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DYQ046Ⅱ 數(shù)據(jù)采集煙氣脫硫?qū)嶒?yàn)裝置（不銹鋼）

目前主流的煙氣脫硝技術(shù)有選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）,、選擇性催化還原技術(shù)（SCR）和SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)。

SNCR技術(shù)

研究發(fā)現(xiàn),，在800～1250℃這一溫度范圍內(nèi),、無催化劑作用下，氨水等還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx生成N2和H2O,，基本上不與煙氣中的O2作用,，據(jù)此發(fā)展了SNCR脫硝技術(shù)。

SNCR煙氣脫硝的主要反應(yīng)為：

NH3為還原劑 4NH3 + 4NO + O2 → 4N2 + 6H2O

SNCR通常采用的還原劑有氨水,、氨水和液氨,，從SNCR系統(tǒng)逃逸的氨可能來自兩種情況，一是噴入的還原劑過量或還原劑分布不均勻,，一是由于噴入點(diǎn)煙氣溫度低影響了氨與NOx的反應(yīng),。還原劑噴入系統(tǒng)必須能將還原劑噴入到爐內(nèi)有效的部位,，如果噴入控制點(diǎn)太少或噴到爐內(nèi)某個斷面上的氨不均勻，則會出現(xiàn)分布較高的氨逃逸量,。在較大尺寸的鍋爐中,，因?yàn)樾枰采w相當(dāng)大的爐內(nèi)截面，還原劑的均勻分布則更困難,。為保證脫硝反應(yīng)能充分地進(jìn)行,，以少噴入NH3的量達(dá)到好的還原效果，必須設(shè)法使噴入的NH3與煙氣良好地混合,。若噴入的NH3不充分反應(yīng),，則逃逸的NH3不僅會使煙氣中的飛灰容易沉積在鍋爐尾部的受熱面上，而且煙氣中NH3遇到SO3會產(chǎn)生NH4HSO4易造成空氣預(yù)熱器堵塞,，并有腐蝕的危險,。因此，SNCR工藝的氨逃逸要求控制在8mg/Nm3以下,。

SNCR煙氣脫硝過程是由下面四個基本過程組成：

? 還原劑的接收和溶液制備,；

? 還原劑的計量輸出；

? 在鍋爐適當(dāng)位置注入還原劑,；

? 還原劑與煙氣混合進(jìn)行脫硝反應(yīng),。

SCR技術(shù)

選擇性催化劑還原（SCR）技術(shù)是在煙氣中加入還原劑（常用的是氨和氨水），在催化劑和合適的溫度等條件下,，還原劑與煙氣中的氮氧化物（NOx）反應(yīng),，而不與煙氣中的氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，生成無害的氮?dú)夂退?。主要反?yīng)如下：

4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O

NO + NO2 + 2NH3 → 2N2 + 3H2O

6NO2 + 8NH3 → 7N2 + 12H2O

在沒有催化劑的情況下,，上述化學(xué)反應(yīng)只是在很窄的溫度范圍內(nèi)（800～1250℃）進(jìn)行。SCR技術(shù)采用催化劑,，催化作用使反應(yīng)活化能降低,，反應(yīng)可在更低的溫度條件（320～400℃）下進(jìn)行。

對SCR系統(tǒng)的制約因素隨運(yùn)行環(huán)境和工藝過程而變化,。制約因素包括系統(tǒng)壓降,、煙道尺寸、空間,、煙氣微粒含量,、逃逸氨濃度限制、SO2氧化率,、溫度和NOx濃度,，都影響催化劑壽命和系統(tǒng)的設(shè)計。除溫度外,，NOx,、NH3濃度,、過量氧和停留時間也對反應(yīng)過程有一定影響。

SCR系統(tǒng)一般由氨或氨水的儲存系統(tǒng),、（氨水轉(zhuǎn)化為氨系統(tǒng)）,、氨與空氣混合系統(tǒng)、氨氣噴入系統(tǒng),、反應(yīng)器系統(tǒng),、檢測控制系統(tǒng)等組成。SCR脫硝反應(yīng)器在鍋爐尾部一般有三種不同的布置方式,，高塵布置,、低塵布置和尾部布置.

對于一般燃煤或燃油鍋爐，SCR反應(yīng)器多選擇安裝于鍋爐省煤器與空氣預(yù)熱器之間,，因?yàn)榇藚^(qū)間的煙氣溫度剛好適合SCR脫硝還原反應(yīng),，氨被噴射于省煤器與SCR反應(yīng)器間煙道內(nèi)的適當(dāng)位置，使其與煙氣充分混合后在反應(yīng)器內(nèi)與氮氧化物反應(yīng),，SCR系統(tǒng)商業(yè)運(yùn)行的脫硝效率約為80%～90%,。

SNCR/SCR混合煙氣脫硝技術(shù)

SNCR/SCR混合技術(shù)是SNCR工藝的還原劑噴入爐膛技術(shù)同SCR工藝?yán)媚┓磻?yīng)氨進(jìn)行催化反應(yīng)結(jié)合起來，或利用SNCR和SCR還原劑需求量不同,，分別分配還原劑噴入SNCR系統(tǒng)和SCR系統(tǒng)的工藝有機(jī)結(jié)合起來,，達(dá)到所需的脫硝效果，它是把SNCR工藝的低費(fèi)用特點(diǎn)同SCR工藝的高脫硝率進(jìn)行有效結(jié)合的一種揚(yáng)長避短的混合工藝,。SNCR/SCR混合工藝的脫硝效率可達(dá)到60～80%,，氨的逃逸小于4mg/Nm3。