3k/32防爆檢修動(dòng)力箱移動(dòng)式，掛式本產(chǎn)品以通過相關(guān)認(rèn)證,，質(zhì)保12個(gè)月,！    
訂貨時(shí)請(qǐng)注明插座數(shù)量，對(duì)應(yīng)的電壓和電流,，進(jìn)線口數(shù)量,，方向及規(guī)格，如需要配出線口,，請(qǐng)注明方向數(shù)量及規(guī)格,，如帶開關(guān)或漏電開關(guān)請(qǐng)注明開關(guān)的電流大小及極數(shù)。
一,、適用范圍

1. 適用爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)場(chǎng)所：1區(qū),、2區(qū)；
2. 可燃性氣體,、蒸氣級(jí)別：ⅡA,、ⅡB；
3. 溫度組別：T1~T4,；
4. 戶內(nèi),、戶外 （IP54、IP55,、IP65）;訂購時(shí)請(qǐng)?zhí)岢龌蜃⒚鳎?br/>5.用于化工,煉油,、石油開采、海洋石油平臺(tái),、油輪,、等危險(xiǎn)場(chǎng)所；

二,、型號(hào)含義（BXX52與BXS為同一產(chǎn)品）

BXX51-T12/32K防爆動(dòng)力檢修箱技術(shù)參數(shù)

a.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB 3836.1-2000,、GB 3836.2-2000、GB 3836.3-2000,、IEC60079;
b.防爆標(biāo)志：Exde IICT6,；
c.額定電壓：AC-380/220V/50Hz;
d.主回路額定電流：16－100A；
e.防護(hù)等級(jí)：IP54,IP55,IP65;
f.防腐等級(jí)：WF1;

 插座

額定電流（A） 

回路數(shù) 

額定電壓（V） 

極數(shù) 

防爆標(biāo)志 

防腐等級(jí) 

防護(hù)等級(jí) 

 防爆插座

 16,、32

 2,、3,、4,、6

 220

 1P N PE

 Exde II BT6/T5/T4

 WF1

 IP54
IP55
IP65

 無火花插座

 25,、32、63,、100

 380

 3P PE,3P N PE

 Exde II CT6/T5/T4

 WF2

3k/32防爆檢修動(dòng)力箱移動(dòng)式,，掛式產(chǎn)品特點(diǎn)

 1. 外殼為鋁合金壓鑄或鋼板焊接成型，表面高壓靜電噴塑,，或不銹鋼焊接外殼,，不銹鋼緊固件；
2.有多種電流規(guī)格的防爆插座或無火花插座,，便于檢修,；
3.帶總開關(guān)時(shí)，具有過載,，短路等保護(hù)功能,；
4.也可加裝漏電保護(hù)功能，當(dāng)漏電流達(dá)到或超過規(guī)定值時(shí),，能自動(dòng)跳閘,，切路線路，確保設(shè)備及人身安全,；
5.可根據(jù)用戶要求特制,；
6.可立式安裝，戶外加裝防雨罩,，鋼管或電纜布線,；

BXS-2G（15/3）  ExdeIIBT4 防爆動(dòng)力檢修電源插座箱（掛式）
BXS-4G（15/3）  ExdeIIBT4 防爆動(dòng)力檢修電源插座箱（掛式）
BXS-6G（15/3）  ExdeIIBT4 防爆動(dòng)力檢修電源插座箱（掛式）
BXS-8G（15/3）  ExdeIIBT4 防爆動(dòng)力檢修電源插座箱（掛式）
BXS-2G（30/3）  ExdeIIBT4 防爆動(dòng)力檢修電源插座箱（掛式）

1 范圍
本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了BXX51系列防爆檢修動(dòng)力箱（以下簡(jiǎn)稱動(dòng)力箱）的產(chǎn)品分類、要求,、試驗(yàn)方法,、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志,、包裝,、運(yùn)輸及貯存等要求。
本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用于動(dòng)力箱的設(shè)計(jì),、制造與檢驗(yàn),。
動(dòng)力箱主要適用于爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)或2區(qū)危險(xiǎn)區(qū)域，為ⅡB級(jí)T4組及以下場(chǎng)所,，在交流50Hz,，額定電壓至380V，分支回路額定電流至100A的電路中作為檢修電源不頻繁接通與分?jǐn)嘀?，且具有過載,、短路保護(hù)功能,。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,，其隨后所有的修（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本,。凡是不注日期的引用文件,，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB2828 逐臺(tái)檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）
GB3836.1 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求
GB3836.2 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：隔爆型“d"
GB4208 外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）
GB/T13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T14048.1 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 總則
GB14048.2 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 低壓斷路器
3 產(chǎn)品分類
3.1 動(dòng)力箱分類
a）動(dòng)力箱按性能可分為：帶漏電保護(hù)和不帶漏電保護(hù),。
b）動(dòng)力箱按支路數(shù)可分為：2,、3、4,、5,、6回路。
3.2 型號(hào)意義
B X X 51—□ / □ □ □ □

總開關(guān)電流
K：總開關(guān)
T：特殊要求（按用戶要求制造）
支路電流
支路數(shù)
設(shè)計(jì)序號(hào)
檢修
動(dòng)力箱
防爆
3.3 基本參數(shù)
3.3.1 動(dòng)力箱的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定,。

表 1
型 號(hào) 支路數(shù) 主回路額定電壓（V） 支路額定電流（A） 防護(hù)等級(jí) 防爆標(biāo)志
BXX51－□ 2,、3、4,、5,、6 AC380 100、63 IP54 ExdⅡBT4
3.3.2 額定工作制
a）八小時(shí)工作制,；
b）不間斷工作制,；
c）短時(shí)工作制；
d）斷續(xù)周期工作制,。
 

防爆檢修動(dòng)力箱,，BXX-4，防爆檢修動(dòng)力配電箱,，防爆檢修箱廠家-樂清浙創(chuàng)防爆電氣有限公司

4 要求
4.1 動(dòng)力箱應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,，并按照規(guī)定的程序由國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門審查合格的圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，并應(yīng)在取得檢驗(yàn)部門發(fā)放的“防爆合格證"后,，方可生產(chǎn),。
4.2 正常工作條件
符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)力箱，應(yīng)在下列條件下能夠可靠工作：
a） 安裝地點(diǎn)的海拔不超過2000m,；
b） 周圍空氣溫度為-20℃～ 40℃,，且24h內(nèi)的平均溫度值不超過 35℃；
c） 安裝地點(diǎn)的zui高溫度為 40℃時(shí),，空氣相對(duì)濕度不超過50%,；在較低的溫度下允許有較高的相對(duì)濕度；
d） 在Ⅱ類含有爆炸性氣體環(huán)境場(chǎng)所,；
e） 在無顯著搖動(dòng)和沖擊,、振動(dòng)的地方,；
f） 在無破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體或蒸氣的地方；
g） 在能防止雨雪及滴水侵襲的地方,；
h） 污染等級(jí)為3級(jí),；
i） 安裝類別：Ⅱ、Ⅲ類,。
4.3 結(jié)構(gòu)要求
4.3.1 動(dòng)力箱的操作手柄必須操作靈活,，動(dòng)作可靠,，并應(yīng)有清晰的“分"“合"標(biāo)志,。
4.3.2 動(dòng)力箱絕緣材料級(jí)別為Ⅱ級(jí)的電氣間隙不小于6㎜，爬電距離不小10㎜,。
4.3.3 動(dòng)力箱外殼材質(zhì)宜采用含鎂量不大于6%（重量比）的鑄造鋁合金或鋼板焊接制造,。
4.3.4 動(dòng)力箱所有緊固件應(yīng)有防止自行松脫措施。
4.3.5 動(dòng)力箱的所有黑色金屬零部件均應(yīng)采取防銹措施,。
4.3.6 動(dòng)力箱應(yīng)設(shè)有內(nèi)外接地螺釘,，并標(biāo)注接地符號(hào)“〨"，內(nèi)外接地螺釘應(yīng)符合GB3836.1-2000第15章規(guī)定,。
4.3.7 動(dòng)力箱外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰,、*性的凸紋標(biāo)志“ExdⅡBT4"。
4.3.8 動(dòng)力箱隔爆接合面與外殼容積相對(duì)應(yīng)的zui小寬度和zui大間隙應(yīng)符合GB3836.2-2000中表3規(guī)定,，接合面上的孔或螺孔應(yīng)符合GB3836.2-2000中5.2.6條規(guī)定,，接合面表面平均粗糙度Ra不超過6.3μm。
4.3.9 動(dòng)力箱的隔爆接合面應(yīng)有防銹措施,，可涂204-1置換型防銹油,。
4.3.10 動(dòng)力箱外殼外表面宜涂銀灰色粉末漆。
4.3.11 動(dòng)力箱應(yīng)設(shè)置銘牌,，材質(zhì)應(yīng)采用耐化學(xué)腐蝕的材料制造,。
4.4 性能要求
4.4.1 動(dòng)力箱內(nèi)裝元件的技術(shù)特性除符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)符合各自產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,。
4.4.2 動(dòng)力箱的絕緣性能應(yīng)承受50Hz,、電壓2500V的工頻耐壓試驗(yàn)，歷時(shí)1min無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象,。在一般條件下帶電部位與殼體之間的絕緣電阻不小于10MΩ,。
4.4.3 動(dòng)力箱外殼zui高表面溫度不超過130℃，接線端子溫升不超過70K,。
4.4.4 動(dòng)力箱的外殼應(yīng)承受7J沖擊能量的沖擊試驗(yàn),，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。
4.4.5 動(dòng)力箱的隔爆外殼精加工后,，應(yīng)逐件水壓試驗(yàn),，試驗(yàn)壓力1MPa,，加壓時(shí)間10 2 0S，外殼無結(jié)構(gòu)損壞或可能影響隔爆性能的*變形,，則認(rèn)為試驗(yàn)合格,。
4.4.6 動(dòng)力箱的絕緣套管應(yīng)符合GB3836.1-2000中11條規(guī)定，并應(yīng)承受絕緣套管扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)要求,。
4.4.7 動(dòng)力箱的密封圈應(yīng)采用橡膠制造,，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條規(guī)定的老化試驗(yàn)要求。
4.4.8 動(dòng)力箱在正常工作條件下的操作循環(huán)次數(shù)1萬次,，其中不通電操作循環(huán)次數(shù)8500次,，通電操作循環(huán)次數(shù)1500次，其操作頻率120/h,。
4.4.9 動(dòng)力箱熱動(dòng)型脫扣器具有反時(shí)限特性,，電磁脫扣器為瞬時(shí)動(dòng)作，特性見表2（配電用）,。
表 2
脫扣器額定電流
（A） 熱動(dòng)型脫扣器（環(huán)境溫度 40℃） 電磁脫扣器動(dòng)作電流（A）
1.05In（冷態(tài)）
不動(dòng)作時(shí)間（h） 1.30In（熱態(tài)）
動(dòng)作時(shí)間（h） 10In±20%
10≤In≤63 1 1 
63≤In≤100 2 2 
注：電動(dòng)機(jī)保護(hù)用斷路器1.0In不動(dòng)作時(shí)間均為2h,；動(dòng)作電流為1.20In（熱態(tài)），動(dòng)作時(shí)間均為2h,。電磁脫扣器動(dòng)作電流為12In±20%（A）,。
4.4.10 動(dòng)力箱額定短路分?jǐn)嗄芰Σ坏陀?5KA。
4.4.11 動(dòng)力箱電纜引入裝置應(yīng)能夾緊電纜,，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求,。
4.4.12 動(dòng)力箱電纜引入采用密封圈壓緊密封，密封的zui小軸向尺寸應(yīng)符合GB3836.2-2000中12.4要求,。
4.4.13 動(dòng)力箱的隔爆外殼應(yīng)承受內(nèi)部爆炸,，應(yīng)符合GB3836.2-2000中15.1規(guī)定的外殼耐壓試驗(yàn)要求。
4.4.14 動(dòng)力箱的隔爆外殼應(yīng)承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)要求,。
4.4.15 動(dòng)力箱外殼的防護(hù)能力應(yīng)不低于IP54的要求,。
 

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5 試驗(yàn)方法
5.1 動(dòng)力箱的工頻耐壓試驗(yàn)按GB/T14048.1-2000中8.3.3.4條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。絕緣電阻測(cè)量用1000V,、0~1000MΩ兆歐表測(cè)量帶電端子與殼體之間,。
5.2 動(dòng)力箱的溫升試驗(yàn)按GB/T14048.1-2000中 8.3.3.3條，溫度試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.6條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,。
5.3 動(dòng)力箱外殼沖擊試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.3.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,。
5.4 動(dòng)力箱隔爆外殼的水壓試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.1.2.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.5 動(dòng)力箱絕緣套管扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.5條規(guī)定進(jìn)行。
5.6 動(dòng)力箱的彈性密封圈材料老化試驗(yàn)按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,。
5.7 動(dòng)力箱的不通電操作性能試驗(yàn)按GB14048.2-1994中8.1.4.3.3條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,。
5.8 動(dòng)力箱的通電操作性能按GB14048.2-1994中8.1.4.3.4條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.9 動(dòng)力箱的額定短路分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)按GB14048.2-1994中8.1.3條,、8.1.5條和8.1.6條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,。
5.10 動(dòng)力箱的引入裝置的密封圈夾緊試驗(yàn)按GB3836.1-2000中附錄D3.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.11 動(dòng)力箱的引入裝置的密封試驗(yàn)按GB3836.2-2000中附錄D2.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,。
5.12 動(dòng)力箱隔爆外殼耐壓試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,。
5.13 動(dòng)力箱隔爆外殼內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.2條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.14 動(dòng)力箱外殼防護(hù)能力試驗(yàn)按GB4208的規(guī)定進(jìn)行,。
6 檢驗(yàn)規(guī)則

6.1 檢驗(yàn)分類
出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn),。
6.2 出廠檢驗(yàn)
出廠檢驗(yàn)包括常規(guī)檢驗(yàn)和出廠抽樣檢驗(yàn)。
6.2.1 常規(guī)檢驗(yàn)是在產(chǎn)品出廠前對(duì)產(chǎn)品逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),。
6.2.2 出廠抽樣檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠前必須進(jìn)行的抽樣檢查和試驗(yàn),。抽樣方案應(yīng)按GB2828《逐臺(tái)檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）》的規(guī)定進(jìn)行，檢查水平用I級(jí),，其質(zhì)量水平判定按AQL值取4.0。
6.2.3 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目
a）外觀檢查（4.3.1,4.3.4,4.3.5, 4.3.6, 4.3.7, 4.3.9, 4.3.10,4.3.11）,；
b）隔爆參數(shù)檢查（4.3.8）,；
c）隔爆外殼的水壓試驗(yàn)（4.4.5）；
d）工頻耐壓試驗(yàn)及絕緣電阻測(cè)量（4.4.2）,。
6.3 型式試驗(yàn)
型式試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證定型的動(dòng)力箱的設(shè)計(jì)性能是否符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,。
型式試驗(yàn)是新產(chǎn)品試制投產(chǎn)必須進(jìn)行的試驗(yàn)。只有當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì),、制造工藝,、使用原材料或零部件結(jié)構(gòu)有更改，可能影響動(dòng)力箱防爆性能時(shí),，才需要重新進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的型式試驗(yàn),。正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年進(jìn)行一次。任一型式試驗(yàn)的試品,，從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中,，任意抽取2臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)，2臺(tái)試品試驗(yàn)都合格,，才能認(rèn)為型式試驗(yàn)合格,。否則必須分析原因，采取技術(shù)措施甚至改進(jìn)設(shè)計(jì),、工藝等再重新進(jìn)行試驗(yàn),，直到型式試驗(yàn)合格為止。
型式試驗(yàn)項(xiàng)目：
a） 所有出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目；
b） 溫升試驗(yàn),、溫度試驗(yàn),；
c） 外殼沖擊試驗(yàn)；
d） 絕緣套管扭轉(zhuǎn)試驗(yàn),；
e） 彈性密封圈材料老化試驗(yàn),；
f） 操作性能試驗(yàn)；
g） 額定短路分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn),；
h） 引入裝置的密封圈夾緊試驗(yàn),；
i） 引入裝置的密封試驗(yàn)；
j） 隔爆外殼耐壓試驗(yàn),； 
k） 隔爆外殼內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn),；
l） 外殼防護(hù)能力試驗(yàn)。
 

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7 標(biāo)志,、包裝,、運(yùn)輸與貯存
7.1 標(biāo)志
7.1.1 動(dòng)力箱應(yīng)在顯著位置設(shè)有凸紋標(biāo)志ExdⅡBT4。
7.1.2 動(dòng)力箱的銘牌材質(zhì)應(yīng)采用耐化學(xué)腐蝕的材料,，如青銅,，黃銅或不銹鋼。
7.1.3 動(dòng)力箱的銘牌應(yīng)包括下列各項(xiàng)：
a）制造廠名,；
b）產(chǎn)品型號(hào),、名稱；
c）額定工作電壓,、支路額定電流,；
d）防爆標(biāo)志；
e）防護(hù)等級(jí),；
f）防爆合格證號(hào),；
g）制造日期。
7.2 包裝
7.2.1 動(dòng)力箱的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定,。
7.2.2 包裝箱內(nèi)隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有：
a）檢驗(yàn)合格證,；
b）使用說明書；
d）裝箱單,。
7.2.3 包裝箱外壁應(yīng)有清晰的文字和標(biāo)志,，內(nèi)容如下：
a）制造廠名稱、地址,、,；
b）產(chǎn)品型號(hào)及名稱；
c）產(chǎn)品數(shù)量；
d）包裝箱外形尺寸“長(zhǎng)×寬×高"及毛重,；
e）收貨單位名稱和地址,；
f）“小心輕放"、“怕濕",、“向上"等字樣或標(biāo)記,。
7.3 運(yùn)輸及貯存
7.3.1 動(dòng)力箱在運(yùn)輸過程中，應(yīng)有防雨雪侵襲的措施,。
7.3.2 動(dòng)力箱應(yīng)貯存在空氣流通,，空氣相對(duì)濕度不大于90%，溫度不高于40℃,，不低于-25℃的倉庫中,。

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