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江西贛瑞市政工程有限公司 |
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非開(kāi)挖是指利用各種巖土鉆掘設(shè)備和技術(shù)手段,，通過(guò)導(dǎo)向,、定向鉆進(jìn)等方式在地表極小部分開(kāi)挖的情況下(一般指入口和出口小面積開(kāi)挖),，敷設(shè)、更換和修復(fù)各種地下管線的施工新技術(shù),，不會(huì)阻礙交通,，不會(huì)破壞綠地，植被,，不會(huì)影響商店,，醫(yī)院，學(xué)校和居民的正常生活和工作秩序,，解決了傳統(tǒng)開(kāi)挖施工對(duì)居民生活的干擾,，對(duì)交通，環(huán)境,，周邊建筑物基礎(chǔ)的破壞和不良影響,，因此具有較高的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效果。
我們擁有CCTV管道檢測(cè)設(shè)備,，管道高壓清洗疏通車,，吸污車、抽糞車,、抓斗清淤車,，垃圾運(yùn)輸車，下水道聯(lián)合疏通車排污泵,，高壓清洗機(jī),，充氧換氣泵，防毒,，防腐服等現(xiàn)代高科技設(shè)備,。公司主要服務(wù)于市政工程
江門下水管道檢測(cè)工程價(jià)格
"此前，由于燒煤沒(méi)出過(guò)什么事,，廠里也未想過(guò)改造生產(chǎn)方式,。直到4月的環(huán)保檢查，廠子才意識(shí)到問(wèn)題的嚴(yán)重性,，開(kāi)始探索用天然氣替代煤的方法,?！拔覀兊酵獾貜S里嘗試過(guò)用天然氣燒制琉璃。"蔣建國(guó)說(shuō),，但燒天然氣時(shí)溫度不像燒煤那樣逐漸升溫,，一打開(kāi)火力就比較集中，更多需要人為控制,。為此,，公司經(jīng)理孫宏利找到專業(yè)公司設(shè)計(jì)天然氣方案，“在燒制過(guò)程中設(shè)計(jì)好升溫曲線的話,，燒制效果就和燒煤差別不大,。"在上次的環(huán)保檢查中，孫宏利將這一方案告訴了人員,，但一直未得到回復(fù),。
施工主要事項(xiàng)
1、施工準(zhǔn)備：
(1),、待修復(fù)管道施工前,，必須進(jìn)行停水檢查，確認(rèn)管道損壞情況,。嚴(yán)禁未經(jīng)全面檢查,，安排軟管內(nèi)襯施工。
(2),、管徑<800mm的管道檢查檢測(cè)應(yīng)由檢測(cè)車完成,；管徑≧800mm的管道檢查檢測(cè)應(yīng)由檢測(cè)車或人員進(jìn)管檢查檢測(cè)。
(3),、檢查檢測(cè)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員（指導(dǎo)）完成,。管道出現(xiàn)破損、裂縫,、漏水,、錯(cuò)位、變形,、腐蝕等必須正確描述其數(shù)量,、位置、損壞程度情況,。
(4),、管道長(zhǎng)度、埋深測(cè)量誤差宜小于±5cm,，管道管徑測(cè)量誤差必須小于±5mm,。
(5)、進(jìn)管檢查前,，應(yīng)斷水截流,，不得滲漏,。上游檢查井應(yīng)設(shè)泵排水，防止?jié)M溢,。
(6),、待修復(fù)管道管底有淤積物，內(nèi)壁附有污染物時(shí),，必須沖洗清理,，排干積水。
(7),、待修復(fù)管道內(nèi)有障礙物時(shí),，應(yīng)予以清除。
(8),、待修復(fù)管道內(nèi)發(fā)生接口錯(cuò)位,，若錯(cuò)位尺寸不到管徑的10%時(shí),，可以不作處理進(jìn)行軟管內(nèi)襯施工,；若錯(cuò)位尺寸超過(guò)管徑的10%時(shí)，應(yīng)該對(duì)錯(cuò)位點(diǎn)進(jìn)行擴(kuò)孔徑,、墊襯坡角,、注漿等方法處理。
(9),、當(dāng)管徑>1200mm,，樹(shù)脂浸漬軟管管壁較厚，難以將軟管翻轉(zhuǎn)置入檢查井井筒時(shí),，檢查井井筒應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)孔預(yù)處理,。
(10)、待修復(fù)管道漏水嚴(yán)重,，將影響樹(shù)脂固化時(shí),，必須對(duì)漏水點(diǎn)進(jìn)行止水預(yù)處理或采取其他隔水方法處理。
2,、安裝：
(1),、樹(shù)脂浸漬軟管安裝前，必須再一次對(duì)待修復(fù)管道進(jìn)行管內(nèi)情況檢查,。
(2),、安裝樹(shù)脂浸漬軟管時(shí)應(yīng)符合：
①鋼管支架必須搭設(shè)牢固可靠，支架尖突部位,、端頭均應(yīng)用聚酯纖維氈,、膠布等鈍化處理，防止在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中刺破樹(shù)脂浸漬軟管,。
②鋼管支架搭設(shè)高度,，必須符合翻轉(zhuǎn)施工靜水壓力要求,。
③翻轉(zhuǎn)頭綁扎應(yīng)根據(jù)翻轉(zhuǎn)施工靜水壓力，確定綁扎匝數(shù)和緊箍程度,。
④樹(shù)脂浸漬軟管在管道內(nèi)翻轉(zhuǎn)前應(yīng)先在管道內(nèi)平鋪防護(hù)袋,，防護(hù)袋不得扭曲或結(jié)扎。
⑤翻轉(zhuǎn)用水應(yīng)該取用自來(lái)水或自然水體,，不得使用受污染的水,。
⑥為降低翻轉(zhuǎn)置入時(shí)的摩擦力，可將潤(rùn)滑劑直接涂在樹(shù)脂浸漬軟管上或直接倒入翻轉(zhuǎn)用水中,。
⑦翻轉(zhuǎn)用水注入流量和樹(shù)脂浸漬軟管翻轉(zhuǎn)輸送速度必須嚴(yán)格勻速控制,。
⑧安裝完成后，兩端部樹(shù)脂浸漬軟管必須超出老管道20cm以上,。
3,、固化與冷卻：
(1)、供熱水設(shè)備應(yīng)確保將熱水輸送到整個(gè)待修復(fù)管道,，且循環(huán)熱水的平均溫度需達(dá)到樹(shù)脂固化所需溫度,。
(2)、加熱固化前,，必須在伸入端部20~30cm位置安設(shè)溫度監(jiān)測(cè)器,，以便掌握樹(shù)脂固化過(guò)程的溫度變化。
(3),、加熱固化過(guò)程中必須嚴(yán)格保持始端與末端之間的內(nèi)部溫度差在15℃以內(nèi),。
(4)、加熱固化過(guò)程中必須根據(jù)樹(shù)脂浸漬軟管材料的設(shè)計(jì)要求,，控制熱水的zui高溫度及相應(yīng)溫度的持續(xù)時(shí)間,。
(5)、確認(rèn)固化完成后,，軟襯管冷卻必須逐漸降溫,，防止軟襯管產(chǎn)生收縮裂縫。
(6),、軟襯管必須冷卻至38℃以下,，才能釋放靜水壓力或空氣壓力。
(7),、端部遇大量冷水時(shí),，必須及時(shí)抽除冷水，并加入充足的熱水,，使端部固化,。
4、端部處理：
(1),、軟襯管內(nèi)冷卻水抽除或空氣壓力釋放后,，才能切割端部軟襯管,，切口宜平整。
(2),、軟襯管端部切口必須用快速密封膠（或樹(shù)脂混合物）封閉軟襯管與老管內(nèi)壁的間隙,。
5、施工安全：
(1),、熱固性樹(shù)脂,、聚酯纖維氈等材料在貯存、攪拌,、浸漬,、運(yùn)輸、安裝施工過(guò)程中嚴(yán)禁火源接近,。
(2),、進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備進(jìn)行安全檢查,，確保工況正常,。
(3)、安裝樹(shù)脂浸漬軟管,，若不能在樹(shù)脂固化前順利置入待修復(fù)管道,，必須立即將樹(shù)脂浸漬軟管拖出待修復(fù)管道。
(4),、待修復(fù)管道上下游檢查井封堵截流時(shí)，堵頭必須能夠抵擋其上下游管道內(nèi)的靜水壓力,。
(5),、施工作業(yè)下井前，必須進(jìn)行有毒有害氣體的監(jiān)測(cè),，井下作業(yè)時(shí)應(yīng)充分供氧,。
(6)、樹(shù)脂浸漬軟管安裝時(shí),，作業(yè)人員下井,，必須佩戴防毒面罩，并確保其進(jìn)出口暢通,。
(7),、浸漬樹(shù)脂、貯運(yùn),、現(xiàn)場(chǎng)施工各環(huán)節(jié),，避免日光或紫外線照射，當(dāng)環(huán)境氣溫高于18℃時(shí),，必須做好浸漬樹(shù)脂軟管的降溫措施,。
(8),、加熱固化過(guò)程中，熱水溫度持續(xù)升高,，必須做好防護(hù)措施,，避免熱水燙傷作業(yè)人員。
(9),、軟襯管端部切割時(shí),，施工作業(yè)人員必須佩戴防塵護(hù)具，防止切割粉塵通過(guò)呼吸道,、口,、皮膚侵入人體
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