熱電阻(熱電偶）是在Windows 環(huán)境下,，*使用Windows環(huán)境下的語言開發(fā)出的新一代產品，系統(tǒng)是以高檔微機為核心,，配以高精度進口數(shù)字萬用表,以及低電勢掃描開關,、功率調節(jié)器等構成的測控系統(tǒng)。操作者可在中文Win95/ Win98/ WinMe操作系統(tǒng)下方便地用鼠標進行全過程的操作,微機系統(tǒng)實時顯示檢定爐(或油槽等)的控溫曲線,、溫度及檢定時間等參數(shù),。

系統(tǒng)*按照國家計量檢定規(guī)程進行數(shù)據(jù)處理，并能打印各種記錄表格,、檢定證書,，還可保留原始記錄以備將來查閱。系統(tǒng)*實現(xiàn)了熱電偶和熱電阻檢定過程的全部自動化,，即：自動控溫,、自動檢定、自動數(shù)據(jù)處理,、自動打印檢定結果,。使操作者的勞動強度大大降低，并提高了檢定的工作質量,。本裝置還提供了該系統(tǒng)的認證程序以及數(shù)據(jù)文件管理程序,，為操作者對系統(tǒng)的認證和檢定結果的歸檔、檢索和查詢提供了方便,。

采用熱套保護套管與熱電偶（熱電阻）分離組合方式,，使用時用戶可將熱套式保護套管焊接在設備或者管道上，然后再裝上熱電偶（熱電阻）就可以使用,，優(yōu)點是提高了保護管的工作壓力與使用壽命,，又方便于熱電偶（熱電阻）的維修更換，本廠生產的熱套保護管采用整體與深盲孔加工技術,，保護管的端部不用焊接,，從而提高了熱套保護管的強度和使用壽命。

熱電阻(熱電偶）熱電偶熱電阻保護套管的正確選用：

1）熱電偶熱電阻套管制作工藝的選擇：

熱電偶熱電阻套管制作有兩種工藝：一為鋼管焊接式,，一為整體鉆孔式,。

鋼管焊接式為鋼管一端封堵成形，套管一般壁較薄,，內孔較大,，因此抗壓能力不高，多只能到6.4MPa,。如果套管安裝在管道上,，即使操作壓力很小，但由于流體流速較大,，套管也會在沖擊力的振動下發(fā)生斷裂損壞,，比如循環(huán)水泵出口位置的套管,，如果選擇不當，極易發(fā)生損壞,，甚至事故,。同時，因鋼管內孔均較大,，因此套管內部存在更多的導熱間隔,，造成測量反應速度慢。 整體鉆孔式為實心棒料鉆孔成形,，套管內孔小,，與測量元件緊密配合，因此,，反應速度快,，抗振效果好。 且抗壓能力高,，可達到30MPa以上,。 根據(jù)上述兩種工藝的優(yōu)缺點，對于套管工藝,，推薦選用整體鉆孔套管,。 目前,，國內的鉆孔技術采用單端深盲孔整體鉆孔工藝,，套管內孔直徑僅為Φ6.5mm，與標準的Φ6mm測量元件實現(xiàn)完好的配合,。

2）熱電偶熱電阻套管形式的選擇：

在相同長度下,，錐形套管比直形套管具有更高的自然頻率，因此抗流體沖擊能力和抗振能力更強,。并且因錐形套管的前端直徑比直形套管的前端直徑更細,，因此保證了更快的反應速度。 根據(jù)上述兩點闡述,，對于套管形式,，推薦選用錐形套管，且大小端直徑差不小于6mm,。

3）熱電偶熱電阻套管直徑的選擇：

根據(jù)壓力等級的不同,， 套管直徑也應合理選用，如用于中低壓場合的套管直徑可選用大小端直徑Φ25/19mm,，用于高壓場合的套管直徑可選用大小端直徑Φ32/21mm等,。

4）熱電偶熱電阻套管安裝方式的選擇：

熱電偶熱電阻套管的安裝方式有法蘭、螺紋,、焊接3種,。

焊接式一般是根據(jù)現(xiàn)場需要而定,，對于法蘭和螺紋兩種方式，推薦使用法蘭安裝,，原因有以下幾點：

對于壓力等級較高的場合,，螺紋安裝不適宜，只能用法蘭安裝,。

對于腐蝕性場合,，螺紋安裝易因腐蝕而無法拆卸，此時必須選擇法蘭安裝,。

在設備上使用,，一般選用法蘭安裝。

對于溫度高于230℃的場合,，螺紋易發(fā)生高溫間隙變形,，所以應選用法蘭安裝。

綜合上述幾點,，在螺紋和法蘭之間,，推薦選用法蘭安裝。