詳細介紹
產(chǎn)品詳情:
強力吹水風刀是我司提高的重點產(chǎn)品之一,,該種風刀可以采用高壓渦流風機或旋渦式氣泵驅動(代替高能耗的壓縮空氣),,它使用不同的風機與風刀配合,可及時把物體表面的塵屑及水分吹干,;具有制作精密,,出風強勁,具有節(jié)能高效,、實用可靠的特點,。
強力吹水風刀的特點是:1,、大大節(jié)約壓縮空氣,氣刀的耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的60%,;2,、氣流均勻,成一條直線吹出,、沒有振動,,噪聲低(60~75DBA);3,、無活動件,,免維護,材質(zhì)為鋁或不銹鋼,;4,、體積小,便于安裝,,免維護,可即時開/關,;5、不用電,、沒有漏電爆炸的危險,沒有射頻/電磁干擾,;6、結構簡單堅固,,不易損傷,,使用壽命長。
洗瓶吹干設備風刀采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)精心焊接而成,,表面焊接口經(jīng)打磨,、拋光,光滑圓潤,、美觀靚麗,,*的結構設計,主要有圓形進風口,、寬直風道,、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成,,風道寬度可調(diào),,即實現(xiàn)了出風風速可調(diào)、風量可調(diào),、風壓可調(diào),,具有風阻小,壓損小的特點。
洗瓶吹干設備風刀參數(shù)
1,、急速去水風速:70~120m/s,,出風口寬度:1~1.5mm;2,、一般去水風速:50~80m/s,,出風口寬度:1~1.5mm;3,、水性涂層干燥風速:40m/s,,出風口寬度:5mm;4,、蒸氣殺菌風速:70~150m/s,,出風口寬度:0.3mm;5,、熱風干燥風速:20~60m/s ,,出風口寬度:2~5mm 溫度:60℃~150℃;6,、熱風急速干燥風速:60~80m/s,,出風口寬度:2~5mm 溫度:150℃~250℃。
洗瓶吹干設備風刀的具體配置
1,、高風速200m/s,,高耐溫250℃,大耐壓2kgf/cm2,。2,、出風口寬窄可調(diào)(1-5mm),訂制長度可達3米,。3,、可多種進風口口徑及位置可選,方便安裝,。4,、可配套渦流風機,、離心風機,、空壓機,應用靈活方便,。5,、與熱風機配套,可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅有害菌,。
洗瓶吹干設備風刀特點
1,、大大節(jié)約壓縮空氣,氣刀的耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的60%;2,、氣流均勻,,成一條直線吹出、沒有振動,,噪聲低(60~75DBA),;3、無活動件,,免維護,,材質(zhì)為鋁或不銹鋼;4,、體積小,,便于安裝,免維護,可即時開/關,;5,、不用電、沒有漏電爆炸的危險,沒有射頻/電磁干擾,;6,、結構簡單堅固,不易損傷,,使用壽命極長,。
洗瓶吹干設備風刀使用特點
1、風刀制造材質(zhì)上選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì),,風刀堅韌,、耐用,使用壽命遠長于其它同類產(chǎn)品,,不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境,;2、“全氣流"設計,,即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣,。風刀背面有安裝及連接螺孔,可按需組合需要的長度,;3,、風刀大可引流40倍的環(huán)境空氣,耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5,;4,、風刀內(nèi)部無任何磨損件,內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì),,使用壽命長達10年以上,;5,、用壓縮空氣驅動,無需電力,,可于防爆環(huán)境下使用,。
洗瓶吹干設備風刀性能優(yōu)勢
1、氣流均勻,,成一條直線吹出,、沒有振動,噪聲低(65~80DBA),;2,、風力強勁,適用于快速除水和除塵,。 3,、結構簡單堅固,不易損傷,,使用壽命極長,;4、提供多種規(guī)格的風刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做,;5,、根據(jù)不同的長度配用不同功率的鼓風機;6,、高效節(jié)能,,風速*,干燥效果明顯,;7,、工作安靜(極低氣流噪音);8,、低空氣消耗量,;9、均衡平穩(wěn)的氣流,,特別是對涂布干燥系統(tǒng)應用效果好,;10、風刀本身無須用電,沒有運動部件,;11,、風刀干燥無須接觸材料表面,無須刮水器,、刀片刮去材料表面的水和污物,;12、6061高強度鋁合金制造,,重量小,體積外形小巧美觀,安裝方便。
洗瓶吹干設備風刀應用范圍
1,、汽車行業(yè):用于吹除制造中額外的水,、冷卻液、灰塵,、碎屑等,,以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥,、除塵,;2、電子行業(yè):電子線路板在裝配前快速吹干,;3,、飲料罐裝及制瓶:飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前,,將瓶口或瓶身水分及附著物吹除,;4、化學工業(yè):貼標或是包裝前,,將表面化學物質(zhì)或是水分吹除,;5、食品及醫(yī)藥:于制造或包裝前,,將水分及附著物吹除,,或是裝袋前開口及袋中除塵;6,、金屬工業(yè):從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體,。于拋光、電鍍,、噴漆涂裝工序前,,進行表面干燥或冷卻;7,、橡塑料業(yè):吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑,。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻,;8,、印刷 (噴墨):噴墨、印刷前粉塵,、碎屑,、水汽吹除,或是運用于墨水快速風干,。
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