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氧化溝工藝主要類型,,如何實現(xiàn)同步脫氮除磷

閱讀:3863      發(fā)布時間:2020-5-8
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DYP176 卡魯塞爾氧化溝

DYP181 卡魯塞爾3000氧化溝

DYP221 水解酸化池

DYP246 ABR厭氧折流板反應池

DYP266 UBF厭氧復合床反應器

DYP366 角錐污泥濃縮池

 

氧化溝又名氧化渠,因其構(gòu)筑物呈封閉的環(huán)形溝渠而得名,。它是活性污泥法的一種變型,。因為污水和活性污泥在曝氣渠道中不斷循環(huán)流動,因此有人稱其為“循環(huán)曝氣池”,、“無終端曝氣池”,。氧化溝的水力停留時間長,有機負荷低,,其本質(zhì)上屬于延時曝氣系統(tǒng),。

 

氧化溝利用連續(xù)環(huán)式反應池作生物反應池,混合液在該反應池中一條閉合曝氣渠道進行連續(xù)循環(huán),,氧化溝通常在延時曝氣條件下使用,。氧化溝使用一種帶方向控制的曝氣和攪動裝置,向反應池中的物質(zhì)傳遞水平速度,,從而使被攪動的液體在閉合式渠道中循環(huán),。

 

氧化溝一般由溝體、曝氣設(shè)備,、進出水裝置,、導流和混合設(shè)備組成,溝體的平面形狀一般呈環(huán)形,,也可以是長方形,、L形、圓形或其他形狀,,溝端面形狀多為矩形和梯形,。

 

氧化溝法由于具有較長的水力停留時間,較低的有機負荷和較長的污泥齡,。因此相比傳統(tǒng)活性污泥法,,可以省略調(diào)節(jié)池,初沉池,,污泥消化池,,有的還可以省略二沉池。

 

2.氧化溝脫氮除磷工藝主要類型

 

一,、傳統(tǒng)氧化溝的脫氮除磷

 

傳統(tǒng)氧化溝的脫氮,,主要是利用溝內(nèi)溶解氧分布的不均勻性,,通過合理的設(shè)計,使溝中產(chǎn)生交替循環(huán)的好氧區(qū)和缺氧區(qū),,從而達到脫氮的目的,。其大的優(yōu)點是在不外加碳源的情況下在同一溝中實現(xiàn)有機物和總氮的去除,因此是非常的,。但在同一溝中好氧區(qū)與缺氧區(qū)各自的體積和溶解氧濃度很難準確地加以控制,,因此對除氮的效果是有限的,而對除磷幾乎不起作用,。另外,,在傳統(tǒng)的單溝式氧化溝中,微生物在好氧-缺氧-好氧短暫的經(jīng)常性的環(huán)境變化中使硝化菌和反硝化菌群并非總是處于好的生長代謝環(huán)境中,,由此也單位體積構(gòu)筑物的處理能力,。

 

二DE型、T型氧化溝脫氮工藝

 

DE型氧化溝為雙溝系統(tǒng),,T型氧化溝為三溝系統(tǒng),,其運行方式比較相似,,都是通過配水井對水流流向的切換,,堰門的起閉以及曝氣轉(zhuǎn)刷的調(diào)速,在溝中創(chuàng)造交替的硝化,,反硝化條件,,以達到脫氮的目的。其不同之處在于DE型氧化溝系統(tǒng)是二沉池與氧化溝分建,,有獨立的污泥回流系統(tǒng),;而T型氧化溝的兩側(cè)溝輪流作為沉淀池。

 

四,、VR型氧化溝脫氮工藝

 

VR氧化溝溝型宛如通常的環(huán)形跑道,,中央有一小島的直壁結(jié)構(gòu),氧化溝分為兩個容積相當?shù)牟糠?,其水平形式如反向的字母C,,污水處理通過二道拍門和二道出流堰交替起閉進行連續(xù)和恒水位運行。

 

五,、PI型氧化溝同時脫氮除磷工藝

 

交替式氧化溝在脫氮效果上良好,,為了達到除磷效果,通常在氧化溝前設(shè)置相應的厭氧區(qū)或構(gòu)筑物或改變其運行方式,。據(jù)國內(nèi)外實際運行經(jīng)驗顯示,,這種同時脫氮除磷工藝只要運行時控制的好,可以取得很好的脫氮除磷效果,。

 

六,、奧貝爾氧化溝脫氮除磷工藝

rbal氧化溝簡稱同心圓式,它也是分建式,有單獨二沉池,,采用轉(zhuǎn)碟曝氣,,溝深較大,它的脫氮效果很好,,但除磷效率不夠高,,要求除磷時還需前加厭氧池。應用上多為橢圓形的三環(huán)道組成,,三個環(huán)道用不同的DO(如外環(huán)為0,,中環(huán)為1,內(nèi)環(huán)為2),,有利于脫氮除磷,。采用轉(zhuǎn)碟曝氣,水深一般在4.0~4.5m,動力效率與轉(zhuǎn)刷接近,,現(xiàn)已在山東濰坊,、北京黃村和合肥王小郢的城市污水處理廠應用。

 

七,、傳統(tǒng)的卡魯塞爾氧化溝工藝

 

卡魯塞爾(Carrousel)氧化溝是1967年由荷蘭的DHV公司開發(fā)研制的,。它的研制目的是為滿足在較深的氧化溝溝渠中使混合液充分混合,并能維持較高的傳質(zhì)效率,,以克服小型氧化溝溝深較淺,,混合效果差等缺陷。實踐證明該工藝具有投資省,、處理效率高,、可靠性好、管理方便和運行維護費用低等優(yōu)點,。Carrousel氧化溝使用立式表曝機,,曝氣機安裝在溝的一端,因此形成了靠近曝氣機下游的富氧區(qū)和上游的缺氧區(qū),,有利于生物絮凝,,使活性污泥易于沉降,設(shè)計有效水深4.0-4.5米,,溝中的流速0.3米/秒,。BOD5的去除率可達95%-99%,脫氮效率約為90%,,除磷效率約為50%,,如投加鐵鹽,除磷效率可達95%,。

 

八,、單級卡魯塞爾氧化溝脫氮除磷工藝

 

單級卡魯塞爾氧化溝有兩種形式:一是有缺氧段的卡魯塞爾氧化溝,,可在單一池內(nèi)實現(xiàn)部分反硝化作用,使用于有部分反硝化要求,,但要求不高的場合,。另一種是卡魯塞爾A/C 工藝,即在氧化溝上游加設(shè)厭氧池,,可提高活性污泥的沉降性能,,有效控制活性污泥膨脹,出水磷的含量通常在2.0mg/l以下,。以上兩種工藝一般用于現(xiàn)有氧化溝的改造,,與標準的卡魯塞爾氧化溝工藝相比變動不大,相當于傳統(tǒng)活性污泥工藝的A/O和A2/O工藝,。

 

十,、合建式一體化氧化溝

 

是指集曝氣、沉淀,、泥水分離和污泥回流功能為一體,,無需建造單獨二沉池的氧化溝。這種氧化溝設(shè)有專門的固液分離裝置和措施,。它既是連續(xù)進出水,,又是合建式,且不用倒換功能,,從上講經(jīng)濟合理,,且具有很好的脫氮除磷效果。

 

一體化氧化溝除一般氧化溝所具有的優(yōu)點外,,還有以下*的優(yōu)點:

 

①工藝流程短,構(gòu)筑物和設(shè)備少,,不設(shè)初沉池,、調(diào)節(jié)池和單獨的二沉池;

 

②污泥自動回流,,投資少,、能耗低、占地少,、管理簡便,;

 

③造價低,建造快,,設(shè)備事故率低,,運行管理工作量少;

 

④固液分離效果比一般二次沉淀池高,,使系統(tǒng)在較大的流量濃度范圍內(nèi)穩(wěn)定運行,。

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