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回收出售二手實驗生物發(fā)酵罐
一般發(fā)酵罐的高徑比為1.7-2.5之間,，高徑比大有利于傳熱和溶氧,，攪拌剪切力大。發(fā)酵罐的攪拌裝置包括機械攪拌和非機械攪拌,。通風發(fā)酵的攪拌裝置包括電動機,、傳動裝置、攪拌軸,、軸密封裝置和攪拌槳,。機械攪拌的目的是迅速分散氣泡和混合加入物料。一個攪拌槳要同時達到這兩個目的,，有時是矛盾的,。例如，達到混合功能需要大直徑的攪拌器和采用低轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),，而提高分散氣泡效果則需要多葉片,、小直徑和大的轉(zhuǎn)速,。電動機輸入功率決定于攪拌槳形式和其他發(fā)酵罐部件,。發(fā)酵罐內(nèi)常安裝4塊擋板以增加混合、傳熱和傳質(zhì)效率,。擋板之寬度為發(fā)酵罐直徑的10%~12%,，擋板越寬則混合效果越好。在好氣深層發(fā)酵罐中,，來自無菌空氣系統(tǒng)的壓縮空氣通過空氣分布器射入發(fā)酵罐內(nèi),，分布器有單孔管式和多孔管式。安裝方式各異,，一般安裝在下面一檔攪拌器的下方,，但都要注意防止氣孔被發(fā)酵液中的菌體或固體顆粒堵塞。有的空氣分布器帶有放水結(jié)構(gòu),，使放罐后沒有發(fā)酵液殘留在管子里,。通氣速度以滿足微生物發(fā)酵的需要為準，在使溶氧在臨界氧深度之上,。它決定于系統(tǒng)的設(shè)計和操作,。空氣流速的上限速度是空氣能有效地被攪拌槳分散,，這和攪拌槳形式和轉(zhuǎn)速有關(guān),。
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是目前發(fā)酵工業(yè)中經(jīng)濟實用的空氣除菌方法，它是采用定期滅菌的介質(zhì)來阻截流過的空氣所含的微生物,，而取得無菌空氣,，常用的過濾介質(zhì)有棉花、活性炭或玻璃纖維,、有機合成纖維,、有機和無機燒結(jié)材料等等,。由于被過濾的氣溶膠中微生物的粒子很小，一般只有0.5~2μm,，而過濾介質(zhì)的材料一般孔徑都大于微粒直徑的幾倍到幾十倍,，因此，過濾機理比較復(fù)雜,。同時,，由于空氣在壓縮過程中帶入的油霧和水蒸汽冷凝的水霧影響，使過濾的因素變化更多,。當過濾介質(zhì)孔隙小于或被過濾的微粒直徑時,，通常稱為過濾。隨著工業(yè)的發(fā)展,，過濾介質(zhì)逐漸由天然材料棉花過濾到玻璃纖維,、細玻璃纖維和其他澆結(jié)材料的過濾介質(zhì)及微孔超濾膜的過濾。目前,，在許多發(fā)酵工廠運用膜材質(zhì)進行空氣除菌,，獲得了較好的效果。
