 |
江西贛瑞市政工程有限公司 |
|
—— 銷售熱線 ——
18296255888 |
非開挖是指利用各種巖土鉆掘設(shè)備和技術(shù)手段,，通過(guò)導(dǎo)向、定向鉆進(jìn)等方式在地表極小部分開挖的情況下(一般指入口和出口小面積開挖),，敷設(shè)、更換和修復(fù)各種地下管線的施工新技術(shù),，不會(huì)阻礙交通,，不會(huì)破壞綠地，植被,，不會(huì)影響商店,，醫(yī)院，學(xué)校和居民的正常生活和工作秩序,，解決了傳統(tǒng)開挖施工對(duì)居民生活的干擾,，對(duì)交通,，環(huán)境，周邊建筑物基礎(chǔ)的破壞和不良影響,，因此具有較高的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效果,。
我們擁有CCTV管道檢測(cè)設(shè)備，管道高壓清洗疏通車,，吸污車,、抽糞車、抓斗清淤車,，垃圾運(yùn)輸車,，下水道聯(lián)合疏通車排污泵，高壓清洗機(jī),，充氧換氣泵,，防毒，防腐服等現(xiàn)代高科技設(shè)備,。公司主要服務(wù)于市政工程
宜春管道清淤檢測(cè)施工隊(duì)
從這個(gè)角度來(lái)講,，隨著未來(lái)汽車智能化程度的不斷提高，汽車電動(dòng)化將成為消費(fèi)者的真實(shí)需求并且會(huì)越來(lái)越強(qiáng),。金帥星表示,，政策支持為新能源汽車發(fā)展保駕護(hù)航，特斯拉的示范效應(yīng)則大大加速了新能源汽車產(chǎn)業(yè)化的步伐,，需求端的逐步釋放,，將為新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供持久動(dòng)力。目前,，新能源汽車產(chǎn)業(yè)正站在滲透率從1%向10%邁進(jìn)的階段,，按照2020年實(shí)現(xiàn)200萬(wàn)輛銷量測(cè)算，同比2016年將達(dá)到40%以上的復(fù)合增速,，這幾乎就是當(dāng)年產(chǎn)業(yè)智能化歷史的重演,，其中孕育的市場(chǎng)機(jī)會(huì)和投資機(jī)會(huì)，不言而喻,。
施工主要事項(xiàng)
1,、施工準(zhǔn)備：
(1)、待修復(fù)管道施工前,，必須進(jìn)行停水檢查,，確認(rèn)管道損壞情況。嚴(yán)禁未經(jīng)全面檢查,，安排軟管內(nèi)襯施工,。
(2)、管徑<800mm的管道檢查檢測(cè)應(yīng)由檢測(cè)車完成,；管徑≧800mm的管道檢查檢測(cè)應(yīng)由檢測(cè)車或人員進(jìn)管檢查檢測(cè),。
(3),、檢查檢測(cè)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員（指導(dǎo)）完成。管道出現(xiàn)破損,、裂縫,、漏水、錯(cuò)位,、變形,、腐蝕等必須正確描述其數(shù)量、位置,、損壞程度情況,。
(4)、管道長(zhǎng)度,、埋深測(cè)量誤差宜小于±5cm,，管道管徑測(cè)量誤差必須小于±5mm。
(5),、進(jìn)管檢查前,，應(yīng)斷水截流，不得滲漏,。上游檢查井應(yīng)設(shè)泵排水,，防止?jié)M溢。
(6),、待修復(fù)管道管底有淤積物,，內(nèi)壁附有污染物時(shí)，必須沖洗清理,，排干積水,。
(7)、待修復(fù)管道內(nèi)有障礙物時(shí),，應(yīng)予以清除,。
(8)、待修復(fù)管道內(nèi)發(fā)生接口錯(cuò)位,，若錯(cuò)位尺寸不到管徑的10%時(shí),，可以不作處理進(jìn)行軟管內(nèi)襯施工；若錯(cuò)位尺寸超過(guò)管徑的10%時(shí),，應(yīng)該對(duì)錯(cuò)位點(diǎn)進(jìn)行擴(kuò)孔徑,、墊襯坡角、注漿等方法處理,。
(9)、當(dāng)管徑>1200mm,，樹脂浸漬軟管管壁較厚,，難以將軟管翻轉(zhuǎn)置入檢查井井筒時(shí),，檢查井井筒應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)孔預(yù)處理。
(10),、待修復(fù)管道漏水嚴(yán)重,，將影響樹脂固化時(shí)，必須對(duì)漏水點(diǎn)進(jìn)行止水預(yù)處理或采取其他隔水方法處理,。
2,、安裝：
(1)、樹脂浸漬軟管安裝前,，必須再一次對(duì)待修復(fù)管道進(jìn)行管內(nèi)情況檢查,。
(2)、安裝樹脂浸漬軟管時(shí)應(yīng)符合：
①鋼管支架必須搭設(shè)牢固可靠,，支架尖突部位,、端頭均應(yīng)用聚酯纖維氈、膠布等鈍化處理,，防止在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中刺破樹脂浸漬軟管,。
②鋼管支架搭設(shè)高度，必須符合翻轉(zhuǎn)施工靜水壓力要求,。
③翻轉(zhuǎn)頭綁扎應(yīng)根據(jù)翻轉(zhuǎn)施工靜水壓力,，確定綁扎匝數(shù)和緊箍程度。
④樹脂浸漬軟管在管道內(nèi)翻轉(zhuǎn)前應(yīng)先在管道內(nèi)平鋪防護(hù)袋,，防護(hù)袋不得扭曲或結(jié)扎,。
⑤翻轉(zhuǎn)用水應(yīng)該取用自來(lái)水或自然水體，不得使用受污染的水,。
⑥為降低翻轉(zhuǎn)置入時(shí)的摩擦力,，可將潤(rùn)滑劑直接涂在樹脂浸漬軟管上或直接倒入翻轉(zhuǎn)用水中。
⑦翻轉(zhuǎn)用水注入流量和樹脂浸漬軟管翻轉(zhuǎn)輸送速度必須嚴(yán)格勻速控制,。
⑧安裝完成后,，兩端部樹脂浸漬軟管必須超出老管道20cm以上。
3,、固化與冷卻：
(1),、供熱水設(shè)備應(yīng)確保將熱水輸送到整個(gè)待修復(fù)管道，且循環(huán)熱水的平均溫度需達(dá)到樹脂固化所需溫度,。
(2),、加熱固化前，必須在伸入端部20~30cm位置安設(shè)溫度監(jiān)測(cè)器,，以便掌握樹脂固化過(guò)程的溫度變化,。
(3)、加熱固化過(guò)程中必須嚴(yán)格保持始端與末端之間的內(nèi)部溫度差在15℃以內(nèi)。
(4),、加熱固化過(guò)程中必須根據(jù)樹脂浸漬軟管材料的設(shè)計(jì)要求,，控制熱水的zui高溫度及相應(yīng)溫度的持續(xù)時(shí)間。
(5),、確認(rèn)固化完成后,，軟襯管冷卻必須逐漸降溫，防止軟襯管產(chǎn)生收縮裂縫,。
(6),、軟襯管必須冷卻至38℃以下，才能釋放靜水壓力或空氣壓力,。
(7),、端部遇大量冷水時(shí)，必須及時(shí)抽除冷水,，并加入充足的熱水,，使端部固化。
4,、端部處理：
(1),、軟襯管內(nèi)冷卻水抽除或空氣壓力釋放后，才能切割端部軟襯管,，切口宜平整,。
(2)、軟襯管端部切口必須用快速密封膠（或樹脂混合物）封閉軟襯管與老管內(nèi)壁的間隙,。
5,、施工安全：
(1)、熱固性樹脂,、聚酯纖維氈等材料在貯存,、攪拌、浸漬,、運(yùn)輸,、安裝施工過(guò)程中嚴(yán)禁火源接近。
(2),、進(jìn)場(chǎng)前,，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備進(jìn)行安全檢查，確保工況正常,。
(3),、安裝樹脂浸漬軟管，若不能在樹脂固化前順利置入待修復(fù)管道,，必須立即將樹脂浸漬軟管拖出待修復(fù)管道,。
(4),、待修復(fù)管道上下游檢查井封堵截流時(shí)，堵頭必須能夠抵擋其上下游管道內(nèi)的靜水壓力,。
(5),、施工作業(yè)下井前，必須進(jìn)行有毒有害氣體的監(jiān)測(cè),，井下作業(yè)時(shí)應(yīng)充分供氧。
(6),、樹脂浸漬軟管安裝時(shí),，作業(yè)人員下井，必須佩戴防毒面罩,，并確保其進(jìn)出口暢通,。
(7)、浸漬樹脂,、貯運(yùn),、現(xiàn)場(chǎng)施工各環(huán)節(jié)，避免日光或紫外線照射,，當(dāng)環(huán)境氣溫高于18℃時(shí),，必須做好浸漬樹脂軟管的降溫措施。
(8),、加熱固化過(guò)程中,，熱水溫度持續(xù)升高，必須做好防護(hù)措施,，避免熱水燙傷作業(yè)人員,。
(9)、軟襯管端部切割時(shí),，施工作業(yè)人員必須佩戴防塵護(hù)具,，防止切割粉塵通過(guò)呼吸道、口,、皮膚侵入人體
化工儀器網(wǎng)