帝昂天科的技術(shù)和設(shè)備,，可以幫助客戶從源頭減少“廢水,、廢氣、廢渣"的產(chǎn)生,，改善車間的粗放式管理,，降低企業(yè)處理末端成本，讓車間低成本輕松落實(shí)清潔生產(chǎn),，實(shí)現(xiàn)“節(jié)能,、降耗、減污,、增效"的目的,，響應(yīng)我國節(jié)能減排政策。

集中供液的切削液,，每完成一次加工作用后,，立即進(jìn)入系統(tǒng)進(jìn)行處理，去除各種雜物并指標(biāo)修正后,，恢復(fù)到新配件液的最佳性能去供液,，以此實(shí)現(xiàn)不更換循環(huán)，使切削液的利用率達(dá)到或超過95%或以上,。集中供給系統(tǒng)是相對單機(jī)系統(tǒng)而言的,，切削液使用集中供給系統(tǒng),，把車間內(nèi)加工用到的切削液集中倒入一個(gè)大水池里面，通過液槽的輸送把切削液運(yùn)輸?shù)礁鱾€(gè)機(jī)床設(shè)備上,。使用集中供液系統(tǒng),，切削液可以集中起來，定期對大水池里面的切削液進(jìn)行抽樣檢測,，便于檢測其ph值,，使用濃度，以及有沒有腐敗的情況,。省去了以前一臺一臺單機(jī)系統(tǒng)切削液檢測的工序,。  

一、切削液集中供液凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要特點(diǎn)

1．通過自動化控制實(shí)現(xiàn)切削液自動監(jiān)測,，如PH值,、電導(dǎo)率、溫度,、濃度等,；

2．自動供液和自動回液、自動過濾實(shí)現(xiàn)無人值守,；

3．設(shè)備自動控制,，通過PLC完成進(jìn)料、過濾,、沖洗等工藝過程的自動運(yùn)行與維護(hù)的完成,，允許現(xiàn)場緊急停機(jī)。在系統(tǒng)運(yùn)行過程中,，通過手動閥門完成系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置,；

4．膜材料及輔助設(shè)備材料均選用耐受料液腐蝕的材料，密封件選用聚四氟乙烯,；

5．設(shè)備制作緊湊美觀,，布局合理，占地面積??；

6．技術(shù)先進(jìn)，運(yùn)行成本低,；

7．操作,、維護(hù)簡單，全機(jī)智能化控制,觸屏界面,；

8．可使切削液降低并殺死特定細(xì)菌,并可有效除臭,；

9．保護(hù)操作者,降低切削液對人體健康之危害；

10．延長切削液使用時(shí)間,增加刀具壽命,；

11．快速收集水箱中的廢油,并的做到油水分離,；

12．全自動配液，無需人工參與,；

13．切削液自動恒溫（20-25℃）,。