚硭鸬?/span>,。因此,對于一個防水秤防腐涂裝油漆系統(tǒng)的性能體現(xiàn),,合適的表面處理是關(guān)重要的....
(2)防水秤防腐表面清理等級:
也即清潔度,,代表性標準有兩種:一種是美國85年制訂“SSPC-”;第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”,,它分為四個等級分別為Sa1,、Sa2、Sa2.5,、Sa3,,為慣常通用標準,詳細介紹如下: Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除,、砂布打磨方法,,這是四種清潔度中度低的一級,對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件,。Sa1級處理的技術(shù)標準:工件表面應不可見油污,、油脂、殘留氧化皮,、銹斑,、和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級,。(或清掃級) Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級,。采用噴砂清理方法,,這是噴砂處理中低的一級,,即一般的要求,但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多,。Sa2級處理的技術(shù)標準:工件表面應不可見油膩,、污垢、氧化皮,、銹皮,、油漆、氧化物,、腐蝕物,、和其它外來物質(zhì)(疵點除外),但疵點限定為不超過每平方米表面的33%,,可包括輕微陰影,;少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色,;氧化皮及油漆疵點,。如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部,。Sa2級也叫商品清理級(或工業(yè)級),。 Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術(shù)要求及標準的。Sa2.5級也叫近白清理級(近白級或出白級),。Sa2.5級處理的技術(shù)標準:同Sa2要求前半部一樣,,但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影,;少量因疵點,、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點。 Sa3級——級相當于美國SSPC—SP5級,,是工業(yè)上的高處理,,也叫做白色清理級(或白色級)。Sa3級處理的技術(shù)標準:與Sa2.5級一樣但5%的陰影,、疵點,、銹蝕等都不得不存在了。 隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,,一批新興工業(yè)領(lǐng)域的出現(xiàn)和許多現(xiàn)代工程的興建,,對防腐涂料承受環(huán)境的能力和使用壽命提出了更高的要求。常用的防腐涂料已不能滿足這些需要,。人們提出的“重防腐涂料(Heavy-duty Coating)”的概念,,一般指在苛刻的腐蝕環(huán)境使用,包括底漆和面漆的配套涂料,。簡單地說:重防腐涂料就是使用壽命更長,,可適應更苛刻的使用環(huán)境的涂料稱為重防腐涂料。在化工大氣和海洋環(huán)境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,,在酸,、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里,,并在一定溫度的腐蝕條件下,,一般應能使用5年以上。
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