目前，對(duì)大多數(shù)工廠來(lái)說(shuō),，由于廢切削液的含量低,、廢水量大，處理難度大,，一些工廠大多采用稀釋后直接排放,，要么就是協(xié)議拖走或簡(jiǎn)單處理后排放，既污染環(huán)境,、浪費(fèi)資源,，又增加了成本。因此,，通過(guò)延長(zhǎng)切削液的使用壽命,，減少?gòu)U液排放量來(lái)降低消耗,、節(jié)能減排，顯得尤為重要,。

產(chǎn)品參數(shù)：

名稱：廢液處理器（低溫蒸發(fā)設(shè)備）

出水水質(zhì)(COD): 300左右       電力消耗:90~180kWh/m3

處理量:200-2000L/D           日產(chǎn)量：200-2000L/D

每小時(shí)產(chǎn)量：10-100L/H        適用對(duì)象:水溶性液體

回收利用率:85-95%            廢棄物:5-15%

適用對(duì)象:水溶性液體           特色:實(shí)現(xiàn)“達(dá)標(biāo)排放"   

 廢棄物:5-15%              出水水質(zhì)(COD): 300左右

設(shè)備效益：

（1）運(yùn)行成本低,，僅靠壓縮空氣和節(jié)能電。

廢液低溫蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行成本優(yōu)勢(shì)非常顯著,，僅靠壓縮空氣帶動(dòng)除渣在電能運(yùn)作下平穩(wěn)運(yùn)行,，使用電能較平穩(wěn)，采用廢液低溫蒸發(fā)系統(tǒng)對(duì)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力將有極大的提升,。

（2）降低COD的蒸發(fā)量,，處理水質(zhì)質(zhì)量更高。

傳統(tǒng)MVR蒸發(fā)器設(shè)備在使用時(shí),，操作人員所檢測(cè)的COD達(dá)到2000,，而廢液低溫蒸發(fā)系統(tǒng)的COD含量在300以下，符合標(biāo)準(zhǔn)HJ-T399-2007,。

（3）安全性能高,，減免人員操作處理。

傳統(tǒng)高溫蒸汽壓縮式MVR蒸發(fā)器設(shè)備使用高溫,、高壓蒸汽作為熱源,，很有可能出現(xiàn)爆炸、燙傷的安全隱患,，而廢液低溫蒸發(fā)系統(tǒng)在正常工作后無(wú)需工業(yè)蒸汽,，全自動(dòng)智能停啟動(dòng)。所以在安全隱患上大大降低,。

（4）設(shè)備一體化,，占地面積相對(duì)較小。

在同樣的蒸發(fā)設(shè)備,，傳統(tǒng)高溫蒸汽壓縮式MVR所需的占地面積遠(yuǎn)大于廢液低溫蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)備,。

（5）污染物質(zhì)濃縮，減少處理費(fèi)用,。

廢液中大量的污染物質(zhì)通過(guò)蒸發(fā)而殘留在濃縮液中,，污染物質(zhì)濃縮減少環(huán)境廢棄物處理費(fèi)用，95%以上濃縮回收,，5%以下委外處理,。 

因型號(hào)、配置不同,，價(jià)格不一,，價(jià)格詳情，以電話溝通為準(zhǔn),。